全文摘要
本实用新型公开了一种推动往复蓄热式空气预热器，包括箱体、N个蓄热式蜂窝陶瓷体箱、N个液压气缸。箱体的内部被水平设置的第一隔板分为上、下二部分，上部分为烟气流道，下部分为空气流道。箱体的内部被竖直设置的N‑1块第二隔板隔开成格子状形成一样大小的2*N个小仓，N个蓄热式蜂窝陶瓷体箱设置在箱体内且相邻二个蓄热式蜂窝陶瓷体箱之间被第二隔板隔开，液压气缸的液压杆的一端穿过箱体的底部与蓄热式蜂窝陶瓷体箱相连，控制部分与每个液压气缸相连，用于控制蓄热式蜂窝陶瓷体箱进行上下往复切换运动。本实用新型主要作用是回收余热烟气热量的同时保证设备长周期高效运行，具有使用寿命长、耐高温、耐腐蚀、节能环保的优点。
主设计要求
1.一种推动往复蓄热式空气预热器，其特征在于，包括箱体、N个蓄热式蜂窝陶瓷体箱、N个液压气缸，箱体的内部被水平设置的第一隔板分为上、下二部分，上部分为烟气流道，下部分为空气流道，箱体上部侧面的两端设有处于同一水平线上且与烟气流道相连通的烟气入口和烟气出口，箱体下部侧面的两端设有处于同一水平线上且与空气流道相连通的空气入口和空气出口，烟气入口和空气出口处于箱体的同一侧，箱体的内部被竖直设置的N-1块第二隔板隔开成格子状形成一样大小的2*N个小仓，每块第二隔板处于烟气流道内的部分上都设有烟气孔，每块第二隔板处于空气流道内的部分上都设有空气孔，每个蓄热式蜂窝陶瓷体箱都被至少M块第三隔板分为M+1个水平隔仓，第一隔板为盒子状且第一隔板的厚度大于一个水平隔仓的厚度，第一隔板上均匀分布设置有N个蓄热式蜂窝陶瓷体箱孔，相邻二个蓄热式蜂窝陶瓷体箱孔之间被第二隔板隔开，N个蓄热式蜂窝陶瓷体箱设置在箱体内且相邻二个蓄热式蜂窝陶瓷体箱之间被第二隔板隔开，液压气缸的液压杆的一端穿过箱体的底部与蓄热式蜂窝陶瓷体箱相连，一个蓄热式蜂窝陶瓷体箱对应一个液压气缸，每个液压气缸都与液压站相连，控制部分与每个液压气缸相连，用于控制蓄热式蜂窝陶瓷体箱进行上下往复切换运动。
设计方案
1.一种推动往复蓄热式空气预热器，其特征在于，包括箱体、N个蓄热式蜂窝陶瓷体箱、
N个液压气缸，箱体的内部被水平设置的第一隔板分为上、下二部分，上部分为烟气流道，下部分为空气流道，箱体上部侧面的两端设有处于同一水平线上且与烟气流道相连通的烟气入口和烟气出口，箱体下部侧面的两端设有处于同一水平线上且与空气流道相连通的空气入口和空气出口，烟气入口和空气出口处于箱体的同一侧，箱体的内部被竖直设置的N-1块第二隔板隔开成格子状形成一样大小的2*N个小仓，每块第二隔板处于烟气流道内的部分上都设有烟气孔，每块第二隔板处于空气流道内的部分上都设有空气孔，每个蓄热式蜂窝陶瓷体箱都被至少M块第三隔板分为M+1个水平隔仓，第一隔板为盒子状且第一隔板的厚度大于一个水平隔仓的厚度，第一隔板上均匀分布设置有N个蓄热式蜂窝陶瓷体箱孔，相邻二个蓄热式蜂窝陶瓷体箱孔之间被第二隔板隔开，N个蓄热式蜂窝陶瓷体箱设置在箱体内且相邻二个蓄热式蜂窝陶瓷体箱之间被第二隔板隔开，液压气缸的液压杆的一端穿过箱体的底部与蓄热式蜂窝陶瓷体箱相连，一个蓄热式蜂窝陶瓷体箱对应一个液压气缸，每个液压气缸都与液压站相连，控制部分与每个液压气缸相连，用于控制蓄热式蜂窝陶瓷体箱进行上下往复切换运动。
2. 根据权利要求1所述的推动往复蓄热式空气预热器，其特征在于，N≥2，M≥3。
3.根据权利要求1所述的推动往复蓄热式空气预热器，其特征在于，所述推动往复蓄热
式空气预热器还包括支架，箱体设置在支架上。
4.根据权利要求1所述的推动往复蓄热式空气预热器，其特征在于，蓄热式蜂窝陶瓷体
箱进行往复切换运动的初始状态时，N个蓄热式蜂窝陶瓷体箱处于不同的高度。
5.根据权利要求1所述的推动往复蓄热式空气预热器，其特征在于，当蓄热式蜂窝陶瓷
体箱在进行上、下运动时，至少有一个水平隔仓处于第一隔板上的蓄热式蜂窝陶瓷体箱孔中。
设计说明书
技术领域
本发明属于回收烟气余热设备技术领域，特别涉及一种推动往复式空气预热器。
