一种煤粉尘结块机论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及一种煤粉尘结块机，包括机身、电动卸料阀、水雾化装置、螺旋送料装置、压紧装置、PLC控制器和电控柜，电控柜设置在机身上，电动卸料阀设置在机身具有的进料口上，水雾化装置与进料口连接，机身内设置有螺旋送料装置，压紧装置设置在机身具有的出料口的一端，螺旋送料装置包括电机和螺旋送料轴，螺旋送料轴上具有的螺纹的螺距从进料口到出料口逐渐缩小。本实用新型结构简单、小巧、实用，可以对各种干式除尘器收集的煤粉尘、洗煤厂煤泥烘干后的产品进行结块，通过控制喷雾量的大小控制结块至松散的时间，使其不会在后续输送过程中产生扬尘造成二次污染，一改传统除尘系统扬尘重复、设备重迭的弊病。

主设计要求

1.一种煤粉尘结块机，包括机身、电动卸料阀、水雾化装置、螺旋送料装置、压紧装置、PLC控制器和电控柜，其特征在于，所述PLC控制电动卸料阀、水雾化装置和螺旋送料装置之间的配合运行，所述PLC控制器设置在电控柜内，所述电控柜设置在所述机身上；所述电动卸料阀设置在所述机身具有的进料口上，所述水雾化装置与所述进料口连接，所述机身内设置有所述螺旋送料装置，所述压紧装置设置在所述机身上、且位于出料口的一端，所述螺旋送料装置包括电机和螺旋送料轴，所述电机驱动螺旋送料轴，所述螺旋送料轴水平设置在所述机身内，且所述螺旋送料轴的一端穿过压缩装置，将压缩装置和机身连接，所述螺旋送料轴设置在压缩装置的一端圆周面上为光滑面，所述螺旋送料轴上具有的螺纹的螺距从进料口到出料口逐渐缩小。

设计方案

1.一种煤粉尘结块机，包括机身、电动卸料阀、水雾化装置、螺旋送料装置、压紧装置、PLC控制器和电控柜，其特征在于，所述PLC控制电动卸料阀、水雾化装置和螺旋送料装置之间的配合运行，所述PLC控制器设置在电控柜内，所述电控柜设置在所述机身上；

所述电动卸料阀设置在所述机身具有的进料口上，所述水雾化装置与所述进料口连接，所述机身内设置有所述螺旋送料装置，所述压紧装置设置在所述机身上、且位于出料口的一端，所述螺旋送料装置包括电机和螺旋送料轴，所述电机驱动螺旋送料轴，所述螺旋送料轴水平设置在所述机身内，且所述螺旋送料轴的一端穿过压缩装置，将压缩装置和机身连接，所述螺旋送料轴设置在压缩装置的一端圆周面上为光滑面，所述螺旋送料轴上具有的螺纹的螺距从进料口到出料口逐渐缩小。

2.根据权利要求1所述的一种煤粉尘结块机，其特征在于，所述水雾化装置包括储水箱、电磁阀和超声波水雾化器，所述电磁阀设置在储水箱的出水管上，所述电磁阀和出水管的出水口之间设置有超声波水雾化器，所述出水管的出水口设置在所述机身的进料口内，且设置在电动卸料阀的下方。

3.根据权利要求1所述的一种煤粉尘结块机，其特征在于，所述压紧装置包括主体、顶丝、第一顶板、第二顶板和压缩弹簧，所述主体设置与所述机身的出料口的一端连接，所述第一顶板通过顶丝设置在所述主体上，且所述第一顶板穿套在所述螺旋送料轴的光滑端上，所述压缩弹簧的一端设置在所述第一顶板上，所述压缩弹簧的另一端设置在所述第二顶板上，且所述压缩弹簧和第二顶板穿套在所述螺旋送料轴的光滑端上，所述第二顶板顶接在所述出料口上。

4.根据权利要求1所述的一种煤粉尘结块机，其特征在于，所述进料口内部设置有湿度传感器，且所述湿度传感器设置在所述电动卸料阀下方，所述湿度传感器与所述PLC控制器连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于矿业机械设备，具体涉及一种煤粉尘结块机。

背景技术

常规而言，洗煤厂煤泥烘干后的成品在进仓过程中产生严重的扬尘污染和资源的浪费，而且除尘器收集的粉尘又释放在输送设备上，那么粉尘在后续转运过程中将继续发生扬尘等粉尘污染，依然对环境造成较大的污染，也无形中增加了除尘成本，产生了二次除粉尘，造成了资源的浪费，既不环保又不经济。

