全文摘要
本实用新型公开了一种颗粒饲料生产用风冷装置，包括装置主体、气泵和第一蛇形管，所述装置主体顶端的一侧通过安装架安装有搅拌腔，且搅拌腔的顶端安装有进料斗，所述搅拌腔的底端安装有第二出料斗，且第二出料斗的输出端延伸至装置主体内部设置有第一蛇形管，所述第一蛇形管的输出端延伸至装置主体外部设置有第一出料斗，所述装置主体内部的两侧均安装有集风腔，所述装置主体的两侧均安装有气泵与集风腔连接，所述集风腔的一侧均匀设置有出风口，所述装置主体的两端均设置有水冷片，所述装置主体底端的四个拐角处均安装有支撑腿，所述装置主体一侧的底端安装有控制器。本实用新型冷却较快，较均匀，且可以净化空气，易于推广使用。
主设计要求
1.一种颗粒饲料生产用风冷装置，包括装置主体（1）、气泵（2）和第一蛇形管（11），其特征在于：所述装置主体（1）顶端的一侧通过安装架（12）安装有搅拌腔（17），且搅拌腔（17）的顶端安装有进料斗（18），所述搅拌腔（17）的一侧通过轴承安装有电机（14），且电机（14）的输出端设置有转轴（16）延伸至搅拌腔（17）内部，所述转轴（16）的外侧壁上均匀设置搅拌叶片（13），所述搅拌腔（17）的底端通过焊接安装有第二出料斗（15），且第二出料斗（15）的输出端延伸至装置主体（1）内部设置有第一蛇形管（11），所述第一蛇形管（11）的输出端延伸至装置主体（1）外部设置有第一出料斗（6），所述第一蛇形管（11）输出端的一侧设置有阀门（20），所述装置主体（1）内部的两侧均通过焊接安装有集风腔（9），所述装置主体（1）的两侧均通过螺栓安装有气泵（2），且气泵（2）的输出端通过导管与集风腔（9）连接，所述集风腔（9）靠近第一蛇形管（11）的一侧均匀设置有出风口（8），所述装置主体（1）的两端均设置有水冷片（19），且水冷片（19）的内部均设置有第二蛇形管（22），所述装置主体（1）底端的四个拐角处均通过焊接安装有支撑腿（21），所述装置主体（1）一侧的底端通过螺栓安装有控制器（4），且控制器（4）的输出端与气泵（2）和电机（14）的输入端通过导线电连接。
设计方案
1.一种颗粒饲料生产用风冷装置，包括装置主体（1）、气泵（2）和第一蛇形管（11），其特征在于：所述装置主体（1）顶端的一侧通过安装架（12）安装有搅拌腔（17），且搅拌腔（17）的顶端安装有进料斗（18），所述搅拌腔（17）的一侧通过轴承安装有电机（14），且电机（14）的输出端设置有转轴（16）延伸至搅拌腔（17）内部，所述转轴（16）的外侧壁上均匀设置搅拌叶片（13），所述搅拌腔（17） 的底端通过焊接安装有第二出料斗（15），且第二出料斗（15）的输出端延伸至装置主体（1）内部设置有第一蛇形管（11），所述第一蛇形管（11）的输出端延伸至装置主体（1）外部设置有第一出料斗（6），所述第一蛇形管（11）输出端的一侧设置有阀门（20），所述装置主体（1）内部的两侧均通过焊接安装有集风腔（9），所述装置主体（1）的两侧均通过螺栓安装有气泵（2），且气泵（2）的输出端通过导管与集风腔（9）连接，所述集风腔（9）靠近第一蛇形管（11）的一侧均匀设置有出风口（8），所述装置主体（1）的两端均设置有水冷片（19），且水冷片（19）的内部均设置有第二蛇形管（22），所述装置主体（1）底端的四个拐角处均通过焊接安装有支撑腿（21），所述装置主体（1）一侧的底端通过螺栓安装有控制器（4），且控制器（4）的输出端与气泵（2）和电机（14）的输入端通过导线电连接。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料生产用风冷装置，其特征在于：所述装置主体（1）内部的底端倾斜设置导料板（5），装置主体（1）靠近导料板（5）较低一端的一侧设置有余料收集口（7）。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料生产用风冷装置，其特征在于：所述装置主体（1）顶端的一侧通过焊接安装有气体净化腔（23），且气体净化腔（23）内部通过滑槽活动设置有活性炭过滤层（25），装置主体（1）顶端靠近气体净化腔（23）的一侧均匀设置有进风孔（24），气体净化腔（23）的顶端均匀设置有出风孔（26）。
