全文摘要
本实用新型公开一种正压通风的高压电机，包括电机壳体，该电机壳体中部设置有电机绕组内腔，该电机绕组内腔的两侧分别设置有前轴瓦室和后轴瓦室，所述电机绕组内腔安装电机绕组，所述电机绕组的电机轴穿过所述前轴瓦室并伸出电机壳体，所述后轴瓦室远离电机轴的壳壁上开有进风口，所述电机绕组内腔的侧壁上开有出风口，所述进风口经管道连接有干燥气源，所述管道分别与进风口、干燥气源密封连接。有益效果：利用外部压缩空气，在电机外壳处注入，使电机绕组内腔形成正压，使得轴瓦处雾化的油汽不会进入到电机绕组内腔；同时因为正压通风，使电机内部热量得到一定量的降低。
主设计要求
1.一种正压通风的高压电机，包括电机壳体(1)，该电机壳体(1)中部设置有电机绕组内腔(11)，该电机绕组内腔(11)的两侧分别设置有前轴瓦室(121)和后轴瓦室(122)，所述电机绕组内腔(11)安装有电机绕组，所述电机绕组的电机轴穿过所述前轴瓦室(121)并伸出电机壳体(1)，所述后轴瓦室(122)远离电机轴的壳壁上开有进风口(13)，所述电机绕组内腔(11)的侧壁上开有出风口(14)，其特征在于：所述进风口(13)经管道(15)连接有干燥气源(2)，所述管道(15)分别与进风口(13)、干燥气源(2)密封连接。
设计方案
1.一种正压通风的高压电机，包括电机壳体(1)，该电机壳体(1)中部设置有电机绕组内腔(11)，该电机绕组内腔(11)的两侧分别设置有前轴瓦室(121)和后轴瓦室(122)，所述电机绕组内腔(11)安装有电机绕组，所述电机绕组的电机轴穿过所述前轴瓦室(121)并伸出电机壳体(1)，所述后轴瓦室(122)远离电机轴的壳壁上开有进风口(13)，所述电机绕组内腔(11)的侧壁上开有出风口(14)，其特征在于：所述进风口(13)经管道(15)连接有干燥气源(2)，所述管道(15)分别与进风口(13)、干燥气源(2)密封连接。
2.根据权利要求1所述一种正压通风的高压电机，其特征在于：所述管道(15)上设置有电磁阀(16)。
3.根据权利要求1所述一种正压通风的高压电机，其特征在于：所述进风口(13)与电机绕组内腔(11)之间设有N条导风管(17)，每条所述导风管(17)均引向所述电机绕组内腔(11)内部。
4.根据权利要求1-3之一所述一种正压通风的高压电机，其特征在于：所述前轴瓦室(121)、电机绕组内腔(11)、后轴瓦室(122)内分别安装有气压传感器(18)，并在所述电机壳体(1)外壁设置有气压显示器(19)，每个所述气压传感器(18)的输出端均连接所述气压显示器(19)的输入端组。
5.根据权利要求1所述一种正压通风的高压电机，其特征在于：所述电机壳体(1)顶部设置有换热冷却装置(3)。
6.根据权利要求5所述一种正压通风的高压电机，其特征在于：所述换热冷却装置(3)为水冷式换热冷却装置，其输入端输入脱盐冷却水，输出端输出换热后的脱盐冷却水。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及高压电机散热技术领域，具体的说，涉及一种正压通风的高压电机。
背景技术
电机冷却系统中，由于电机电压等级高，故电机的防护等级相对于低压电机来说要高得多，而高速电机其密封性能也相对的提高，且电机的外壳厚度高，以此减小高速制造的噪声；因此这类电机靠自然冷却散热是不能满足其要求，所以诸多大功率高压电机都采用水冷换热器散热，如图3。其换热散热冷却虽然能够达到散热效果，但因密封性，也造成电机绕组内腔形成了一定的负压或启动时的短时负压；而高压电机大都是以轴瓦支撑轴承，而在轴瓦的地方，启动时，会因高速转动的高温使润滑油雾化，并吸入电机绕组内腔，如图4所示，致使电机绕组线圈受潮，再加上与灰尘粘滞在绕组线圈上，使电机绝缘受到影响，最终会引起高压相间或匝间放电，严重使电机绕组击穿。
实用新型内容
针对上述缺陷，本实用新型提出了一种正压通风的高压电机，利用外部压缩空气，在电机外壳处注入，使电机绕组内腔形成正压，使得轴瓦处雾化的油汽不会进入到电机绕组内腔；同时因为正压通风，使电机内部热量得到一定量的降低。
为达到上述目的，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种正压通风的高压电机，包括电机壳体，该电机壳体中部设置有电机绕组内腔，该电机绕组内腔的两侧分别设置有前轴瓦室和后轴瓦室，所述电机绕组内腔安装有电机绕组，所述电机绕组的电机轴穿过所述前轴瓦室并伸出电机壳体，所述后轴瓦室远离电机轴的壳壁上开有进风口，所述电机绕组内腔的侧壁上开有出风口，所述进风口经管道连接有干燥气源，所述管道分别与进风口、干燥气源密封连接。
