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摘要：随着电气信息技术和自动化技术的迅速发展，电气工程已成为我国的主要项目。随着机电自动化的不断提高和智能技术的逐渐成熟，电气自动化设备在生活中发挥着重要作用。鉴于此，本文主要围绕影响控制设备自动化可靠的因素，以及具体的诊断和维修路径展开有效分析，从而为促进设备自动化控制实现长远发展，提供有效的参考依据。
关键词：自动控制、设备故障、维修方法
在新时期的社会背景下，科技不断进步，信息技术获得广泛性的发展，而设备类型也逐渐以自动化为主导，具有完善性的自动化控制功能。与传统机械设备不同，自动化控制设备对故障诊断和维修工作具有严格要求。传统的诊断方式已经落后，跟不上自动化时代的发展需求。
一、电气自动化控制设备的应用价值
电气自动化控制方法在工业生产等各个领域的应用已成为必然趋势。为此，相关技术人员必须高度重视电气自动化控制设备，加深对设备可靠性的认识和理解，并采取有效措施提高电气自动化设备的运行可靠性。只有确保电气自动化控制设备的可靠性，才能为企业的日常生产经营奠定基础，确保所有生产环节的安全稳定。
二、电气自动控制设备的优势
1.提高电力系统监控能力
目前，电力系统在推进人工智能方面逐渐成熟，智能电网是这个智能时代的代表产品。但是，如果想要更好地在实践中应用智能网络，则必须依靠增强的电力系统监控能力。电气自动控制技术在电力系统监控领域的应用，可以提高自动监控管理层面的持续供电，从而进一步提高电力系统监控能力，以提高整个过程的安全性。
2.实现电力系统动态仿真建模
经过一系列的改革和优化，电力系统在实施和发展方面具备了一定的基础。作为电力系统的基础，电力自动化控制技术紧随电力系统发展的脚步变得越来越成熟。应用电力系统的电气自动化控制技术，可以在电力系统运行过程中实时提取数据，并相应地分析数据，从而构建电力系统的动态仿真模型。通过对电力系统进行动态仿真建模，可以在电力系统的各种运行过程中进行仿真实验，使相关人员能够及时发现电力系统运行过程中存在的问题，让设备能得到进一步改善。
3.促进企业经济效益增长
近年来，随着经济全球化战略的推进，中国企业取得了前所未有的发展，当整个电气自动化技术引入企业后，变得越来越成熟。在过去的企业生产过程中，虽然大量劳动力、财力和物力投入生产活动，但企业生产效率依旧无法提高，企业供求之间存在严重矛盾。在企业生产领域应用电气自动化控制技术后，大部分传统生产机械和设备被电气自动化设备所取代，企业生产领域逐渐转向现代生产道路。在企业领域实施电气自动化控制系统后，它不仅可以提高生产效率，而且还可以大大减少投资成本，从而实现经济效益最大化。
三、当前电气自动化控制设备的可靠性分析
1.工作环境较复杂，缺乏合理的操作维护
电气自动化各个领域的应用，其成效的发挥受到各种环境因素所影响，例如，温度、气压、污染等，恶劣的环境将会给电气自动化设备正常运行带来影响。其一，由于受到环境因素的影响，电气自动化设备的性能极容易出现损坏，结构受到不同程度上的破坏，严重影响其设备的正常运行。其二，电气自动化设备的损坏，还与设备自身的作用力有着密切的关系，其作用力程度的大小，将会决定着设备的损坏程度。在很大程度上严重影响着电气自动化设备的良好运行。
2.人为因素对电气自动控制设备可靠性的影响
在自动化设备领域，人为因素是影响设备可靠性的主要因素。虽然，设备具有一定的自动化控制功能，但是仍然离不开人工的控制。那么，如果工作人员在设备操作的过程中，操作方法不规范，或者对设备结构和功能原理掌握不全面，就会出现操作失误等不良现象，而导致设备面临故障风险。操作人员在操控自动化设备时，并未按照正确步骤进行操作，将导致设备内部系统功能紊乱，损害设备内部结构，甚至导致设备在运行期间出现故障。
3.能源消耗过度
能源是电气自动化控制技术在各个领域应用的前提。目前，电能过度消耗是电气自动化控制技术的主要缺陷，主要原因有两个:一是电气自动化系统运行过程中有关部门管理不善，导致缺乏能源使用标准。而另一方面，电气设备的选择不够合理，在电气设备选择过程中，大多数制造商只关注设备的效率和性能，而不分析设备的能耗，因此在生产中使用能源密集型电气设备，使电气自动化技术消耗能源显著，这种现象不符合社会可持续发展主题和关于减少排放和节约能源的呼吁。
四、自动控制设备故障诊断维修方法
1.不同阶段的设备维护管理
同一设备在不同阶段所呈现的故障风险，呈现出较大的不同。通常情况下，设备故障包含三个阶段，分别为初期阶段，偶发阶段，以及劣化阶段。因此，相关单位需要针对不同时期的设备，实施不同的维护方式，制定针对性的管理方案，从而维护设备自动化控制功能，延长设备的使用寿命。首先，在初期阶段，相关单位需要做好前期准备工作。在使用设备的过程中，需要对具体的自动化控制参数进行调整，在正式运行之前进行系统调试，以及试运行实验。在确定设备各项功能正常之后，在进行正式运行。并且，相关单位在使用自动化设备时，需要针对操作人员进行素质培训，就使用流程、注意事项和操作要点进行明确。其次，在偶发阶段，相关单位需要加强诊断频率，合理设定维护周期。定期对设备内部结构进行性能检测，加强设备功能系统维修。在此基础上，重点加强维修人员专业技能和素养建设，提高维修水平。同时，在劣化阶段，需要相关单位根据设备内部已经老化，或者出现故障频率过高的元器件进行更换，或者对原有设备进行加工改造，从而提高设备的再利用价值。
2.设备生产可靠性
在电气自动化设备的选择当中，企业要组织安排专门的技术人才，加强对设备选择的整体把控。在进行零部件以及相关产品的选择时，技术人员要对市场进行实地考察，通过多方面的对比分析，选择信誉度较好，企业口碑较高的产品生产企业，对选择的产品要进行质量方面加强把关。例如，产品的规格、质量、型号、生产日期、出厂日期、生产合格证书等，避免由于选购人员一时疏忽，选购到质量不达标的设备。此外，电气企业在保障选购产品质量的基础上，要在产品价格方面进行综合考虑，尽量选择性价比较高的产品。在保证提升电气自动化控制设备可靠性的前提下，降低电气企业的生产成本，实现企业经济效益的最大化。
3.改善电气自动化控制系统运行环境
电气自动化控制设备在运行过程中由于摩擦等过程会产生热量，如果电气自动化控制设备的散热功能不好，则会对电气自动化系统产生较为严重的影响，可以通过安装降温设备、屋顶和窗户隔热处理等措施降低室内温度；也可以采取在配电室墙壁安装换热器，通过热交换将热量带出去，此法适用于室内为负压的配电室，可有效降低室温且阻止粉尘进入；安装空调或除湿机降低室内湿度。
结束语
电气自动控制设备稳定性关乎到整个电气领域的发展与进步，对促进经济飞速发展、社会变革和人类生活富裕起到推动作用。因此，采取有效措施提升操作技术人员的专业水平，使其操作具有一定的规范性，不断加大对设备的科技投入，进而提高电气自动化控制设备的可靠性。
参考文献
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