全文摘要
本实用新型公开了一种不锈钢切割用机床设备，包括机架，所述机架的横截面呈U形结构，所述机架的内侧水平端中心处通过连接杆焊接有固定盒，所述固定盒的竖直端嵌设有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的一端与机架通过插槽转动连接，另一端焊接有从动齿轮盘，且从动齿轮盘位于固定盒的内腔，所述从动齿轮盘的底部啮合连接有驱动齿轮盘，所述驱动齿轮盘的底部与驱动电机的输出轴传动连接，且驱动电机与固定盒的底部外表壁螺栓固定连接，所述滚珠丝杠的外部套设有滚轮，所述滚轮的内侧通过轴承套与螺母套转动连接，且螺母套与滚珠丝杠旋合连接。本实用新型适用于操作便捷，且提高机床的使用寿命的不锈钢切割用机床设备。
主设计要求
1.一种不锈钢切割用机床设备，包括机架(6)，其特征在于：所述机架(6)的横截面呈U形结构，所述机架(6)的内侧水平端中心处通过连接杆(11)焊接有固定盒(2)，所述固定盒(2)的竖直端嵌设有滚珠丝杠(8)，所述滚珠丝杠(8)的一端与机架(6)通过插槽(7)转动连接，另一端焊接有从动齿轮盘(12)，且从动齿轮盘(12)位于固定盒(2)的内腔，所述从动齿轮盘(12)的底部啮合连接有驱动齿轮盘(13)，所述驱动齿轮盘(13)的底部与驱动电机(1)的输出轴传动连接，且驱动电机(1)与固定盒(2)的底部外表壁螺栓固定连接，所述滚珠丝杠(8)的外部套设有滚轮(3)，所述滚轮(3)的内侧通过轴承套(4)与螺母套(5)转动连接，且螺母套(5)与滚珠丝杠(8)旋合连接。
设计方案
1.一种不锈钢切割用机床设备，包括机架(6)，其特征在于：所述机架(6)的横截面呈U形结构，所述机架(6)的内侧水平端中心处通过连接杆(11)焊接有固定盒(2)，所述固定盒(2)的竖直端嵌设有滚珠丝杠(8)，所述滚珠丝杠(8)的一端与机架(6)通过插槽(7)转动连接，另一端焊接有从动齿轮盘(12)，且从动齿轮盘(12)位于固定盒(2)的内腔，所述从动齿轮盘(12)的底部啮合连接有驱动齿轮盘(13)，所述驱动齿轮盘(13)的底部与驱动电机(1)的输出轴传动连接，且驱动电机(1)与固定盒(2)的底部外表壁螺栓固定连接，所述滚珠丝杠(8)的外部套设有滚轮(3)，所述滚轮(3)的内侧通过轴承套(4)与螺母套(5)转动连接，且螺母套(5)与滚珠丝杠(8)旋合连接。
2.如权利要求1所述的一种不锈钢切割用机床设备，其特征在于：所述连接杆(11)共设置有四个，且个连接杆(11)分别位于固定盒(2)底部的四个拐角处。
3.如权利要求1所述的一种不锈钢切割用机床设备，其特征在于：所述滚珠丝杠(8)共设置有四个，且四个滚珠丝杠(8)均绕固定盒(2)的圆心等角度依次设置。
4.如权利要求1或3所述的一种不锈钢切割用机床设备，其特征在于：所述驱动齿轮盘(13)的水平端与从动齿轮盘(12)的竖直端相互垂直，且驱动齿轮盘(13)与四个从动齿轮盘(12)均啮合连接。
5.如权利要求1所述的一种不锈钢切割用机床设备，其特征在于：所述驱动电机(1)的底部与机架(6)的内侧底表壁通过连接柱(10)焊接。
6.如权利要求1所述的一种不锈钢切割用机床设备，其特征在于：所述机架(6)的底部焊接有支撑柱(9)。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体为一种不锈钢切割用机床设备。
背景技术
不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种。和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17～22％的铬，较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性，特别是耐含氯化物大气的腐蚀。不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素，不锈钢在加工过程需要进行切割，而切割过程中将使用机床设备，然而现有的机床在切割不锈钢的过程中仍然存在不足之处，首先，现有的机床在对不锈钢进行支撑后时，往往采用大面积支撑的方式进行支撑，这样的支撑方式，存在两方面的不足之处，一方面，大面积的支撑将容易对不锈钢产生伤害，导致不锈钢的表面产生划痕，另一方面，在对不锈钢进行切割的过程中，将会对机床产生一定的伤害，从而降低了机床的使用寿命；其次，在加工过程中，往往需要对不锈钢进行转动，从而调整方向，以适应不同的加工需求，然而现有的机床在对不锈钢进行支撑时，往往为固定支撑，这样的支撑使得在对不锈钢进行转动或者移动时，将需要将不锈钢整体提起后方可进行，劳动强度大，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决机床的使用寿命低，工作效率低的问题，提供一种不锈钢切割用机床设备。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种不锈钢切割用机床设备，包括机架，所述机架的横截面呈U形结构，所述机架的内侧水平端中心处通过连接杆焊接有固定盒，所述固定盒的竖直端嵌设有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的一端与机架通过插槽转动连接，另一端焊接有从动齿轮盘，且从动齿轮盘位于固定盒的内腔，所述从动齿轮盘的底部啮合连接有驱动齿轮盘，所述驱动齿轮盘的底部与驱动电机的输出轴传动连接，且驱动电机与固定盒的底部外表壁螺栓固定连接，所述滚珠丝杠的外部套设有滚轮，所述滚轮的内侧通过轴承套与螺母套转动连接，且螺母套与滚珠丝杠旋合连接。
