全文摘要
本实用新型涉及手动加油泵技术领域，尤其涉及一种便携式手动加油泵，解决现有技术中存在的不能便携的移动泵体以及泵内的油不能及时知晓使用量情况的缺点，包括泵体、安装座和手动杆，所述泵体的上端焊接有安装座，安装座的上端一侧焊接有固定杆，且安装座的上端另一侧活动设置有活动杆，所述活动杆和固定杆的上面固定安装有手动杆，并且安装座的一侧套接有输油管，所述泵体的侧壁分别焊接固定有第一螺纹管和第二螺纹管，并且第一螺纹管和第二螺纹管之间在泵体的侧壁焊接固定有限位挡块，本实用新型不仅能够方便人们更便携地移动加油泵，节省体力，而且方便在泵体内油快用尽时进行鸣笛示意。
主设计要求
1.一种便携式手动加油泵，包括泵体(1)、安装座(2)和手动杆(5)，其特征在于，所述泵体(1)的上端焊接有安装座(2)，安装座(2)的上端一侧焊接有固定杆(4)，且安装座(2)的上端另一侧活动设置有活动杆(3)，所述活动杆(3)和固定杆(4)的上面固定安装有手动杆(5)，并且安装座(2)的一侧套接有输油管，所述泵体(1)的侧壁分别焊接固定有第一螺纹管(11)和第二螺纹管(12)，并且第一螺纹管(11)和第二螺纹管(12)之间在泵体(1)的侧壁焊接固定有限位挡块(10)，限位挡块(10)的一侧通过转轴安装有安装杆(8)，安装杆(8)的一侧安装有滚轮(9)，所述泵体(1)的侧壁通过束缚带(6)安装有拉杆机构(7)，拉杆机构(7)包括第一支杆(71)、第二支杆(72)和第三支杆(73)，且泵体(1)的内部底端嵌有水压力传感器(15)，并且泵体(1)的侧壁嵌有蜂鸣指示灯(14)。
设计方案
1.一种便携式手动加油泵，包括泵体(1)、安装座(2)和手动杆(5)，其特征在于，所述泵体(1)的上端焊接有安装座(2)，安装座(2)的上端一侧焊接有固定杆(4)，且安装座(2)的上端另一侧活动设置有活动杆(3)，所述活动杆(3)和固定杆(4)的上面固定安装有手动杆(5)，并且安装座(2)的一侧套接有输油管，所述泵体(1)的侧壁分别焊接固定有第一螺纹管(11)和第二螺纹管(12)，并且第一螺纹管(11)和第二螺纹管(12)之间在泵体(1)的侧壁焊接固定有限位挡块(10)，限位挡块(10)的一侧通过转轴安装有安装杆(8)，安装杆(8)的一侧安装有滚轮(9)，所述泵体(1)的侧壁通过束缚带(6)安装有拉杆机构(7)，拉杆机构(7)包括第一支杆(71)、第二支杆(72)和第三支杆(73)，且泵体(1)的内部底端嵌有水压力传感器(15)，并且泵体(1)的侧壁嵌有蜂鸣指示灯(14)。
2.根据权利要求1所述的一种便携式手动加油泵，其特征在于，所述第一螺纹管(11)和第二螺纹管(12)的内部均开设有螺纹孔，螺纹孔的内部通过螺纹连接安插有螺纹杆(13)。
3.根据权利要求1所述的一种便携式手动加油泵，其特征在于，所述滚轮(9)置于泵体(1)底部的两侧，并且滚轮(9)位于泵体(1)的侧壁一侧。
4.根据权利要求1所述的一种便携式手动加油泵，其特征在于，所述泵体(1)的侧壁胶接有束缚带(6)，并且束缚带(6)的下方在泵体(1)的侧壁焊接有拉杆座，拉杆座的一侧通过固定螺栓安装有第一支杆(71)。
5.根据权利要求1所述的一种便携式手动加油泵，其特征在于，所述第一支杆(71)的内部安插有第二支杆(72)，第二支杆(72)的侧壁活动设置有滑栓(721)，且第一支杆(71)的侧壁开设有滑孔(711)，滑孔(711)的内部滑动设置有滑栓(721)。
6.根据权利要求1所述的一种便携式手动加油泵，其特征在于,所述第二支杆(72)的内部安插有第三支杆(73)，第三支杆(73)的一端内部开设有空腔，空腔的中间焊接有固定板(731)，固定板(731)的两侧均焊接有弹簧(732)，弹簧(732)的一侧焊接有弹块(733)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及手动加油泵技术领域，尤其涉及一种便携式手动加油泵。
背景技术