4.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料生产用风冷装置，其特征在于：所述气泵（2）的输入端设置有进风口（3），且进风口（3）的底端设置有滤网。
5.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料生产用风冷装置，其特征在于：所述第一蛇形管（11）的侧壁上均匀设置有通孔（10），通孔（10）与第一蛇形管（11）构成通风结构。
6.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料生产用风冷装置，其特征在于：所述电机（14）的外侧通过螺栓安装有防护罩，且防护罩的外侧壁上安装有散热翅片。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及饲料生产加工设备技术领域，具体为一种颗粒饲料生产用风冷装置。
背景技术
饲料在生产加工过程中，制粒后的高温颗粒饲料必须经过冷却工序，来增加饲料颗粒的硬度，便于饲料颗粒的运输和储藏。
现有技术中采用的冷却装置大多数存在冷却速度慢，颗粒饲料易粘结在一起，造成冷却不均匀等问题，此外，大多数饲料具有异味，冷却之后的气体直接排到空气中可能会污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种颗粒饲料生产用风冷装置，以解决上述背景技术中提出的冷却速度慢好、冷却不均匀和冷却之后的气体直接排到空气中污染环境问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颗粒饲料生产用风冷装置，包括装置主体、气泵和第一蛇形管，所述装置主体顶端的一侧通过安装架安装有搅拌腔，且搅拌腔的顶端安装有进料斗，所述搅拌腔的一侧通过轴承安装有电机，且电机的输出端设置有转轴延伸至搅拌腔内部，所述转轴的外侧壁上均匀设置搅拌叶片，所述搅拌腔 的底端通过焊接安装有第二出料斗，且第二出料斗的输出端延伸至装置主体内部设置有第一蛇形管，所述第一蛇形管的输出端延伸至装置主体外部设置有第一出料斗，所述第一蛇形管输出端的一侧设置有阀门，所述装置主体内部的两侧均通过焊接安装有集风腔，所述装置主体的两侧均通过螺栓安装有气泵，且气泵的输出端通过导管与集风腔连接，所述集风腔靠近第一蛇形管的一侧均匀设置有出风口，所述装置主体的两端均设置有水冷片，且水冷片的内部均设置有第二蛇形管，所述装置主体底端的四个拐角处均通过焊接安装有支撑腿，所述装置主体一侧的底端通过螺栓安装有控制器，且控制器的输出端与气泵和电机的输入端通过导线电连接。
优选的，所述装置主体内部的底端倾斜设置导料板，装置主体靠近导料板较低一端的一侧设置有余料收集口。
优选的，所述装置主体顶端的一侧通过焊接安装有气体净化腔，且气体净化腔内部通过滑槽活动设置有活性炭过滤层，装置主体顶端靠近气体净化腔的一侧均匀设置有进风孔，气体净化腔的顶端均匀设置有出风孔。
优选的，所述气泵的输入端设置有进风口，且进风口的底端设置有滤网。
优选的，所述第一蛇形管的侧壁上均匀设置有通孔，通孔与第一蛇形管构成通风结构。
优选的，所述电机的外侧通过螺栓安装有防护罩，且防护罩的外侧壁上安装有散热翅片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该颗粒饲料生产用风冷装置通过设置搅拌腔，可以在饲料进入装置主体内部之前对饲料进行搅拌，避免饲料结团粘结在一起，冷却效果不好，通过设置气泵，对蛇形管内部的饲料进行吹风，带走饲料的热量，接着通过水冷片，令装置主体降温，通过设置第二蛇形管，便于与水冷片内部的水交换热量，从而令水冷片保持低温，通过设置第一蛇形管，延长饲料在装置主体内部的停留时间，且蛇形管的直径较小，饲料冷却较均匀，通过在第一蛇形管上均匀设置通孔，便于饲料的透气，令饲料表面的水分蒸发，通过设置活性炭过滤层，可以吸收饲料冷却过程中产生的异味，本实用新型通过设置导料板，可以自动收集落在装置主体底端的饲料。
附图说明
图1为本实用新型的第一剖视结构示意图；
图2为本实用新型的破碎腔剖视结构示意图；
图3为本实用新型的第二剖视结构示意图；
图4为图1中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型的系统框图；
