一种活性炭废气吸附装置论文和设计-陈西湖

全文摘要

本实用新型涉及废气处理设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种活性炭废气吸附装置，其可以通过提前将废气中的固定杂质过滤出来以降低活性炭吸附机构的堵塞的概率；并且通过增设监测装置来提高工作人员在第一时间发现活性炭废气吸附装置堵塞的概率；包括吸附箱和四组支腿，吸附箱的内部设置有吸附腔；还包括过滤板、盖板、两组防护板、两组挤压杆和两组紧固螺栓，吸附腔的底端连通设置有卡槽；还包括监测管、转轴、安装块、四组转动杆、四组旋转板、支撑轴承、四组扇叶、排风管、观测器和连接管，监测管的右端连通设置有排气管，监测管的内圆周侧壁的顶端连通设置有支撑槽，观测器的内部设置有流动腔。

主设计要求

1.一种活性炭废气吸附装置，包括吸附箱(1)和四组支腿(2)，四组支腿(2)的顶端分别与吸附箱(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，吸附箱(1)的内部设置有吸附腔，吸附腔的内部设置有活性炭吸附机构，吸附腔的左端连通设置有进气管；其特征在于，还包括过滤板(3)、盖板(4)、两组防护板(5)、两组挤压杆(6)和两组紧固螺栓(7)，所述吸附腔的底端连通设置有卡槽，所述吸附腔的顶端左侧连通设置有插入孔，所述两组防护板(5)的外端分别与吸附腔的前端和后端连接，所述过滤板(3)的底端自吸附箱(1)的上侧穿过插入孔并且伸入至吸附腔的内部，所述过滤板(3)的底端自吸附腔的内部插入至卡槽内，所述过滤板(3)的顶端与盖板(4)的底端连接，所述过滤板(3)的前端和后端分别与两组防护板(5)的内端密封紧贴，所述盖板(4)与插入孔密封卡装，所述吸附箱(1)的插入孔的顶端左侧和右侧的外侧壁分别设置有两组紧固螺纹螺纹孔，所述两组挤压杆(6)的顶端外侧分别贯穿设置有两组固定孔，所述两组紧固螺栓(7)的底端分别自两组挤压杆(6)的上侧分别穿过两组固定孔并且分别伸出至两组挤压杆(6)的下侧，所述两组紧固螺栓(7)的底端均自吸附箱(1)的上侧分别螺装插入至两组紧固螺纹孔的内部，所述两组挤压杆(6)的底端内侧分别与盖板(4)的顶端左侧和右侧紧贴；还包括监测管(8)、转轴(9)、安装块(10)、四组转动杆(11)、四组旋转板(12)、支撑轴承(13)、四组扇叶(14)、排风管(15)、观测器(16)和连接管(17)，所述监测管(8)的左端与吸附腔的右端连通，所述监测管(8)的右端连通设置有排气管，所述监测管(8)的内圆周侧壁的顶端连通设置有支撑槽，所述排风管(15)的底端与监测管(8)的顶端连接，所述支撑槽的顶端与排风管(15)的底端连通设置有转动孔，所述转轴(9)的顶端自支撑槽的内部穿过转动孔并且伸入至排风管(15)的内部，所述支撑轴承(13)与支撑槽固定卡装，所述支撑轴承(13)与转轴(9)固定套装，所述转轴(9)的底端与安装块(10)的顶端连接，所述四组转动杆(11)的内端分别与安装块(10)的前端、后端、左端和右端连接，所述四组转动杆(11)的外端分别与四组旋转板(12)的内端连接，所述四组扇叶(14)的内端分别与转轴(9)的圆周侧壁的顶部区域前侧、后侧、左侧和右侧连接，所述排风管(15)的内圆周侧壁的底部区域左端、右端、前端和后端分别连通设置有进风口，所述观测器(16)的底端与监测管(8)的顶端右侧连接，所述观测器(16)的内部设置有流动腔，所述流动腔的右部区域顶端连通设置有恒压口，所述观测器(16)的流动腔的左部区域顶端与连接管(17)的右端连通，所述连接管(17)的左端与排风管(15)的右端顶部区域连通，所述流动腔的内部设置有检测液，所述观测器(16)的材质为透明材质。