目前，手动泵是解决少量、散装油品最有效与基础的器材，为了应对突发事件及日常使用方便，使手动加油泵小巧、轻便，提高它的操作舒适度等是今后这类器材的发展趋势。但是，手动泵在使用上存在着几点缺点：有时需要移动时需要费很大力才能对其进行挪动；还有在手动泵的使用过程中，使用者不能知晓泵内使用量的情况，从而不知道什么时候该往泵体内续油。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不能便携的移动泵体以及泵内的油不能及时知晓使用量情况的缺点，而提出的一种便携式手动加油泵。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便携式手动加油泵，包括泵体、安装座和手动杆，所述泵体的上端焊接有安装座，安装座的上端一侧焊接有固定杆，且安装座的上端另一侧活动设置有活动杆，所述活动杆和固定杆的上面固定安装有手动杆，并且安装座的一侧套接有输油管，所述泵体的侧壁分别焊接固定有第一螺纹管和第二螺纹管，并且第一螺纹管和第二螺纹管之间在泵体的侧壁焊接固定有限位挡块，限位挡块的一侧通过转轴安装有安装杆，安装杆的一侧安装有滚轮，所述泵体的侧壁通过束缚带安装有拉杆机构，拉杆机构包括第一支杆、第二支杆和第三支杆，且泵体的内部底端嵌有水压力传感器，并且泵体的侧壁嵌有蜂鸣指示灯。
优选的，所述第一螺纹管和第二螺纹管的内部均开设有螺纹孔，螺纹孔的内部通过螺纹连接安插有螺纹杆。
优选的，所述滚轮置于泵体底部的两侧，并且滚轮位于泵体的侧壁一侧。
优选的，所述泵体的侧壁胶接有束缚带，并且束缚带的下方在泵体的侧壁焊接有拉杆座，拉杆座的一侧通过固定螺栓安装有第一支杆。
优选的，所述第一支杆的内部安插有第二支杆，第二支杆的侧壁活动设置有滑栓，且第一支杆的侧壁开设有滑孔，滑孔的内部滑动设置有滑栓。
优选的，所述第二支杆的内部安插有第三支杆，第三支杆的一端内部开设有空腔，空腔的中间焊接有固定板，固定板的两侧均焊接有弹簧，弹簧的一侧焊接有弹块。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过安装杆转动带动滚轮落下，并被限位挡块挡在限定位置后，用螺纹管将其与第一螺纹管或者第二螺纹管进行固定，方便泵体的移动以及在不移动时对其进行收起固定。
2、本实用新型通过在泵体底部嵌水压力传感器，使其监测内部油的重量，当油的重量减小至警戒值时，触发蜂鸣指示灯，鸣笛示意，提醒续油。
综上所述，本实用新型不仅能够方便人们更便携地移动加油泵，节省体力，而且方便在泵体内油快用尽时进行鸣笛示意。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便携式手动加油泵的在移动时结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种便携式手动加油泵的在未移动时结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种便携式手动加油泵的水压力传感器安装示意图；
图4为本实用新型提出的一种便携式手动加油泵的拉杆机构结构示意图。
图中：1泵体、2安装座、3活动杆、4固定杆、5手动杆、6束缚带、7拉杆机构、71第一支杆、711滑孔、72第二支杆、721滑栓、73第三支杆、731固定板、732弹簧、733弹块、8安装杆、9滚轮、10限位挡块、11第一螺纹管、12第二螺纹杆、13螺纹杆、14蜂鸣指示灯、15水压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
参照图1-4，一种便携式手动加油泵，包括泵体1、安装座2和手动杆5，泵体1的上端焊接有安装座2，安装座2的上端一侧焊接有固定杆4，且安装座2的上端另一侧活动设置有活动杆3，活动杆3是为了方便手动杆5上下扳动，活动杆3和固定杆4的上面固定安装有手动杆5，并且安装座2的一侧套接有输油管，泵体1的侧壁分别焊接固定有第一螺纹管11和第二螺纹管12，第一螺纹管11和第二螺纹管12是为了固定安装杆8，并且第一螺纹管11和第二螺纹管12之间在泵体1的侧壁焊接固定有限位挡块10，限位挡块10是为了限制安装杆8转动的轨迹，限位挡块10的一侧通过转轴安装有安装杆8，安装杆8的内部开设有螺纹孔，安装杆8的一侧安装有滚轮9，泵体1的侧壁通过束缚带6安装有拉杆机构7，拉杆机构7是为了方便拖动加油泵，拉杆机构7包括第一支杆71、第二支杆72和第三支杆73，且泵体1的内部底端嵌有水压力传感器15，水压力传感器15是为了监测泵体1内的油的重量，并且泵体1的侧壁嵌有蜂鸣指示灯14，水压力传感器15与蜂鸣指示灯14之间通过脉冲信号连接。
