全文摘要
本实用新型公开了一种恒温带磁力搅拌的药液罐，包括壳体（1），所述壳体（1）的顶部设置有封头（2），所述封头（2）的顶部设置有磁力搅拌组件和进料管（3），所述进料管（3）与封头（2）之间焊接固定；所述磁力搅拌组件包括驱动电机（4）、电磁离合器（5）和搅拌轴（6），所述驱动电机（4）的输出轴所述电磁离合器（5）的主动轴通过弹性套柱销轴联轴器（7）连接。本实用新型通过设置在驱动电机和搅拌轴之间的电磁离合器产生磁场将搅拌轴吸紧，电磁离合器响应快、耐久性强、安装维修容易，能够在一定程度上延长电机的寿命，既保证了搅拌效率，又保证了电机使用的耐久度。
主设计要求
1.一种恒温带磁力搅拌的药液罐，其特征在于：包括壳体（1），所述壳体（1）的顶部设置有封头（2），所述封头（2）的顶部设置有磁力搅拌组件和进料管（3），所述进料管（3）与封头（2）之间焊接固定；所述磁力搅拌组件包括驱动电机（4）、电磁离合器（5）和搅拌轴（6），所述驱动电机（4）的输出轴所述电磁离合器（5）的主动轴通过弹性套柱销轴联轴器（7）连接；所述壳体（1）内的底部设置有套筒（8），所述套筒（8）内安装有拉伸弹簧（9），所述拉伸弹簧（9）的顶部还设置有弹簧端板（10），所述弹簧端板（10）的顶部固定有滚动轴承（11），所述搅拌轴（6）的底部与所述滚动轴承（11）的内圈固定，在搅拌轴（6）的重力作用下拉伸弹簧（9）被压缩；当驱动电机（4）和电磁离合器（5）启动时，所述搅拌轴（6）的顶部在电磁离合器（5）的磁场作用下与电磁离合器（5）的从动轴吸紧从而实现搅拌轴（6）的转动；所述壳体（1）内的底部还设置有过滤网板（12），所述过滤网板（12）的中心处设置有开孔（13），所述搅拌轴（6）穿过所述开孔（13）实现过滤网板（12）对搅拌轴（6）的支撑；所述壳体（1）内的侧壁上还设置有若干个电加热棒（14）。
设计方案
1.一种恒温带磁力搅拌的药液罐，其特征在于：包括壳体（1），所述壳体（1）的顶部设置有封头（2），所述封头（2）的顶部设置有磁力搅拌组件和进料管（3），所述进料管（3）与封头（2）之间焊接固定；所述磁力搅拌组件包括驱动电机（4）、电磁离合器（5）和搅拌轴（6），所述驱动电机（4）的输出轴所述电磁离合器（5）的主动轴通过弹性套柱销轴联轴器（7）连接；所述壳体（1）内的底部设置有套筒（8），所述套筒（8）内安装有拉伸弹簧（9），所述拉伸弹簧（9）的顶部还设置有弹簧端板（10），所述弹簧端板（10）的顶部固定有滚动轴承（11），所述搅拌轴（6）的底部与所述滚动轴承（11）的内圈固定，在搅拌轴（6）的重力作用下拉伸弹簧（9）被压缩；当驱动电机（4）和电磁离合器（5）启动时，所述搅拌轴（6）的顶部在电磁离合器（5）的磁场作用下与电磁离合器（5）的从动轴吸紧从而实现搅拌轴（6）的转动；
所述壳体（1）内的底部还设置有过滤网板（12），所述过滤网板（12）的中心处设置有开孔（13），所述搅拌轴（6）穿过所述开孔（13）实现过滤网板（12）对搅拌轴（6）的支撑；
所述壳体（1）内的侧壁上还设置有若干个电加热棒（14）。
2.根据权利要求1所述的一种恒温带磁力搅拌的药液罐，其特征在于：所述驱动电机（4）的输出轴、电磁离合器（5）的主动轴、电磁离合器（5）的从动轴和搅拌轴（6）均位于同一轴线上。
3.根据权利要求1所述的一种恒温带磁力搅拌的药液罐，其特征在于：所述搅拌轴（6）上还设置有若干个等间距的搅拌叶片（15）。
4.根据权利要求1所述的一种恒温带磁力搅拌的药液罐，其特征在于：所述过滤网板（12）的网孔直径为0.1～0.2mm。
5.根据权利要求1所述的一种恒温带磁力搅拌的药液罐，其特征在于：还包括开关控制器和温度控制器，所述开关控制器的输出端与所述驱动电机和电磁离合器输入端连接；所述温度控制器的输出端与所述电加热棒（14）的输入端连接。
6.根据权利要求1所述的一种恒温带磁力搅拌的药液罐，其特征在于：所述壳体（1）的侧壁上还设置有便于安装和拆卸过滤网板的人孔（16）。
7.根据权利要求1所述的一种恒温带磁力搅拌的药液罐，其特征在于：所述壳体（1）的左侧壁和右侧壁上均设置有出料管（17）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域，特别是一种恒温带磁力搅拌的药液罐。
