全文摘要
本实用新型公开了一种增碳剂生产用输送装置，包括支撑台，支撑台底部两侧设有减震柱，支撑台上表面两端垂直设有支撑架，两侧支撑架之间设有滑槽，滑槽上滑动安装有滑块，滑槽下方设有丝杆，丝杆的一端通过轴承固定安装一侧支撑架内壁，丝杆另一端连接有电机，电机设置在另一侧支撑架外壁，丝杆上套设有移动块，移动块下方连接有第一液压缸，第一液压缸的液压杆上固定连接有夹板，夹板的一端外侧设有第二液压缸，设置的压力传感器便于检测挤压板向右移动时受到的作用力，避免压力过大，破坏运输盘的形状，导致增碳剂的损坏，通过在存储箱底部设置有减震底座和减震弹簧，有效的对存储箱进行支撑和减震，减少箱体压力，提高使用寿命。
主设计要求
1.一种增碳剂生产用输送装置，其特征在于，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)底部两侧设有减震柱(2)，所述支撑台(1)上表面两端垂直设有支撑架(3)，两侧所述支撑架(3)之间设有滑槽(6)，所述滑槽(6)上滑动安装有滑块(7)，所述滑槽(6)下方设有丝杆(8)，所述丝杆(8)的一端通过轴承固定安装一侧所述支撑架(3)内壁，所述丝杆(8)另一端连接有电机(4)，所述电机(4)设置在另一侧所述支撑架(3)外壁，所述丝杆(8)上套设有移动块(14)，所述移动块(14)下方连接有第一液压缸(12)，所述第一液压缸(12)的液压杆上固定连接有夹板(15)，所述夹板(15)的一端外侧设有第二液压缸(13)，所述第二液压缸(13)的液压杆穿过夹板(15)一侧连接有挤压板(19)，所述夹板(15)远离挤压板(19)的一侧安装有压力传感器(16)，所述夹板(15)的内定壁上安装有红外感应器(20)，所述支撑台(1)靠近控制器(5)一端上表面设有输送带(10)，所述输送带(10)上设有若干运输盘(9)，所述支撑台(1)远离输送带(10)的一端设有存储箱(11)，所述存储箱(11)的底端贯穿支撑台(1)设置且连接有减震底座(17)。
设计方案
1.一种增碳剂生产用输送装置，其特征在于，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)底部两侧设有减震柱(2)，所述支撑台(1)上表面两端垂直设有支撑架(3)，两侧所述支撑架(3)之间设有滑槽(6)，所述滑槽(6)上滑动安装有滑块(7)，所述滑槽(6)下方设有丝杆(8)，所述丝杆(8)的一端通过轴承固定安装一侧所述支撑架(3)内壁，所述丝杆(8)另一端连接有电机(4)，所述电机(4)设置在另一侧所述支撑架(3)外壁，所述丝杆(8)上套设有移动块(14)，所述移动块(14)下方连接有第一液压缸(12)，所述第一液压缸(12)的液压杆上固定连接有夹板(15)，所述夹板(15)的一端外侧设有第二液压缸(13)，所述第二液压缸(13)的液压杆穿过夹板(15)一侧连接有挤压板(19)，所述夹板(15)远离挤压板(19)的一侧安装有压力传感器(16)，所述夹板(15)的内定壁上安装有红外感应器(20)，所述支撑台(1)靠近控制器(5)一端上表面设有输送带(10)，所述输送带(10)上设有若干运输盘(9)，所述支撑台(1)远离输送带(10)的一端设有存储箱(11)，所述存储箱(11)的底端贯穿支撑台(1)设置且连接有减震底座(17)。
2.根据权利要求1所述的一种增碳剂生产用输送装置，其特征在于，所述电机(4)下方设有控制器(5)，所述控制器(5)和电机(4)、第一液压缸(12)、第二液压缸(13)、压力传感器(16)和红外感应器(20)均电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种增碳剂生产用输送装置，其特征在于，所述夹板(15)为“U”型结构设置。
4.根据权利要求1所述的一种增碳剂生产用输送装置，其特征在于，所述减震底座(17)内部两侧安装有四个减震弹簧(18)，每两个所述减震弹簧(18)为一组。
5.根据权利要求1所述的一种增碳剂生产用输送装置，其特征在于，所述控制器(5)型号为：KLD1230，所述压力传感器(16)和红外感应器(20)的型号分别为：DAODAOR，T003S。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种输送设备领域，特别涉及一种增碳剂生产用输送装置。