其中，所述连接杆共设置有四个，且个连接杆分别位于固定盒底部的四个拐角处。
其中，所述滚珠丝杠共设置有四个，且四个滚珠丝杠均绕固定盒的圆心等角度依次设置。
其中，所述驱动齿轮盘的水平端与从动齿轮盘的竖直端相互垂直，且驱动齿轮盘与四个从动齿轮盘均啮合连接。
其中，所述驱动电机的底部与机架的内侧底表壁通过连接柱焊接。
其中，所述机架的底部焊接有支撑柱。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，机架的内侧中心处设置有固定盒，固定盒的四周设置有滚珠丝杠，滚珠丝杠通过固定盒内腔的驱动齿轮盘带动从动齿轮盘的转动而进行转动，而滚珠丝杠上套设有滚轮，滚轮与滚珠丝杠之间设置有轴承套和螺母套，从而使得通过驱动齿轮盘的转动，同时带动四个滚珠丝杠进行转动，进而调整滚轮在滚珠丝杠上的位置，在实际使用过程中，通过四个滚轮可对不锈钢进行支撑，支撑点仅为四个滚轮，这样的结构存在两方面的有益效果，一方面，机床与不锈钢的接触面积小，对不锈钢产生的损害小，另一方面，在对不锈钢进行切割的过程中，由于滚轮的占用面积小，从而不易对滚轮产生伤害，避免机床受到损坏。
2、本实用新型中，滚轮的内侧通过轴承套与螺母套转动连接，从而使得滚轮在水平方向保持静止的情况下，自身能够进行转动，在实际使用的过程中，当需要对不锈钢进行移动或者转动时，通过滚轮的配合，可避免将不锈钢板提起的操作，从而降低了加工时的劳动强度，提高了加工的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图；
图2为本实用新型中机床的俯视图；
图3为本实用新型中固定盒的内部结构俯视图；
图4为本实用新型中固定盒的内部结构侧视图。
图中标记：1、驱动电机；2、固定盒；3、滚轮；4、轴承套；5、螺母套；6、机架；7、插槽；8、滚珠丝杠；9、支撑柱；10、连接柱；11、连接杆；12、从动齿轮盘；13、驱动齿轮盘。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-4，一种不锈钢切割用机床设备，包括机架6，机架6的横截面呈U形结构，机架6的内侧水平端中心处通过连接杆11焊接有固定盒2，固定盒2的竖直端嵌设有滚珠丝杠8，滚珠丝杠8的一端与机架6通过插槽7转动连接，另一端焊接有从动齿轮盘12，且从动齿轮盘12位于固定盒2的内腔，从动齿轮盘12的底部啮合连接有驱动齿轮盘13，驱动齿轮盘13的底部与驱动电机1的输出轴传动连接，且驱动电机1与固定盒2的底部外表壁螺栓固定连接，滚珠丝杠8的外部套设有滚轮3，滚轮3的内侧通过轴承套4与螺母套5转动连接，且螺母套5与滚珠丝杠8旋合连接。
连接杆11共设置有四个，且个连接杆11分别位于固定盒2底部的四个拐角处，滚珠丝杠8共设置有四个，且四个滚珠丝杠8均绕固定盒2的圆心等角度依次设置，驱动齿轮盘13的水平端与从动齿轮盘12的竖直端相互垂直，且驱动齿轮盘13与四个从动齿轮盘12均啮合连接，驱动电机1的底部与机架6的内侧底表壁通过连接柱10焊接，机架6的底部焊接有支撑柱9。
滚轮3的顶部高度高于机架6的顶部高度，在实际使用的过程中，当不锈钢板放置在滚轮3的顶部的后，在对不锈钢板进行切割的过程中，切割装置将难以对滚珠丝杠8产生实际影响。
工作原理：首先，启动驱动电机1，带动驱动齿轮盘13进行转动，驱动齿轮盘13将同时带动四个从动齿轮盘12进行转动，通过四个从动齿轮盘12分别带动四个滚珠丝杠8进行转动，四个滚珠丝杠8上的滚轮3将同步进行水平移动，从而使得四个滚轮3能够适应不同大小的不锈钢板进行支撑，然后将不锈钢板放置在四个滚轮3上，达到对不锈钢板进行支撑的效果，且机床与不锈钢板的接触面积较小，进而产生的磨损也将较小，然后即可对不锈钢板进行切割，而切割过程中，切割装置较容易避免与滚轮3的接触，从而达到对机床的保护效果，当需要对不锈钢板进行移动或者转动时，可直接对不锈钢板进行转动，且在不锈钢板转动时，滚轮3可通过轴承套4在螺母套5上进行转动，即可避免对不锈钢板的提起，降低了劳动强度的同时提高了生产的效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920058310.7
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:51(四川)
授权编号:CN209425012U
授权时间:20190924
主分类号:B23Q 3/06
专利分类号:B23Q3/06
范畴分类:26H;
申请人:峨眉山市伟业金属制品制造有限公司
第一申请人:峨眉山市伟业金属制品制造有限公司
申请人地址:614200 四川省乐山市峨眉山市工业集中区加工仓储物流园（新平工业园区）
发明人:骆东林;熊三涛
第一发明人:骆东林
当前权利人:峨眉山市伟业金属制品制造有限公司
代理人:李龙
代理机构:51282
代理机构编号:成都智言知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计