具体的，第一螺纹管11和第二螺纹管12的内部均开设有螺纹孔，螺纹孔的内部通过螺纹连接安插有螺纹杆13，螺纹杆13是为了固定安装杆8；
具体的，滚轮9置于泵体1底部的两侧，并且滚轮9位于泵体1的侧壁一侧；
具体的，泵体1的侧壁胶接有束缚带6，并且束缚带6的下方在泵体1的侧壁焊接有拉杆座，拉杆座的一侧通过固定螺栓安装有第一支杆71；
具体的，第一支杆71的内部安插有第二支杆72，第二支杆72的侧壁活动设置有滑栓721，滑栓721是为了方便固定第一支杆71和第二支杆72，且第一支杆71的侧壁开设有滑孔711，滑孔711的内部滑动设置有滑栓721；
具体的，第二支杆72的内部安插有第三支杆73，第三支杆73的一端内部开设有空腔，空腔的中间焊接有固定板731，固定板731的两侧均焊接有弹簧732，弹簧732的一侧焊接有弹块733，弹块733是为了方便固定第二支杆72和第三支杆73，第二支杆72的一端两侧均开设有孔，孔的宽度等于弹块733(弹块733为圆柱与半圆的结合体，圆柱的直径等于半圆的直径)的宽度。
本实施例中，在需要移动时，首先从第一螺纹管11和安装杆8内旋出螺纹杆13，旋出后，安装杆8随自重向下荡，向下荡的时候微微手动将泵体1上提，使其能够转至垂直位置，向下荡至限位挡块10的一侧后，安装杆8的螺纹孔与第二螺纹管12的螺纹孔对齐，插入螺纹杆13并旋入其中将安装杆8和滚轮9固定，此时的滚轮9垂直于地面，接着解开束缚带6，向外转动第一支杆71，接着拉动拉柄，带动第三支杆73拉出第二支杆72外，当拉至第二支杆72一端的孔时，弹块733在弹簧732的作用下弹入卡住，然后将滑栓721从滑块711的左下方拨至上方后继续拉动拉柄将第二支杆72从第一支杆71内拉出，随着第二支杆72拉出，当滑栓721拉至滑孔711的右侧时，滑落在滑孔711的右下方卡住，然后拖着拉柄就可以移动了。
进一步的，在不需要移动时，首先将弹块733从孔的外侧将其向内侧按动，并同时将拉柄向第二支杆72一侧压动，使得当弹块733刚被压入并离开孔的时候，在压力的作用下使得第三支杆73按入第二支杆72内，第三支杆73全部压入第二支杆72后，再将滑栓721从滑孔711的右下方向上拨动，拨至滑孔711的上方时向第一支杆71按动拉柄，使第二支杆72收入第一支杆71内，当全部压入时，滑栓721也恰好滑至滑孔711的左侧并落入滑孔711的左下方卡住，然后将拉杆机构7转至泵体1一侧用束缚带6绑住固定即可，然后旋出螺纹杆13，将安装杆8手动向上转动至限位挡块10的另一侧，此时安装杆8的螺纹孔与第一螺纹管11的螺纹孔对齐，再次插入螺纹杆13并旋入固定即可。
进一步的，水压力传感器15实时监测泵体1内油的重量，当重量接近设定的警戒值(警戒值根据实况设置)时，水压力传感器15通过脉冲信号向蜂鸣指示灯14传送指令，使蜂鸣指示灯14鸣笛闪烁示意，提醒油量不足，20秒后停止鸣笛闪烁。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920090210.2
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:97(宁波)
授权编号:CN209523850U
授权时间:20191022
主分类号:F04B 9/14
专利分类号:F04B9/14;F04B53/00;F04B49/10
范畴分类:28D;
申请人:宁波润洲邦机械有限公司
第一申请人:宁波润洲邦机械有限公司
申请人地址:315221 浙江省宁波市镇海开发区金元路191号
发明人:周丽萍
第一发明人:周丽萍
当前权利人:宁波润洲邦机械有限公司
代理人:刘世勇
代理机构:33249
代理机构编号:宁波慈恒专利代理事务所(特殊普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计