背景技术
磁力搅拌器是用于液体混合的实验室仪器，主要用于搅拌或同时加热搅拌低粘稠度的液体或固液混合物。其基本原理是利用磁场的同性相斥、异性相吸的原理，使用磁场推动放置在容器中带磁性的搅拌子进行圆周运转，从而达到搅拌液体的目的。配合加热温度控制系统，可以根据具体的实验要求加热并控制样本温度，维持实验条件所需的温度条件，保证液体混合达到实验需求。但是在医药领域和食品工业领域，就需要磁力搅拌罐，磁力搅拌的原理是利用磁性物质同性相斥的特性，通过不断变换基座的两端的极性来推动磁性搅拌子转动，通过磁性搅拌子的转动带动样本旋转，使样本均匀混合；通过底部温度控制板对样本加热，配合磁性搅拌子的旋转使样本均匀受热，达到指定的温度；通过加热功率调节，使升温速度可控，以适用更广阔的样本处理过程。一般的磁力搅拌器具有搅拌和加热两个作用。具体为：第一个作用，使反应物混合均匀，使温度均匀；第二个作用，加快反应速度，或者蒸发速度，缩短时间，但是在工业上使用磁力搅拌需要在设备两端设施两个体积较大的磁极才能保证搅拌速率，这样使搅拌设备体积和重量过大；或者是使用驱动电机驱动搅拌轴对产品进行搅拌，但是使用驱动电机存在以下的问题：安装不便，需要经常维护；大功率驱动电机散热性能差，容易使电机损坏，驱动电机响应慢，耐久性差组装维护繁琐复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种恒温带磁力搅拌的药液罐。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种恒温带磁力搅拌的药液罐，包括壳体，所述壳体的顶部设置有封头，所述封头的顶部设置有磁力搅拌组件和进料管，所述进料管与封头之间焊接固定；所述磁力搅拌组件包括驱动电机、电磁离合器和搅拌轴，所述驱动电机的输出轴所述电磁离合器的主动轴通过弹性套柱销轴联轴器连接；所述壳体内的底部设置有套筒，所述套筒内安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的顶部还设置有弹簧端板，所述弹簧端板的顶部固定有滚动轴承，所述搅拌轴的底部与所述滚动轴承的内圈固定，在搅拌轴的重力作用下拉伸弹簧被压缩；当驱动电机和电磁离合器启动时，所述搅拌轴的顶部在电磁离合器的磁场作用下与电磁离合器的从动轴吸紧从而实现搅拌轴的转动。
所述壳体内的底部还设置有过滤网板，所述过滤网板的中心处设置有开孔，所述搅拌轴穿过所述开孔实现过滤网板对搅拌轴的支撑。
所述壳体内的侧壁上还设置有若干个电加热棒。
所述驱动电机的输出轴、电磁离合器的主动轴、电磁离合器的从动轴和搅拌轴均位于同一轴线上。
所述搅拌轴上还设置有若干个等间距的搅拌叶片。
所述过滤网板的网孔直径为0.1～0.2mm。
还包括开关控制器和温度控制器，所述开关控制器的输出端与所述驱动电机和电磁离合器输入端连接；所述温度控制器的输出端与所述电加热棒的输入端连接。
所述壳体的侧壁上还设置有便于安装和拆卸过滤网板的人孔。
所述壳体的左侧壁和右侧壁上均设置有出料管。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置在驱动电机和搅拌轴之间的电磁离合器产生磁场将搅拌轴吸紧，电磁离合器响应快、耐久性强、安装维修容易，能够在一定程度上延长电机的寿命，既保证了搅拌效率，又保证了电机使用的耐久度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型套筒部分结构示意图；
图中，1-壳体，2-封头，3-进料管，4-驱动电机，5-电磁离合器，6-搅拌轴，7-弹性套柱销轴联轴器，8-套筒，9-拉伸弹簧，10-弹簧端板，11-滚动轴承，12-过滤网板，13-开孔，14-电加热棒,15-搅拌叶片，16-人孔，17-出料管。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1～2所示，一种恒温带磁力搅拌的药液罐由壳体1、封头2、进料管3、驱动电机4、电磁离合器5、搅拌轴6、弹性套柱销轴联轴器7、套筒8、拉伸弹簧9、弹簧端板10、滚动轴承11、过滤网板12、开孔13、电加热棒14、搅拌叶片15、人孔16和出料管17组成。