通过上述设计，可在电机运行时或电机绕组内腔负压时，将干燥的空气输入电机壳体，补足电机绕组内腔的气压，使其形成正压，一方面轴瓦室的油汽不会再因负压被吸入电机绕组内腔，另一方面也能在气体从电机绕组内腔扩散出时带出一些电机绕组内腔的热量。
进一步地，所述管道上设置有电磁阀。在实际应用中，电机绕组内腔的气压也不能太大，略高于正常大气压即可，因此电磁阀可适当调节输入的干燥气体，保证电机绕组内腔的气压不会过大。
更进一步设计，所述进风口与电机绕组内腔之间设有N条导风管，每条所述导风管均引向所述电机绕组内腔内部。
上述设计直接将干燥气体导入电机绕组内腔，可防止后轴瓦室的气压过高，起反作用。
更进一步地，所述前轴瓦室、电机绕组内腔、后轴瓦室内分别安装有气压传感器，并在所述电机壳体外壁设置有气压显示器，每个所述气压传感器的输出端均连接所述气压显示器的输入端组。
气压传感器实时监测各腔室的气压数据，由气压显示器直观展示，使电机操作者可准确得知电机内部气压状况，及时调节气压，保证电机绕组内腔不会出现负压。
也可通过气压数据自动反馈调节电磁阀的开关，当电机绕组内腔的气压低于两侧轴瓦室的气压时，自动打开电磁阀，令干燥空气输入，一旦电机绕组内腔气压达到临界值则关闭电磁阀，防止气压过高，实现自动调节。这类闭环控制技术都是成熟技术，在此不再赘述。
进一步设计，所述电机壳体顶部设置有换热冷却装置。
所述换热冷却装置为水冷式换热冷却装置，其输入端输入脱盐冷却水，输出端输出换热后的脱盐冷却水。
本实用新型的有益效果：可在电机运行时或电机绕组内腔负压时，将干燥的空气输入电机壳体，补足电机绕组内腔的气压，使其形成正压，一方面轴瓦室的油汽不会再因负压被吸入电机绕组内腔，另一方面也能在气体从电机绕组内腔扩散出时带出一些电机绕组内腔的热量。
附图说明
图1是本实用新型的外部结构示意图；
图2是本实用新型的内部结构剖视图；
图3是背景技术的外部结构示意图；
图4是背景技术的内部结构剖视图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
一种正压通风的高压电机，如图1、图2所示，包括电机壳体1，该电机壳体1中部设置有电机绕组内腔11，该电机绕组内腔11的两侧分别设置有前轴瓦室121和后轴瓦室122，所述电机绕组内腔11安装电机绕组，所述电机绕组的电机轴穿过所述前轴瓦室121并伸出电机壳体1，所述后轴瓦室122远离电机轴的壳壁上开有进风口13，所述电机绕组内腔11的侧壁上开有出风口14，所述进风口13经管道15连接有干燥气源2，所述管道15分别与进风口13、干燥气源2密封连接。
所述管道15上设置有电磁阀16。
所述进风口13与电机绕组内腔11之间设有N条导风管17，每条所述导风管17均引向所述电机绕组内腔11内部。
所述前轴瓦室121、电机绕组内腔11、后轴瓦室122内分别安装有气压传感器18，本实施例优选气压传感器型号为博世BMP180，并在所述电机壳体1外壁设置有气压显示器19，本实施例优选为集成有3个仪表显示盘的显示设备，每个所述气压传感器18的输出端均连接所述气压显示器19的输入端组。
所述电机壳体1顶部设置有换热冷却装置3。
所述换热冷却装置3为水冷式换热冷却装置，其输入端输入脱盐冷却水，输出端输出换热后的脱盐冷却水。
具体使用时，可以在电机启动前，提前输入干燥空气，让绕组腔里成正压，再启动电机，这样就不会让雾化油进入电机绕组腔内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920058472.0
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:85(重庆)
授权编号:CN209150865U
授权时间:20190723
主分类号:H02K 5/10
专利分类号:H02K5/10;H02K5/20
范畴分类:37A;
申请人:中化重庆涪陵化工有限公司
第一申请人:中化重庆涪陵化工有限公司
申请人地址:408000 重庆市涪陵区黎明路2号
发明人:兰洲
第一发明人:兰洲
当前权利人:中化重庆涪陵化工有限公司
代理人:余锦曦
代理机构:50216
代理机构编号:重庆为信知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计