设计方案

2.如权利要求1所述的一种活性炭废气吸附装置，其特征在于，还包括四组伸缩杆(18)、四组推动杆(19)、四组支撑板(20)、四组动力板(21)、四组转动板(22)和四组调节螺栓(23)，所述四组支腿(2)的底端内侧分别设置有四组伸缩孔，所述四组伸缩杆(18)的顶端分别自四组支腿(2)的下侧分别插入至四组伸缩孔的内部，所述四组推动杆(19)的底端分别与四组伸缩杆(18)的外端底部区域铰接，所述四组推动杆(19)的顶端分别与四组动力板(21)的内端铰接，所述四组支撑板(20)的顶端分别与四组支腿(2)的底端外侧连接，所述四组支撑板(20)的外端分别贯穿设置有四组调节螺纹孔，所述四组调节螺栓(23)的内端分别自四组支撑板(20)的外侧螺装穿过四组调节螺纹孔并且伸出至四组支撑板(20)的内侧，所述四组动力板(21)的内部分别设置有四组转动腔，所述四组转动腔的外端分别连通设置有四组伸入孔，所述四组调节螺栓(23)的内端分别自四组动力板(21)的外侧穿过四组伸入孔并且分别伸入至四组转动腔的内部，所述四组调节螺栓(23)的内端分别与四组转动板(22)的外端连接。

3.如权利要求2所述的一种活性炭废气吸附装置，其特征在于，还包括密封框(24)，所述密封框(24)的底端外侧设置有密封条，所述密封框(24)的内侧壁分别与盖板(4)的外侧壁连接，所述插入孔的顶端外侧壁设置有密封槽，所述密封条与密封槽密封卡装。

4.如权利要求3所述的一种活性炭废气吸附装置，其特征在于，还包括两组调节旋钮(25)，所述两组调节旋钮(25)的底端分别设置有两组六边型卡槽，所述两组紧固螺栓(7)的螺帽分别与两组调节旋钮(25)的六边型卡槽固定卡装。

5.如权利要求4所述的一种活性炭废气吸附装置，其特征在于，还包括提手(26)，所述提手(26)的底端设置有两组安装杆，所述两组安装杆的底端均与盖板(4)的顶端连接。

6.如权利要求5所述的一种活性炭废气吸附装置，其特征在于，还包括四组稳固垫(27)，所述四组稳固垫(27)的顶端分别与四组伸缩杆(18)的底端连接。

7.如权利要求6所述的一种活性炭废气吸附装置，其特征在于，还包括四组转动把手(28)，所述四组转动把手(28)的底端分别与四组调节螺栓(23)的螺帽的顶端连接。

8.如权利要求7所述的一种活性炭废气吸附装置，其特征在于，所述观测器(16)的流动腔内的检测液的颜色设置为绿色。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种活性炭废气吸附装置。

背景技术

众所周知，随着我国工业化进程的飞速发展，环境问题变得日益凸显，尤其工业生产中所排放的废气会对环境造成严重的污染，因此工业废气必须经过科学的处理之后才能够排放入大气内，其中活性炭废气吸附装置是一种在处理工业废气的过程中，用于吸附工业废气中刺激性气味的装置，其在工业废气处理的领域中得到了广泛的使用；现有的活性炭废气吸附装置包括吸附箱和四组支腿，四组支腿的顶端分别与吸附箱的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，吸附箱的内部设置有吸附腔，吸附腔的内部设置有活性炭吸附机构，吸附腔的左端和右端分别连通设置有进气管和出气管；现有的活性炭废气吸附装置使用时，首先在市场上购买到现有的活性炭吸附装置，然后将活性炭吸附装置通过其进气管和出气管分别与前端设备和后端设备连通，然后废气经进气管进入到吸附腔之后，废气通过活性炭吸附机构吸附，然后废气则通过出气管排出吸附箱即可；现有的活性炭废气吸附装置使用中发现，废气进入吸附箱之前混有固定杂质，而这些固体杂质很容易造成活性炭吸附机构的堵塞，从而导致实用性较差；并且活性炭吸附箱在一端时间之后会发生堵塞的现象，然而现有的活性炭吸附装置没有监测装置，因而使得工作人员在第一时间发现活性炭废气吸附装置堵塞的概率较低，从而导致使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以通过提前将废气中的固定杂质过滤出来以降低活性炭吸附机构的堵塞的概率，从而增强实用性；并且通过增设监测装置来提高工作人员在第一时间发现活性炭废气吸附装置堵塞的概率，从而降低使用局限性的活性炭废气吸附装置。

