全文摘要
本实用新型公开了一种快速手动启闭式防爆装置，涉及安全防爆设备领域，包括球冠状的上盖、球壳型的防爆球本体，防爆球本体顶部开设有圆形的投物口，上盖转动扣装在防爆球本体顶部的投物口位置处，防爆球本体上设有手动启闭机构，手动启闭机构包括支座一、蜗轮蜗杆减速箱、驱动手轮、大绕盘、支座二、过渡绕轮、柔性连接件，支座一设在防爆球本体外侧壁上，蜗轮蜗杆减速箱设在支座一上，驱动手轮设在蜗轮蜗杆减速箱的输入轴上，大绕盘设在蜗轮蜗杆减速箱的输出轴上，支座二设在防爆球本体顶部位置，过渡绕轮转动安装在支座二上，柔性连接件缠设在大绕盘上，柔性连接件的自由端绕过过渡绕轮并铰接在上盖外侧壁上，具备启闭速度快、机构简单的优点。
主设计要求
1.一种快速手动启闭式防爆装置，包括球冠状的上盖、球壳型的防爆球本体，防爆球本体顶部开设有圆形的投物口，所述上盖转动扣装在防爆球本体顶部的投物口位置处，上盖用于密封防爆球本体内部的防爆腔室，其特征在于：所述防爆球本体上设置有用于驱动上盖转动的手动启闭机构，手动启闭机构包括支座一、蜗轮蜗杆减速箱、驱动手轮、大绕盘、支座二、过渡绕轮、柔性连接件，所述支座一设置在防爆球本体外侧壁上，所述蜗轮蜗杆减速箱设置在支座一上，所述驱动手轮设置在蜗轮蜗杆减速箱的输入轴上，所述大绕盘设置在蜗轮蜗杆减速箱的输出轴上，所述支座二设置在防爆球本体顶部位置，支座二顶部设置有朝向防爆球本体延伸的悬挂部，所述过渡绕轮转动安装在悬挂部，所述柔性连接件的固定端缠设在大绕盘上，柔性连接件的自由端绕过过渡绕轮并铰接在上盖外侧壁上。
设计方案
1.一种快速手动启闭式防爆装置，包括球冠状的上盖、球壳型的防爆球本体，防爆球本体顶部开设有圆形的投物口，所述上盖转动扣装在防爆球本体顶部的投物口位置处，上盖用于密封防爆球本体内部的防爆腔室，其特征在于：所述防爆球本体上设置有用于驱动上盖转动的手动启闭机构，手动启闭机构包括支座一、蜗轮蜗杆减速箱、驱动手轮、大绕盘、支座二、过渡绕轮、柔性连接件，所述支座一设置在防爆球本体外侧壁上，所述蜗轮蜗杆减速箱设置在支座一上，所述驱动手轮设置在蜗轮蜗杆减速箱的输入轴上，所述大绕盘设置在蜗轮蜗杆减速箱的输出轴上，所述支座二设置在防爆球本体顶部位置，支座二顶部设置有朝向防爆球本体延伸的悬挂部，所述过渡绕轮转动安装在悬挂部，所述柔性连接件的固定端缠设在大绕盘上，柔性连接件的自由端绕过过渡绕轮并铰接在上盖外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种快速手动启闭式防爆装置，其特征在于：所述上盖底部沿支座一对称设置有两个转动连接臂，转动连接臂上靠近底部的侧壁上开设有铰接孔，所述防爆球本体内壁上对应铰接孔位置处设置有转动销轴，所述转动销轴自由端延伸至铰接孔内。
3.根据权利要求2所述的一种快速手动启闭式防爆装置，其特征在于：所述铰接孔为倒置的U型孔，所述支座一延伸至防爆球本体内设置有弧形的顶持部。
4.根据权利要求1所述的一种快速手动启闭式防爆装置，其特征在于：所述防爆球本体上对应投物口的位置设置有安装凸缘，所述支座二设置在安装凸缘上。
5.根据权利要求1所述的一种快速手动启闭式防爆装置，其特征在于：所述上盖外侧壁上对应过渡绕轮正下方位置处设置有吊装环，所述柔性连接件的自由端铰接在吊装环上。
6.根据权利要求1所述的一种快速手动启闭式防爆装置，其特征在于：所述防爆球本体底部的内侧壁上设置限位板，限位板垂直于上盖的旋转面布置。
7.根据权利要求6所述的一种快速手动启闭式防爆装置，其特征在于：所述防爆球本体顶部背离支座一的内侧壁上设置有至少两个用于支撑上盖底部的水平支撑板。
8.根据权利要求7所述的一种快速手动启闭式防爆装置，其特征在于：所述水平支撑板上开设有调节孔，水平支撑板上对应调节孔位置旋转有用于调接支撑高度的支撑螺栓。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及安全防爆装置领域，尤其涉及一种防爆装置。
背景技术
防爆罐或防爆球是爆炸物异地转移过程中重要的防护装置，可有效抑制爆炸杀伤力。适用于公安、机场、火车站、海关、重要场所及大型活动的安检。