发明内容

鉴于此，本实用新型的目的在于，提供一种将除尘器收集的煤粉尘结块固化，使其在后续输送过程中不再发生扬灰或极大减少扬尘发生的一种煤粉尘结块机。

为了达到上述目的，进而采取的技术方案如下：

一种煤粉尘结块机，包括机身、电动卸料阀、水雾化装置、螺旋送料装置、压紧装置、PLC控制器和电控柜，所述PLC控制电动卸料阀、水雾化装置和螺旋送料装置之间的配合运行，所述PLC控制器设置在电控柜内，所述电控柜设置在所述机身上；所述电动卸料阀设置在所述机身具有的进料口上，所述水雾化装置与所述进料口连接，所述机身内设置有所述螺旋送料装置，所述压紧装置设置在所述机身上、且位于出料口的一端，所述螺旋送料装置包括电机和螺旋送料轴，所述电机驱动螺旋送料轴，所述螺旋送料轴水平设置在所述机身内，且所述螺旋送料轴的一端穿过压缩装置，将压缩装置和机身连接，所述螺旋送料轴设置在压缩装置的一端圆周面上为光滑面，所述螺旋送料轴上具有的螺纹的螺距从进料口到出料口逐渐缩小。

进一步的，所述水雾化装置包括储水箱、电磁阀和超声波水雾化器，所述电磁阀设置在储水箱的出水管上，所述电磁阀和出水管的出水口之间设置有超声波水雾化器，所述出水管的出水口设置在所述机身的进料口内，且设置在电动卸料阀的下方。

进一步的，所述压紧装置包括主体、顶丝、第一顶板、第二顶板和压缩弹簧，所述主体设置与所述机身的出料口的一端连接，所述第一顶板通过顶丝设置在所述主体上，且所述第一顶板穿套在所述螺旋送料轴的光滑端上，所述压缩弹簧的一端设置在所述第一顶板上，所述压缩弹簧的另一端设置在所述第二顶板上，且所述压缩弹簧和第二顶板穿套在所述螺旋送料轴的光滑端上，所述第二顶板顶接在所述出料口上。

进一步的，所述进料口内部设置有湿度传感器，且所述湿度传感器设置在所述电动卸料阀下方，所述湿度传感器与所述PLC控制器连接。

本实用新型的有有益效果是：本实用新型结构简单、小巧、实用，水耗很小，可以对各种干式除尘器收集的煤粉尘、洗煤厂煤泥烘干后的产品进行结块，并且可以通过控制喷雾量的大小控制结块至松散的时间，使其不会在后续输送的过程中产生扬尘造成二次污染，一改传统除尘系统扬尘重复、设备重叠的弊病，节省煤粉尘的运输成本、节约资源和环境改造成本，并且大大改进了作业环境。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1所示，一种煤粉尘结块机，包括机身1、电动卸料阀2、水雾化装置3、螺旋送料装置4、压紧装置5、PLC控制器(图中未示出)和电控柜6，所述PLC控制电动卸料阀2、水雾化装置3和螺旋送料装置4之间的配合运行，所述PLC控制器(图中未示出)设置在电控柜6内，所述电控柜6设置在所述机身1上。

如图1所示，所述电动卸料阀2设置在所述机身1具有的进料口11上，所述水雾化装置3与所述进料口11连接，所述机身1内设置有所述螺旋送料装置4，所述压紧装置5设置在所述机身1上、且位于所述机身1具有的出料口12的一端，所述螺旋送料装置4包括电机41和螺旋送料轴42，所述电机41驱动螺旋送料轴42，所述螺旋送料轴42水平设置在所述机身1内，且所述螺旋送料轴42的一端穿过压紧装置5，将压紧装置5和机身1连接，所述螺旋送料轴42设置在压紧装置5的一端圆周面上为光滑面，所述螺旋送料轴42上具有的螺纹的螺距从进料口11到出料口12逐渐缩小。

如图1所示，所述进料口11内部设置有湿度传感器7，且所述湿度传感器7设置在所述电动卸料阀2下方，所述湿度传感器7与所述PLC控制器(图中未示出)连接。

如图1所示，所述水雾化装置3包括储水箱31、电磁阀32和超声波水雾化器33，所述电磁阀32设置在储水箱31的出水管上，所述电磁阀32和出水管的出水口之间设置有超声波水雾化器33，所述出水管的出水口设置在所述机身1的进料口11内，且设置在电动卸料阀2的下方。

如图1所示，所述压紧装置5包括主体51、顶丝52、第一顶板53、第二顶板54和压缩弹簧55，所述主体51设置与所述机身1的出料口12的一端连接，所述第一顶板53通过顶丝52设置在所述主体51上，且所述第一顶板53穿套在所述螺旋送料轴42的光滑端上，所述压缩弹簧55的一端设置在所述第一顶板53上，所述压缩弹簧55的另一端设置在所述第二顶板54上，且所述压缩弹簧55和第二顶板54穿套在所述螺旋送料轴42的光滑端上，所述第二顶板54顶接在所述出料口12上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

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设计说明书

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