图中：1、装置主体；2、气泵；3、进风口；4、控制器；5、导料板；6、第一出料斗；7、余料收集口；8、出风口；9、集风腔；10、通孔；11、第一蛇形管；12、安装架；13、搅拌叶片；14、电机；15、第二出料斗；16、转轴；17、搅拌腔；18、进料斗；19、水冷片；20、阀门；21、支撑腿；22、第二蛇形管；23、气体净化腔；24、进风孔；25、活性炭过滤层；26、出风孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种颗粒饲料生产用风冷装置，包括装置主体1、气泵2和第一蛇形管11，装置主体1顶端的一侧通过安装架12安装有搅拌腔17，且搅拌腔17的顶端安装有进料斗18，搅拌腔17的一侧通过轴承安装有电机14，电机14的型号可为Y160M1-2，电机14的外侧通过螺栓安装有防护罩，且防护罩的外侧壁上安装有散热翅片，既保护了电机14，又便于电机14的散热，电机14的输出端设置有转轴16延伸至搅拌腔17内部，转轴16的外侧壁上均匀设置搅拌叶片13，搅拌腔17 的底端通过焊接安装有第二出料斗15，且第二出料斗15的输出端延伸至装置主体1内部设置有第一蛇形管11，第一蛇形管11的侧壁上均匀设置有通孔10，通孔10与第一蛇形管11构成通风结构，便于第一蛇形管11内部的饲料通风，令饲料表面的水分挥发，第一蛇形管11的输出端延伸至装置主体1外部设置有第一出料斗6，第一蛇形管11输出端的一侧设置有阀门20，装置主体1内部的两侧均通过焊接安装有集风腔9，装置主体1的两侧均通过螺栓安装有气泵2，气泵2的型号可为JY-024，气泵2的输入端设置有进风口3，且进风口3的底端设置有滤网，避免外部大颗粒的灰尘进入装置主体1内部，气泵2的输出端通过导管与集风腔9连接，集风腔9靠近第一蛇形管11的一侧均匀设置有出风口8，装置主体1内部的底端倾斜设置导料板5，装置主体1靠近导料板5较低一端的一侧设置有余料收集口7，可以收集从通孔10处落下的饲料，装置主体1的两端均设置有水冷片19，且水冷片19的内部均设置有第二蛇形管22，装置主体1顶端的另一侧通过焊接安装有气体净化腔23，且气体净化腔23内部通过滑槽活动设置有活性炭过滤层25，装置主体1顶端靠近气体净化腔23的一侧均匀设置有进风孔24，气体净化腔23的顶端均匀设置有出风孔26，可以吸收饲料冷却过程中产生的异味气体，装置主体1底端的四个拐角处均通过焊接安装有支撑腿21，装置主体1一侧的底端通过螺栓安装有控制器4，控制器4的型号可为MAM-330，控制器4的输出端与气泵2和电机14的输入端通过导线电连接。
工作原理：使用时，首先将饲料从进料斗18加入搅拌腔17内部，接着通过控制器4打开电机14和气泵2的开关，电机14带动转轴16和搅拌叶片13转动，对饲料进行搅拌，避免饲料粘结在一起，搅拌之后的饲料通过第二出料斗15进入第一蛇形管11的内部，气泵2抽取外部进气进入集风腔9内部，再通过出风口8吹出，风流动带走第一蛇形管11内部饲料的热量，通过通孔10，便于饲料表面的水分蒸发，装置主体1两端的水冷片19与装置主体1交换热量，从而给装置主体1降温，通过向第二蛇形管22内部通入清水，便于与水冷片19内部的水交换热量，令水冷片19保持低温，打开阀门20，从第一出料斗6处收集冷却之后的饲料，从余料收集口7处可以收集从通孔10处落下的饲料，装置主体1内部的气体通过进风孔24进入气体净化腔23内部，活性炭过滤层25吸收气体中的异味气体，最后净化之后的气体通过出风孔26排到空气中。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920094207.8
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209711491U
授权时间:20191203
主分类号:A23N17/00
专利分类号:A23N17/00;F25D31/00;F04B35/04;B01D53/04
范畴分类:11D;
申请人:江苏华石农业股份有限公司
第一申请人:江苏华石农业股份有限公司
申请人地址:223005 江苏省淮安市经济技术开发区新竹路18号
发明人:邢田琳;刘全平;侯帮红;王宽华;刘昕羽;贾中新;万燕
第一发明人:邢田琳
当前权利人:江苏华石农业股份有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：气泵论文;