本实用新型的一种活性炭废气吸附装置，包括吸附箱和四组支腿，四组支腿的顶端分别与吸附箱的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，吸附箱的内部设置有吸附腔，吸附腔的内部设置有活性炭吸附机构，吸附腔的左端连通设置有进气管；还包括过滤板、盖板、两组防护板、两组挤压杆和两组紧固螺栓，所述吸附腔的底端连通设置有卡槽，所述吸附腔的顶端左侧连通设置有插入孔，所述两组防护板的外端分别与吸附腔的前端和后端连接，所述过滤板的底端自吸附箱的上侧穿过插入孔并且伸入至吸附腔的内部，所述过滤板的底端自吸附腔的内部插入至卡槽内，所述过滤板的顶端与盖板的底端连接，所述过滤板的前端和后端分别与两组防护板的内端密封紧贴，所述盖板与插入孔密封卡装，所述吸附箱的插入孔的顶端左侧和右侧的外侧壁分别设置有两组紧固螺纹螺纹孔，所述两组挤压杆的顶端外侧分别贯穿设置有两组固定孔，所述两组紧固螺栓的底端分别自两组挤压杆的上侧分别穿过两组固定孔并且分别伸出至两组挤压杆的下侧，所述两组紧固螺栓的底端均自吸附箱的上侧分别螺装插入至两组紧固螺纹孔的内部，所述两组挤压杆的底端内侧分别与盖板的顶端左侧和右侧紧贴；还包括监测管、转轴、安装块、四组转动杆、四组旋转板、支撑轴承、四组扇叶、排风管、观测器和连接管，所述监测管的左端与吸附腔的右端连通，所述监测管的右端连通设置有排气管，所述监测管的内圆周侧壁的顶端连通设置有支撑槽，所述排风管的底端与监测管的顶端连接，所述支撑槽的顶端与排风管的底端连通设置有转动孔，所述转轴的顶端自支撑槽的内部穿过转动孔并且伸入至排风管的内部，所述支撑轴承与支撑槽固定卡装，所述支撑轴承与转轴固定套装，所述转轴的底端与安装块的顶端连接，所述四组转动杆的内端分别与安装块的前端、后端、左端和右端连接，所述四组转动杆的外端分别与四组旋转板的内端连接，所述四组扇叶的内端分别与转轴的圆周侧壁的顶部区域前侧、后侧、左侧和右侧连接，所述排风管的内圆周侧壁的底部区域左端、右端、前端和后端分别连通设置有进风口，所述观测器的底端与监测管的顶端右侧连接，所述观测器的内部设置有流动腔，所述流动腔的右部区域顶端连通设置有恒压口，所述观测器的流动腔的左部区域顶端与连接管的右端连通，所述连接管的左端与排风管的右端顶部区域连通，所述流动腔的内部设置有检测液，所述观测器的材质为透明材质。

本实用新型的一种活性炭废气吸附装置，还包括四组伸缩杆、四组推动杆、四组支撑板、四组动力板、四组转动板和四组调节螺栓，所述四组支腿的底端内侧分别设置有四组伸缩孔，所述四组伸缩杆的顶端分别自四组支腿的下侧分别插入至四组伸缩孔的内部，所述四组推动杆的底端分别与四组伸缩杆的外端底部区域铰接，所述四组推动杆的顶端分别与四组动力板的内端铰接，所述四组支撑板的顶端分别与四组支腿的底端外侧连接，所述四组支撑板的外端分别贯穿设置有四组调节螺纹孔，所述四组调节螺栓的内端分别自四组支撑板的外侧螺装穿过四组调节螺纹孔并且伸出至四组支撑板的内侧，所述四组动力板的内部分别设置有四组转动腔，所述四组转动腔的外端分别连通设置有四组伸入孔，所述四组调节螺栓的内端分别自四组动力板的外侧穿过四组伸入孔并且分别伸入至四组转动腔的内部，所述四组调节螺栓的内端分别与四组转动板的外端连接。

本实用新型的一种活性炭废气吸附装置，还包括密封框，所述密封框的底端外侧设置有密封条，所述密封框的内侧壁分别与盖板的外侧壁连接，所述插入孔的顶端外侧壁设置有密封槽，所述密封条与密封槽密封卡装。

本实用新型的一种活性炭废气吸附装置，还包括两组调节旋钮，所述两组调节旋钮的底端分别设置有两组六边型卡槽，所述两组紧固螺栓的螺帽分别与两组调节旋钮的六边型卡槽固定卡装。