背景技术
分炼钢用增碳剂(中华人民共和国黑色冶金行业标准，YB\/T 192-2001炼钢用增碳剂)和铸铁用增碳剂，以及其他一些添加材料也有用到增碳剂，譬如刹车片用添加剂，作摩擦材料。增碳剂属于外加炼钢、炼铁增碳原料。优质增碳剂是生产优质钢材必不可少的辅助添加剂。
目前，钢材生产过程中，需要对装满增碳剂的运输盘进行运输，但是现有的运输装置都是半自动的，这样就需要多个工作人员共同进行工作，才能够达到对增碳剂进行运输的效果，这样的运输方式，浪费了人力，工作效率低，不方便使用，以至于降低了钢材的生产效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种增碳剂生产用输送装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型的一种增碳剂生产用输送装置，包括支撑台，所述支撑台底部两侧设有减震柱，所述支撑台上表面两端垂直设有支撑架，两侧所述支撑架之间设有滑槽，所述滑槽上滑动安装有滑块，所述滑槽下方设有丝杆，所述丝杆的一端通过轴承固定安装一侧所述支撑架内壁，所述丝杆另一端连接有电机，所述电机设置在另一侧所述支撑架外壁，所述丝杆上套设有移动块，所述移动块下方连接有第一液压缸，所述第一液压缸的液压杆上固定连接有夹板，所述夹板的一端外侧设有第二液压缸，所述所述第二液压缸的液压杆穿过夹板一侧连接有挤压板，所述夹板远离挤压板的一侧安装有压力传感器，所述夹板的内定壁上安装有红外感应器，所述支撑台靠近控制器一端上表面设有输送带，所述输送带上设有若干运输盘，所述支撑台远离输送带的一端设有存储箱，所述存储箱的底端贯穿支撑台设置且连接有减震底座。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机下方设有控制器，所述控制器和电机、第一液压缸、第二液压缸、压力传感器和红外感应器均电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板为“U”型结构设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震底座内部两侧安装有四个减震弹簧，每两个所述减震弹簧为一组。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器型号为：KLD1230，所述压力传感器和红外感应器的型号分别为：DAODAOR，T003S。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的一种增碳剂生产用输送装置，结构简单，设计简单，输送效率高，通过对增碳剂生产输送装置的改进，可以通过简单的结构完成自动运输的效果，也能够减少人力过多使用的情况，整个装置通过传送、夹紧和运输共同组成，通过彼此的协同作用，使得整个增碳剂生产输送装置更加方便使用，同时增加了钢材生产的工作效率，通过在支撑台上表面设置有输送带，输送带上设有若干运输盘，便于将运输盘向右输送，此时启动电机，电机带动移动块在丝杆上左右移动，从而实现输送作用，在移动块下方设置有夹板，通过控制器控制第一液压缸向下，使得夹板向下，在夹板中间设置有红外感应器，当运输盘移动到红外感应器，正面的检测范围时，这样红外感应器，就可以把电信号传输给控制器，控制器接收到信号就可以控制第二液压缸，通过第二液压缸的液压杆带动挤压板向左移动，从而使得压力传感器和挤压板共同做夹紧运动，这样就可以完成对红运输盘的夹紧，从而可以方便通过控制器控制丝杆向右移动完成对瓶体的运输，通过简单的结构使得整个运输装置更加方便使用，设置的压力传感器便于检测挤压板向右移动时受到的作用力，避免压力过大，破坏运输盘的形状，导致增碳剂的损坏，通过在存储箱底部设置有减震底座和减震弹簧，有效的对存储箱进行支撑和减震，减少箱体压力，提高使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的A的放大结构示意图；