已知市场上各防爆罐或防爆球罐盖的启闭装置形形色色，均有启闭结构复杂、零件种类多、加工制造繁杂、故障率高、操作程序多，使用前必须进行培训学习方可掌握技能等的现状；而且装置罐盖启闭时间长近30秒，这将大大增加使用人员的安全，以及降低防爆处理的时效性；新的罐盖启闭装置为市场上独此一种，该结构启闭时间约为10秒左右，集设计理念新颖、机构简单、实用、终身免维护等为一体。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有防爆罐启闭装置结构复杂、启闭速度慢的问题，提供一种防爆装置，具备启闭时间短、机构简单的效果。
为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种快速手动启闭式防爆装置，包括球冠状的上盖、球壳型的防爆球本体，防爆球本体顶部开设有圆形的投物口，所述上盖转动扣装在防爆球本体顶部的投物口位置处，上盖用于密封防爆球本体内部的防爆腔室，所述防爆球本体上设置有用于驱动上盖转动的手动启闭机构，手动启闭机构包括支座一、蜗轮蜗杆减速箱、驱动手轮、大绕盘、支座二、过渡绕轮、柔性连接件，所述支座一设置在防爆球本体外侧壁上，所述蜗轮蜗杆减速箱设置在支座一上，所述驱动手轮设置在蜗轮蜗杆减速箱的输入轴上，所述大绕盘设置在蜗轮蜗杆减速箱的输出轴上，所述支座二设置在防爆球本体顶部位置，支座二顶部设置有朝向防爆球本体延伸的悬挂部，所述过渡绕轮转动安装在悬挂部，所述柔性连接件的固定端缠设在大绕盘上，柔性连接件的自由端绕过过渡绕轮并铰接在上盖外侧壁上。
为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：
优选的，所述上盖底部沿支座一对称设置有两个转动连接臂，转动连接臂上靠近底部的侧壁上开设有倒置的铰接孔，所述防爆球本体内壁上对应铰接孔位置处设置有转动销轴，所述转动销轴自由端延伸至铰接孔内。
优选的，所述铰接孔为倒置的U型孔，所述支座一延伸至防爆球本体内设置有弧形的顶持部。
优选的，所述防爆球本体上对应投物口的位置设置有安装凸缘，所述支座二设置在安装凸缘上。
优选的，所述上盖外侧壁上对应过渡绕轮正下方位置处设置有吊装环，所述柔性连接件的自由端铰接在吊装环上。
优选的，所述防爆球本体底部的内侧壁上设置限位板，限位板垂直于上盖的旋转面布置。
优选的，所述防爆球本体顶部背离支座一的内侧壁上设置有至少两个用于支撑上盖底部的水平支撑板。
优选的，所述水平支撑板上开设有调节孔，水平支撑板上对应调节孔位置旋转有用于调接支撑高度的支撑螺栓。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型采用蜗轮蜗杆机构搭配启闭机构实现对防爆装置上盖的启闭控制，采用蜗轮蜗杆箱进行传动平稳可靠、启闭时间短，通过蜗轮蜗杆机构本身具备可靠的自锁功能，保证使用过程的安全性；同时使用人员仅需操作手轮转动就能实现启闭功能，不需要经过专业的培训，出现危险事件时可快速有效的进行防爆处理。
2、本实用新型中采用内扣式的上盖，保证了防爆装置的内部密封和安全性，同时在防爆装置本体内设置有底部限位板和水平支撑板，保证上盖在启闭时均可保证上盖在防爆装置上的结构稳定性，进而提高防爆装置的结构强度和安全性；在上盖的底板通过两个转动连接臂活动安装在防爆装置本体内，同时转动连接臂的铰接孔为U型孔，可以保证防爆装置启闭过程中上盖实现侧移，防止上盖转动过程中出现卡滞现象，提高防爆装置的安全实用性。
附图说明
图1为防爆装置整体结构示意图；
图2为防爆球本体结构示意图；
图3为上盖结构示意图；
图4为第一种使用状态时防爆球内部结构示意图；
图5为第二种使用状态时防爆球内部结构示意图；
图6为防爆球A向半剖视图；
图7为防爆球B向半剖视图；
图8为C处结构放大示意图。
其中，1-上盖，2-防爆球本体，3-支座一，4-支座二，5-大绕盘，6-驱动手轮、7-蜗轮蜗杆箱，8-柔性连接件，9-过渡绕轮，10-吊装环，11-安装凸缘，12-水平支撑板，13-支撑螺栓，14-转动连接臂，15-铰接孔，16-调节孔，17-限位板，18-转动销轴，19-顶持部，20-投物口。