背景技术
节能与环保是热工设备最重视的问题。而节能环保设备的使用寿命是设计工作的重点。降低热工设备的能耗，提高节能设备的使用寿命，是各行各业的首要工作。
目前现有技术使用的热工余热回收设备效率不高，使用寿命不长。管式空预器换热效率高，但不能耐低温腐蚀，使用寿命很短，而水热媒、热管式空预器高温使用性能差，耐低温腐蚀性不强。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术使用寿命短、耐低温腐蚀性不强等不足，提供一种既能回收烟气余热、又能保证设备长久的使用寿命、还能不怕低温露点腐蚀的推动往复蓄热式空气预热器。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种推动往复蓄热式空气预热器，包括箱体、N个蓄热式蜂窝陶瓷体箱、N个液压气缸。箱体的内部被水平设置的第一隔板分为上、下二部分，上部分为烟气流道，下部分为空气流道。
箱体上部侧面的两端设有处于同一水平线上且与烟气流道相连通的烟气入口和烟气出口。箱体下部侧面的两端设有处于同一水平线上且与空气流道相连通的空气入口和空气出口。烟气入口和空气出口处于箱体的同一侧。
箱体的内部被竖直设置的N-1块第二隔板隔开成格子状形成一样大小的2*N个小仓。每块第二隔板的处于烟气流道内的部分上都设有烟气孔。每块第二隔板处于空气流道内的部分上都设有空气孔。每个蓄热式蜂窝陶瓷体箱都被至少M块第三隔板分为M+1个水平隔仓。第一隔板为盒子状且第一隔板的厚度大于一个水平隔仓的厚度。第一隔板上均匀分布设置有N个蓄热式蜂窝陶瓷体箱孔。相邻二个蓄热式蜂窝陶瓷体箱孔之间被第二隔板隔开。N个蓄热式蜂窝陶瓷体箱设置在箱体内且相邻二个蓄热式蜂窝陶瓷体箱之间被第二隔板隔开。
液压气缸的液压杆的一端穿过箱体的底部与蓄热式蜂窝陶瓷体箱相连。一个蓄热式蜂窝陶瓷体箱对应一个液压气缸，每个液压气缸都与液压站相连。控制部分与每个液压气缸相连，用于控制蓄热式蜂窝陶瓷体箱进行上下往复切换运动。
在其中一个实施例中，N≥2，M≥3。
在其中一个实施例中，所述推动往复蓄热式空气预热器还包括支架，箱体设置在支架上。
在其中一个实施例中，蓄热式蜂窝陶瓷体箱进行往复切换运动的初始状态时，N个蓄热式蜂窝陶瓷体箱处于不同的高度。
在其中一个实施例中，当蓄热式蜂窝陶瓷体箱在进行上、下运动时，至少有一个水平隔仓处于第一隔板上的蓄热式蜂窝陶瓷体箱孔中。
本发明的优点及有益效果：
本发明主要作用是回收余热烟气热量的同时保证设备长周期高效运行。本发明具有使用寿命长、耐高温、耐腐蚀、抗热抗震性好、不怕低温露点腐蚀、结构紧凑、操作方便、降低热工设备能耗、节能环保的优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为第一隔板的结构示意图。
图3为第二隔板的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“设置”在另一个元件，它可以是直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是与另一个元件“相连”，它可以是直接连接到另一个元件，或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所实用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
实施例1
请参阅图1至图3，一种推动往复蓄热式空气预热器，包括箱体1、3个蓄热式蜂窝陶瓷体箱2、3个液压气缸3。箱体1的内部被水平设置的第一隔板4分为上、下二部分，上部分为烟气流道5，下部分为空气流道6。箱体1设置在支架7上。
其中，箱体1上部侧面的两端设有处于同一水平线上且与烟气流道5相连通的烟气入口8和烟气出口9。