本实用新型的一种活性炭废气吸附装置，还包括提手，所述提手的底端设置有两组安装杆，所述两组安装杆的底端均与盖板的顶端连接。

本实用新型的一种活性炭废气吸附装置，还包括四组稳固垫，所述四组稳固垫的顶端分别与四组伸缩杆的底端连接。

本实用新型的一种活性炭废气吸附装置，还包括四组转动把手，所述四组转动把手的底端分别与四组调节螺栓的螺帽的顶端连接。

本实用新型的一种活性炭废气吸附装置，所述观测器的流动腔内的检测液的颜色设置为绿色。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将过滤板通过盖板插入到吸附箱的吸附腔内，这时废气通过吸附腔的进气管进入到吸附腔内的时候，废气先通过过滤板过滤掉其混有的固体杂质，然后过滤之后的废气便进入到活性炭吸附机构进行吸附即可，当过滤板上固体杂质较多的时候，这时可以分别将两组紧固螺栓旋送，然后转动两组挤压杆使两组挤压杆不再压在盖板上，这样便抬起盖板将盖板上的过滤板抽出吸附箱进行清洗了，从而通过提前将废气中的固定杂质过滤出降低了活性炭吸附机构的堵塞的概率，因而增强了实用性；并且废气经过吸附腔内的吸附机构处理之后，经过监测管右侧的排气管排出吸附腔，这时流动的废气吹在四组旋转板上，这时四组旋转板在空气的吹动下发生转动，然后四组旋转板则通过转轴带动四组扇叶转动，而四组扇叶通过转动则加快了排风管内的空气的流动速度，根据伯努利原理可知，空气流速快的区域压强反而低，这时观测器的左部区域与排风管连通，这时使得观测器的左部区域的液面上的压强小于大气压强，因此观测器的内部的左部区域和右部区域的液面高度为左高右低，而当吸附腔内的活性炭吸附机构或者过滤板发生堵塞的时候，这时监测管内的废气流动速度便会降低，因此四组旋转板的转动速度便会下降，同时四组扇叶的转动速度下降，使得观测器的左部区域液面顶端的压强上升，然后观测器内的检测液面会发生变化，工作人员通过观测器的检测液的液面变化便可以第一时间判断出吸附箱内的堵塞情况，从而通过增设监测装置提高了工作人员在第一时间发现活性炭吸附机构或者过滤板堵塞的概率，因而降低了使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的A的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型的两组防护板和吸附箱的连接结构示意图；