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-8所示，一种快速手动启闭式防爆装置，包括球冠状的上盖1、球壳型的防爆球本体2，防爆球本体2顶部开设有圆形的投物口20，通过投物口20将危险爆炸物放入到防爆球本体内部的防爆腔室内，上盖1转动扣装在防爆球本体2内顶部的投物口位置处，上盖1用于密封防爆球本体内部的防爆腔室，通过上盖将防爆球本体进行密封，减小内部爆炸物的爆炸压力的力扩散，由于防爆球本体和上盖的厚度有严格的要求，为了便于操纵上盖启闭，在防爆球本体上安装有用于驱动上盖转动的手动启闭机构，手动启闭机构包括支座一3、蜗轮蜗杆减速箱7、驱动手轮6、大绕盘5、支座二4、过渡绕轮9、柔性连接件8，支座一3安装在防爆球本体2外侧壁上，蜗轮蜗杆减速箱7安装在支座一3上，驱动手轮6安装在蜗轮蜗杆减速箱的输入轴上，大绕盘5安装在蜗轮蜗杆减速箱的输出轴上，通过蜗轮蜗杆减速箱7将驱动手轮的输入效率进行放大，减小防爆球的启闭时间；防爆球本体2上对应投物口的位置安装有安装凸缘11，将支座二安装在安装凸缘11上，保证其安装位置的结构强度；支座二顶部安装有朝向防爆球本体延伸的悬挂部，过渡绕轮9转动安装在悬挂部，柔性连接件8采用钢丝绳、铁链等，柔性连接件8的固定端缠设在大绕盘上，柔性连接件8的自由端绕过过渡绕轮9并铰接在上盖外侧壁上，通过支座二4和过渡绕轮9防止柔性连接件发生扭曲、卡滞的现象；上盖1外侧壁上对应过渡绕轮正下方位置处安装有吊装环10，柔性连接件的自由端铰接在吊装环10上，通过柔性连接件10产生的牵引力带动上盖进行运动。
上盖底部沿支座一对称安装有两个转动连接臂14，转动连接臂14上靠近底部的侧壁上开设有铰接孔，防爆球本体2内壁上对应铰接孔位置处安装有转动销轴18，转动销轴18自由端延伸至铰接孔15内，铰接孔15为倒置的U型孔，支座一3延伸至防爆球本体内安装有弧形的顶持部19，U型孔配合顶持部在上盖旋转过程中对上盖进行推移，可以保证防爆装置启闭过程中上盖实现侧移，防止上盖转动过程中出现卡滞现象，提高防爆装置的安全实用性。由于启闭过程中上盖主要依靠柔性连接件的牵引力进行作用，为了保证上盖在防爆球本体内的稳定性，在防爆球本体底部的内侧壁上安装有限位板17，限位板垂直于上盖的旋转面布置，当上盖打开时，上盖底部顶持在限位板17上，保证了防爆装置打开时上盖的结构稳定和强度；同时在防爆球本体2顶部背离支座一的内侧壁上安装有三个用于支撑上盖底部的水平支撑板12，水平支撑板12上开设有调节孔16，水平支撑板12上对应调节孔位置旋转有用于调接支撑高度的支撑螺栓13，支撑螺栓13的螺母固定水平支撑板上，支撑螺栓的螺杆活动旋装在螺母上可以进行旋转来调整支撑螺栓在水平支撑板上的位置高度；在当上盖关闭时，上盖底部顶持在水平支撑板的支撑螺栓上，一方面减轻了柔性连接件8的牵引压力，同时保证上盖和防爆球本体的密封性；另一方面可以根据使用调节对支撑螺栓的高度进行调整，保证支撑螺栓对上盖的顶持力稳定。
本实施例的工作过程为：需要打开防爆球时，通过旋转驱动手轮，驱动手轮在蜗轮蜗杆箱的传动下带动大绕盘进行旋转，大绕盘的柔性连接件开始舒张放卷，柔性连接件自由端悬吊的上盖开始下移，同时在转动销轴的支撑下开始发生旋转，上盖在旋转到最大角度时，上盖底部顶持在限位板上进行位置固定，此时防爆球本体打开，操作人员可以将危险爆炸物投入到防爆球内，然后反向旋转驱动手轮，驱动手轮在蜗轮蜗杆箱的传动下带动大绕盘进行旋转，此时大绕盘上的柔性连接件开始张紧收卷，上盖在柔性连接件的牵引引以及转动销轴的固定下，上盖开设旋转，当上盖旋转至顶部位置时，上盖底部顶持在水平支撑板上的支撑螺栓上，此时上盖对防爆球本体进行了密封；由于本防爆装置启闭结构简单，作用快捷可靠，免培训免维护，该结构的启闭时间约为10秒左右，使防爆罐在装入可疑爆炸物时所用时间大幅度减少，有效提高防爆人员的安全。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920048808.5
申请日:2019-01-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209431978U
授权时间:20190924
主分类号:F42D 5/045
专利分类号:F42D5/045
范畴分类:35G;
申请人:三门峡市天康成套设备有限责任公司
第一申请人:三门峡市天康成套设备有限责任公司
申请人地址:472000 河南省三门峡市春秋路北段
发明人:王恩;李笑阳;刘春梅
第一发明人:王恩
当前权利人:三门峡市天康成套设备有限责任公司
代理人:王年年
代理机构:41143
代理机构编号:郑州隆盛专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：蜗轮蜗杆论文;