图3是本实用新型的减震底座结构示意图。
图中：1、支撑台；2、减震柱；3、支撑架；4、电机；5、控制器；6、滑槽；7、滑块；8、丝杆；9、运输盘；10、输送带；11、存储箱；12、第一液压缸；13、第二液压缸；14、移动块；15、夹板；16、压力传感器；17、减震底座；18、减震弹簧；19、挤压板；20、红外感应器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示，一种增碳剂生产用输送装置，包括支撑台1，支撑台1底部两侧设有减震柱2，支撑台1上表面两端垂直设有支撑架3，两侧支撑架3之间设有滑槽6，滑槽6上滑动安装有滑块7，滑槽6下方设有丝杆8，丝杆8的一端通过轴承固定安装一侧支撑架3内壁，丝杆8另一端连接有电机4，电机4设置在另一侧支撑架3外壁，丝杆8上套设有移动块14，移动块14下方连接有第一液压缸12，第一液压缸12的液压杆上固定连接有夹板15，夹板15的一端外侧设有第二液压缸13，第二液压缸13的液压杆穿过夹板15一侧连接有挤压板19，夹板15远离挤压板19的一侧安装有压力传感器16，夹板15的内定壁上安装有红外感应器20，支撑台1靠近控制器5一端上表面设有输送带10，输送带10上设有若干运输盘9，支撑台1远离输送带10的一端设有存储箱11，存储箱11的底端贯穿支撑台1设置且连接有减震底座17。
电机4下方设有控制器5，控制器5和电机4、第一液压缸12、第二液压缸13、压力传感器16和红外感应器20均电性连接，夹板15为“U”型结构设置，减震底座17内部两侧安装有四个减震弹簧18，每两个减震弹簧18为一组，控制器5型号为：KLD1230，压力传感器16和红外感应器20的型号分别为：DAODAOR，T003S。
具体的，本实用新型的一种增碳剂生产用输送装置，结构简单，设计简单，输送效率高，通过对增碳剂生产输送装置的改进，可以通过简单的结构完成自动运输的效果，也能够减少人力过多使用的情况，整个装置通过传送、夹紧和运输共同组成，通过彼此的协同作用，使得整个增碳剂生产输送装置更加方便使用，同时增加了钢材生产的工作效率，通过在支撑台1上表面设置有输送带10，输送带10上设有若干运输盘9，便于将运输盘9向右输送，此时启动电机4，电机4带动移动块14在丝杆8上左右移动，从而实现输送作用，在移动块14下方设置有夹板15，通过控制器5控制第一液压缸12向下，使得夹板15向下，在夹板15中间设置有红外感应器20，当运输盘9移动到红外感应器20，正面的检测范围时，这样红外感应器20，就可以把电信号传输给控制器5，控制器5接收到信号就可以控制第二液压缸13，通过第二液压缸13的液压杆带动挤压板19向左移动，从而使得压力传感器16和挤压板19共同做夹紧运动，这样就可以完成对红运输盘9的夹紧，从而可以方便通过控制器5控制丝杆8向右移动完成对瓶体的运输，通过简单的结构使得整个运输装置更加方便使用，设置的压力传感器16便于检测挤压板19向右移动时受到的作用力，避免压力过大，破坏运输盘9的形状，导致增碳剂的损坏，通过在存储箱11底部设置有减震底座17和减震弹簧18，有效的对存储箱11进行支撑和减震，减少箱体压力，提高使用寿命。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920070372.X
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209720811U
授权时间:20191203
主分类号:B65G41/00
专利分类号:B65G41/00;B65G43/08;B65G47/90;B65G65/32;B65G69/00;C21C7/00
范畴分类:申请人:连云港博威冶金材料有限公司
第一申请人:连云港博威冶金材料有限公司
申请人地址:222000 江苏省连云港市东海开发区黄山路以西渭河路以北
发明人:江尧华
第一发明人:江尧华
当前权利人:连云港博威冶金材料有限公司
代理人:杜丽丽
代理机构:32330
代理机构编号:连云港联创专利代理事务所(特殊普通合伙) 32330
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计