图4是本实用新型的四组旋转板和四组转动杆的连接结构示意图；

附图中标记：1、吸附箱；2、四组支腿；3、过滤板；4、盖板；5、两组防护板；6、两组挤压杆；7、两组紧固螺栓；8、监测管；9、转轴；10、安装块；11、四组转动杆；12、四组旋转板；13、支撑轴承；14、四组扇叶；15、排风管；16、观测器；17、连接管；18、四组伸缩杆；19、四组推动杆；20、四组支撑板；21、四组动力板；22、四组转动板；23、四组调节螺栓；24、密封框；25、两组调节旋钮；26、提手；27、四组稳固垫；28、四组转动把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种活性炭废气吸附装置，包括吸附箱1和四组支腿2，四组支腿2的顶端分别与吸附箱1的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，吸附箱1的内部设置有吸附腔，吸附腔的内部设置有活性炭吸附机构，吸附腔的左端连通设置有进气管；还包括过滤板3、盖板4、两组防护板5、两组挤压杆6和两组紧固螺栓7，吸附腔的底端连通设置有卡槽，吸附腔的顶端左侧连通设置有插入孔，两组防护板5的外端分别与吸附腔的前端和后端连接，过滤板3的底端自吸附箱1的上侧穿过插入孔并且伸入至吸附腔的内部，过滤板3的底端自吸附腔的内部插入至卡槽内，过滤板3的顶端与盖板4的底端连接，过滤板3的前端和后端分别与两组防护板5的内端密封紧贴，盖板4与插入孔密封卡装，吸附箱1的插入孔的顶端左侧和右侧的外侧壁分别设置有两组紧固螺纹螺纹孔，两组挤压杆6的顶端外侧分别贯穿设置有两组固定孔，两组紧固螺栓7的底端分别自两组挤压杆6的上侧分别穿过两组固定孔并且分别伸出至两组挤压杆6的下侧，两组紧固螺栓7的底端均自吸附箱1的上侧分别螺装插入至两组紧固螺纹孔的内部，两组挤压杆6的底端内侧分别与盖板4的顶端左侧和右侧紧贴；还包括监测管8、转轴9、安装块10、四组转动杆11、四组旋转板12、支撑轴承13、四组扇叶14、排风管15、观测器16和连接管17，监测管8的左端与吸附腔的右端连通，监测管8的右端连通设置有排气管，监测管8的内圆周侧壁的顶端连通设置有支撑槽，排风管15的底端与监测管8的顶端连接，支撑槽的顶端与排风管15的底端连通设置有转动孔，转轴9的顶端自支撑槽的内部穿过转动孔并且伸入至排风管15的内部，支撑轴承13与支撑槽固定卡装，支撑轴承13与转轴9固定套装，转轴9的底端与安装块10的顶端连接，四组转动杆11的内端分别与安装块10的前端、后端、左端和右端连接，四组转动杆11的外端分别与四组旋转板12的内端连接，四组扇叶14的内端分别与转轴9的圆周侧壁的顶部区域前侧、后侧、左侧和右侧连接，排风管15的内圆周侧壁的底部区域左端、右端、前端和后端分别连通设置有进风口，观测器16的底端与监测管8的顶端右侧连接，观测器16的内部设置有流动腔，流动腔的右部区域顶端连通设置有恒压口，观测器16的流动腔的左部区域顶端与连接管17的右端连通，连接管17的左端与排风管15的右端顶部区域连通，流动腔的内部设置有检测液，观测器16的材质为透明材质；首先将过滤板通过盖板插入到吸附箱的吸附腔内，这时废气通过吸附腔的进气管进入到吸附腔内的时候，废气先通过过滤板过滤掉其混有的固体杂质，然后过滤之后的废气便进入到活性炭吸附机构进行吸附即可，当过滤板上固体杂质较多的时候，这时可以分别将两组紧固螺栓旋送，然后转动两组挤压杆使两组挤压杆不再压在盖板上，这样便抬起盖板将盖板上的过滤板抽出吸附箱进行清洗了，从而通过提前将废气中的固定杂质过滤出降低了活性炭吸附机构的堵塞的概率，因而增强了实用性；并且废气经过吸附腔内的吸附机构处理之后，经过监测管右侧的排气管排出吸附腔，这时流动的废气吹在四组旋转板上，这时四组旋转板在空气的吹动下发生转动，然后四组旋转板则通过转轴带动四组扇叶转动，而四组扇叶通过转动则加快了排风管内的空气的流动速度，根据伯努利原理可知，空气流速快的区域压强反而低，这时观测器的左部区域与排风管连通，这时使得观测器的左部区域的液面上的压强小于大气压强，因此观测器的内部的左部区域和右部区域的液面高度为左高右低，而当吸附腔内的活性炭吸附机构或者过滤板发生堵塞的时候，这时监测管内的废气流动速度便会降低，因此四组旋转板的转动速度便会下降，同时四组扇叶的转动速度下降，使得观测器的左部区域液面顶端的压强上升，然后观测器内的检测液面会发生变化，工作人员通过观测器的检测液的液面变化便可以第一时间判断出吸附箱内的堵塞情况，从而通过增设监测装置提高了工作人员在第一时间发现活性炭吸附机构或者过滤板堵塞的概率，因而降低了使用局限性。

本实用新型的一种活性炭废气吸附装置，还包括四组伸缩杆18、四组推动杆19、四组支撑板20、四组动力板21、四组转动板22和四组调节螺栓23，四组支腿2的底端内侧分别设置有四组伸缩孔，四组伸缩杆18的顶端分别自四组支腿2的下侧分别插入至四组伸缩孔的内部，四组推动杆19的底端分别与四组伸缩杆18的外端底部区域铰接，四组推动杆19的顶端分别与四组动力板21的内端铰接，四组支撑板20的顶端分别与四组支腿2的底端外侧连接，四组支撑板20的外端分别贯穿设置有四组调节螺纹孔，四组调节螺栓23的内端分别自四组支撑板20的外侧螺装穿过四组调节螺纹孔并且伸出至四组支撑板20的内侧，四组动力板21的内部分别设置有四组转动腔，四组转动腔的外端分别连通设置有四组伸入孔，四组调节螺栓23的内端分别自四组动力板21的外侧穿过四组伸入孔并且分别伸入至四组转动腔的内部，四组调节螺栓23的内端分别与四组转动板22的外端连接；根据实际活性炭吸附装置的安装面情况，首先分别转动四组调节螺栓使四组调节螺栓分别在四组支撑板的四组调节螺纹孔内横向移动，然后四组调节螺栓分别通过四组转动板分别通过四组动力板推动四组推动杆的顶部区域横向移动，这时四组推动杆分别绕着与四组伸缩杆的底部区域转动，随着四组推动杆的转动，这时四组伸缩杆便分别被四组推动杆带动着纵向移动，这样便实现了四组支腿的尺寸的调节，即实现了装置的稳定性的调节，从而降低了使用局限性。