具体的，箱体1下部侧面的两端设有处于同一水平线上且与空气流道6相连通的空气入口10和空气出口11。烟气入口8和空气出口11处于箱体1的同一侧。
其中，箱体1的内部被竖直设置的2块第二隔板12隔开成格子状形成一样大小的6个小仓。
具体的，每块第二隔板12处于烟气流道5内的部分上都设有烟气孔13。每块第二隔板12处于空气流道6内的部分上都设有空气孔14。
其中，每个蓄热式蜂窝陶瓷体箱2都被3块第三隔板30分为4个水平隔仓31。
具体的，第一隔板4为盒子状且第一隔板4的厚度大于一个水平隔仓31的厚度。第一隔板4上均匀分布设置有3个蓄热式蜂窝陶瓷体箱孔15。相邻二个蓄热式蜂窝陶瓷体箱孔15之间被第二隔板12隔开。
具体的，3个蓄热式蜂窝陶瓷体箱2设置在箱体1内且相邻二个蓄热式蜂窝陶瓷体箱2之间被第二隔板12隔开。液压气缸3的液压杆的一端穿过箱体1的底部与蓄热式蜂窝陶瓷体箱2相连。一个蓄热式蜂窝陶瓷体箱2对应一个液压气缸3，每个液压气缸3都与液压站16相连，液压站16为液压气缸3提供动力液压。控制部分与每个液压气缸3相连，用于控制蓄热式蜂窝陶瓷体箱2进行上下往复切换运动。
具体的，蓄热式蜂窝陶瓷体箱2进行往复切换运动的初始状态时，3个蓄热式蜂窝陶瓷体箱2处于不同的高度。当蓄热式蜂窝陶瓷体箱2在进行上、下运动时，至少有一个水平隔仓31处于第一隔板4上的蓄热式蜂窝陶瓷体箱孔15中,如图1中,中间蓄热式蜂窝陶瓷体箱2中从上往下数的第二个水平隔仓31处于蓄热式蜂窝陶瓷体箱孔15中。
本发明的工作原理及其工作过程
烟气从烟气入口8进入，流经烟气流道5放热后，从烟气出口9出。空气从空气入口10进入，流经空气流道6吸热后，从空气出口11出。其中，每个蓄热式蜂窝陶瓷体箱2都由控制部分控制进行上下往复切换运动，从而将烟气热量传递给空气。
如图1，首先，左边的蓄热式蜂窝陶瓷体箱2位于烟气流道5（即烟气取热区）内停留，中间的蓄热式蜂窝陶瓷体箱2从烟气流道5（即烟气取热区）内由中间的液压气缸3推着向空气流道6（即空气放热区）内运动，右边的蓄热式蜂窝陶瓷体箱2位于空气流道6（即空气放热区）内停留；90s后进行切换，左边的蓄热式蜂窝陶瓷体箱2开始从烟气流道5内由左边的液压气缸3推着向空气流道6内运动，中间的蓄热式蜂窝陶瓷体箱2开始由中间的液压气缸3推着向烟气流道6内运动，右边的蓄热式蜂窝陶瓷体箱2依然在空气流道6内停留，每90s通过控制部分的PLC程序进行一次切换。需要说明的是：在其他的实施例中，切换周期可以根据实际情况而定。
本发明通过控制部分的PLC程序循环切换，连续稳定的通过蓄热式蜂窝陶瓷体箱2将烟气的热量传递给空气。
本发明的优点及有益效果：
本发明主要作用是回收余热烟气热量的同时保证设备长周期高效运行。本发明具有使用寿命长、耐高温、耐腐蚀、抗热抗震性好、不怕低温露点腐蚀、结构紧凑、操作方便、降低热工设备能耗、节能环保的优点。
以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920297129.1
申请日:2019-03-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:43(湖南)
授权编号:CN209909962U
授权时间:20200107
主分类号:F23L15/02
专利分类号:F23L15/02;F28D20/00;F28F27/00
范畴分类:35B;
申请人:岳阳钟鼎热工电磁科技有限公司
第一申请人:岳阳钟鼎热工电磁科技有限公司
申请人地址:414000 湖南省岳阳市岳阳楼区城陵矶临港产业新区永济路
发明人:游述怀;李政宏;匡乐;邹雄武
第一发明人:游述怀
当前权利人:岳阳钟鼎热工电磁科技有限公司
代理人:陈靖
代理机构:43203
代理机构编号:长沙科明知识产权代理事务所(普通合伙) 43203
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计