一种恒温带磁力搅拌的药液罐的连接方式如下：
一种恒温带磁力搅拌的药液罐包括壳体1，所述壳体1的顶部设置有封头2，所述封头2的顶部设置有磁力搅拌组件和进料管3，所述进料管3与封头2之间焊接固定；所述磁力搅拌组件包括驱动电机4、电磁离合器5和搅拌轴6，所述驱动电机4的输出轴所述电磁离合器5的主动轴通过弹性套柱销轴联轴器7连接；所述壳体1内的底部设置有套筒8，所述套筒8内安装有拉伸弹簧9，所述拉伸弹簧9的顶部还设置有弹簧端板10，所述弹簧端板10的顶部固定有滚动轴承11，所述搅拌轴6的底部与所述滚动轴承11的内圈固定，在搅拌轴6的重力作用下拉伸弹簧9被压缩；当驱动电机4和电磁离合器5启动时，所述搅拌轴6的顶部在电磁离合器5的磁场作用下与电磁离合器5的从动轴吸紧从而实现搅拌轴6的转动；
所述壳体1内的底部还设置有过滤网板12，所述过滤网板12的中心处设置有开孔13，所述搅拌轴6穿过所述开孔13实现过滤网板12对搅拌轴6的支撑；
所述壳体1内的侧壁上还设置有若干个电加热棒14。
所述驱动电机4的输出轴、电磁离合器5的主动轴、电磁离合器5的从动轴和搅拌轴6均位于同一轴线上。
所述搅拌轴6上还设置有若干个等间距的搅拌叶片15。
所述过滤网板12的网孔直径为0.1～0.2mm。
还包括开关控制器和温度控制器，所述开关控制器的输出端与所述驱动电机和电磁离合器输入端连接；所述温度控制器的输出端与所述电加热棒14的输入端连接。
所述壳体1的侧壁上还设置有便于安装和拆卸过滤网板的人孔16。
所述壳体1的左侧壁和右侧壁上均设置有出料管17。
一种恒温带磁力搅拌的药液罐的连接方式如下的工作过程如下：
首先将原料从壳体1顶部的进料管3投入壳体1内，此时启动驱动电机4和电磁离合器5，本实用新型中的电磁离合器可以是固定线圈式离合器，也可以是旋转线圈式离合器，电磁离合器5的工作原理是利用了电磁吸力形成表面摩擦或者啮合，以及利用电磁感应，在主动轴与从动轴之间隔断或传递力矩的电磁机构。电磁离合器5通电后会产生电磁感应，将搅拌轴6与电磁离合器5的从动轴吸紧，这样在驱动电机4和电磁离合器5的作用下，搅拌轴6能够实现正转、反转和速率可调。设置在壳体1底部的套筒8内的拉伸弹簧9在电磁离合器5没有通电的时候由于搅拌轴6的重力被压缩，当电磁离合器5通电后，产生的磁吸力大于搅拌轴6的重力后，拉伸弹簧9恢复初始拉伸状态，反而对吸紧的搅拌轴6提供一定的支撑力。经过充分搅拌后的原料通过过滤网板12过滤掉残渣后，搅拌后的原料从出料口17排出。开关控制器的输出端与驱动电机4和电磁离合器5输入端连接，从而控制驱动电机4和电磁离合器5的开启与关闭。温度控制器的输出端与电加热棒14的输入端连接，通过温度控制器控制电加热棒的加热功率来保证整个药液罐恒温。
本实用新型通过设置在驱动电机和搅拌轴之间的电磁离合器产生磁场将搅拌轴吸紧，电磁离合器响应快、耐久性强、安装维修容易，能够在一定程度上延长电机的寿命，既保证了搅拌效率，又保证了电机使用的耐久度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920308459.6
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:90(成都)
授权编号:CN209714981U
授权时间:20191203
主分类号:B01F13/08
专利分类号:B01F13/08;B01F15/06
范畴分类:23A;
申请人:成都赛普克生物科技股份有限公司
第一申请人:成都赛普克生物科技股份有限公司
申请人地址:610000 四川省成都市蒲江县鹤山镇飞虎路97号
发明人:张德沛;叶成栋;杨高飞
第一发明人:张德沛
当前权利人:成都赛普克生物科技股份有限公司
代理人:邢伟
代理机构:51260
代理机构编号:成都巾帼知识产权代理有限公司 51260
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计