本实用新型的一种活性炭废气吸附装置，还包括密封框24，密封框24的底端外侧设置有密封条，密封框24的内侧壁分别与盖板4的外侧壁连接，插入孔的顶端外侧壁设置有密封槽，密封条与密封槽密封卡装；通过密封框下侧的密封条增强了盖板与吸附箱的密封性。

本实用新型的一种活性炭废气吸附装置，还包括两组调节旋钮25，两组调节旋钮25的底端分别设置有两组六边型卡槽，两组紧固螺栓7的螺帽分别与两组调节旋钮25的六边型卡槽固定卡装；通过两组调节旋钮使得两组紧固螺栓的转动更加的便利，从而增强了便捷性。

本实用新型的一种活性炭废气吸附装置，还包括提手26，提手26的底端设置有两组安装杆，两组安装杆的底端均与盖板4的顶端连接；通过提手使得盖板的开合更加的便捷，从而增强了实用性。

本实用新型的一种活性炭废气吸附装置，还包括四组稳固垫27，四组稳固垫27的顶端分别与四组伸缩杆18的底端连接；通过四组稳固垫提高了四组伸缩杆对放置地面的适应能力，从而增强了实用性。

本实用新型的一种活性炭废气吸附装置，还包括四组转动把手28，四组转动把手28的底端分别与四组调节螺栓23的螺帽的顶端连接；通过四组转动把手使得四组调节螺栓的转动更加的便捷，从而增强了实用性。

本实用新型的一种活性炭废气吸附装置，观测器16的流动腔内的检测液的颜色设置为绿色；通过将观测器内的检测液的颜色设置为绿色，使得检测液的液面变化效果更加的明显，从而增强了实用性。

本实用新型的一种活性炭废气吸附装置，其在工作时，首先在市场上购买到现有的活性炭吸附装置，然后根据实际活性炭吸附装置的安装面情况，首先分别转动四组调节螺栓使四组调节螺栓分别在四组支撑板的四组调节螺纹孔内横向移动，然后四组调节螺栓分别通过四组转动板分别通过四组动力板推动四组推动杆的顶部区域横向移动，这时四组推动杆分别绕着与四组伸缩杆的底部区域转动，随着四组推动杆的转动，这时四组伸缩杆便分别被四组推动杆带动着纵向移动，这样便实现了四组支腿的尺寸的调节，即实现了装置的稳定性的调节，然后将活性炭吸附装置通过其进气管和出气管分别与前端设备和后端设备连通，将过滤板通过盖板插入到吸附箱的吸附腔内，这时废气通过吸附腔的进气管进入到吸附腔内的时候，废气先通过过滤板过滤掉其混有的固体杂质，然后过滤之后的废气便进入到活性炭吸附机构进行吸附即可，当过滤板上固体杂质较多的时候，这时可以分别将两组紧固螺栓旋送，然后转动两组挤压杆使两组挤压杆不再压在盖板上，这样便抬起盖板将盖板上的过滤板抽出吸附箱进行清洗了，然后废气通过活性炭吸附机构吸附，然后废气则通过出气管排出吸附箱即可，废气经过吸附腔内的吸附机构处理之后，经过监测管右侧的排气管排出吸附腔，这时流动的废气吹在四组旋转板上，这时四组旋转板在空气的吹动下发生转动，然后四组旋转板则通过转轴带动四组扇叶转动，而四组扇叶通过转动则加快了排风管内的空气的流动速度，根据伯努利原理可知，空气流速快的区域压强反而低，这时观测器的左部区域与排风管连通，这时使得观测器的左部区域的液面上的压强小于大气压强，因此观测器的内部的左部区域和右部区域的液面高度为左高右低，而当吸附腔内的活性炭吸附机构或者过滤板发生堵塞的时候，这时监测管内的废气流动速度便会降低，因此四组旋转板的转动速度便会下降，同时四组扇叶的转动速度下降，使得观测器的左部区域液面顶端的压强上升，然后观测器内的检测液面会发生变化，工作人员通过观测器的检测液的液面变化便可以第一时间判断出吸附箱内的堵塞情况。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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一种活性炭废气吸附装置论文和设计

一种活性炭废气吸附装置论文和设计-陈西湖

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