天津市天欧正安检测技术有限公司天津300000
摘要：化工工艺设计存在着较强的复杂性、特殊性，一旦出现疏忽，极易导致安全事故的发生。在这种情况下，要想更好的确保化学工艺设计的安全性，就必须要加强对危险问题的研究分析，采取有效措施提升化工工艺设计中的安全危险识别能力、防控能力，避免安全隐患的发生。
关键词：化工工艺；安全设计；危险；控制
引言
化工生产环节中经常发生各种事故，事故的发生及后果主要包含三个方面影响，生产原料特性、生产加工方式、生产规模。为有效遏制生产事故发生，合理处理生产事故，应重点了解化工生产过程中的三个方面特征。化工生产事故的发生包含多种触发因素，例如物料易发生火灾爆炸、生产过程反应条件要求高、生产设备陈旧退化、生产原料纯度不够或稳定性差等。随着化工行业的发展，人们逐渐意识到生活环境和生产安全的重要性。近年来，化工企业频发火灾、爆炸、中毒等危险事故，化工废弃物等污染物严重威肋了人们的生活及生存，人们开始日益关注化工企业对安全和环境的影响。
1、化工工艺设计中的安全危险问题分析
1.1工艺物料
在化学生产的整个过程当中，会应用大量的工艺物料，这些工艺物料本身具有一定的物理化学性质，大部分属于易燃易爆物质。在化工工艺设计中，为更快的抢占市场，实现提前上市的目的，往往对工艺物料、中间产物的物理化学性质未认识清晰，其物质本身的危险性，反应机理，使用催化剂的合理性等均会对化工生产过程产生危险。同时，对生产工艺的不了解，加之错误操作、不规范控制等使生产过程中处于不正常状态，加大了工艺物料、中间产物的危险性。
1.2设备选型
在化工工艺设计的整个过程当中，化学反应机理对工艺安全起到了一定的作用。通过化学反应的方式，产生所需要物质材料。根据工艺的反应条件，可以通过选择和合理的设备和保护装置，有效降低危险因素的发生。但是在实际的生产过程当中，往往存在过于注重效率的现象，进而使得设备长时间处于极限工艺条件下运行，这在很大程度上加大了危险问题的发生几率。除此之外，由于缺乏对设备的维修检查，保护装置的校验，降低了生产过程中危险的防护作用，加之人员管理和作业人员的违章作业，可引发严重的后果。
1.3工艺路线
化工生产的工艺线路可以有多条线路得到最终的产品，应充分考虑每一条线路的工艺原料、反应的条件，确定最优的工艺线路，降低危险事故的发生。在设计过程中，尽量选取无毒无害的工艺物料。除此之外，要积极的做好对各道工艺路线异常状况的检测工作，并对温度、压力等数据进行有效的记录，为接下来工作的开展提供有利的数据。
2、化工设计危险控制方法
2.1加强对化工物料的控制
由于化工工艺囊括物料众多，主要包含化工原料、半成品、中间产物、副产品以及最终产品等，而以上物料则会应用在使用与产生化工工艺的各个环境当中，而不同物料其物理性质均不同，在特定条件下极易发生危险，制约到工艺流程的顺利进行，并对相关人员人身安全产生危险。为了有效的避免此类问题的发生，需加强物料类型以及性质等方面的探究，并以此为前提完成安全性评价，并制定有效的方法给予有效的避免，从而保证化工生产的顺利完成。
2.2对化工设备进行科学选择
化工工艺生产当中，化工设备占据着极为重要的地位，其若发生问题则会导致整个化工生产无法顺利进行。所以，在化工工艺设计当中，相关人员需依据工艺流程，对使用的设备给予科学的选取，在此环节，设计工作者需对化学反应温度、压力变化掌控给予综合的把控，并依据其变化状况选择相符合的化工设备。
2.3强化生产环节控制
化工工艺设计基础材料大多是由科研单位按照实验数据和相关材料编制成的。化工工艺设计有着较大的工作量，并且投资较大，管道种类的多，再加上工业物料所存在的也属性，因此我们必须要进行充分的考虑。但是由于为了更快的抢占市场，采取边开发边设计边修改的方式，在很大程度上加大了安全隐患的发生。在这种情况下，在化工生产的过程当中，设计人员就必须要积极的做好危险识别与控制工作，在做好修改工作的同时，建立完善的反馈体系，及时的沟通反馈所存在的问题，降低安全隐患的发生，以此来实现对工业生产的有效控制。
2.4采取工艺防护措施
在化工工艺设计的整个过程当中，通过做好工艺防护工作，能够实现对整个设计过程的安全控制。在这一过程当中，设计人员可以从设计和工艺两个方面人手，制定完善的安全防护对策，避免潜在的危险因素。与此同时，设计人员在制定工艺防护措施的过程当中，必须要充分的确保设计的安全性。举个例子来说，设计人员需要的结合理化性质、化学反应活性等方面，制定针对性的防护措施，提升防护效果。除此之外，设计人员在采取工艺防护措施的过程当中，应合理的选择路线，降低危险物质量，确保在化学产品生产的过程当中不会出现危险性因素。
2.5对生活环境进行改善
现阶段，化工污染已然成为我国环境污染的重要议事，为了有效的避免化工所产生的污染，需重视以下工作的开展：首先，利用技术方式降低污染物排放，其次，加强排放物的回收与利用。除此之外，就化工工艺设计层面而言，以可实现对化工污染控制，如完善化学反应条件，增强化学反应效率以及资源整体使用效率，降低资源的损耗。同时，对现有化学反应装置给予科学的评估，并给予科学的改造，降低废物的排放，提升生产效率。除此之外，还可对化学反应当中所产生的废料给予循环使用，从而最大限度的降低化学生产所带来的污染。
2.6实现安全综合控制
化学工业生产和生物、物理技术存在着极为密切的联系，我们要想更好的确保化工安全生产，就必须要积极的做好技术完善工作。并建立原料、中间体、产物和副产物的无形数据档案，并严格的遵守相关规章约定，充分的了解物质的状态、性质，掌握物质性质所可能会带来的损害，真正做到防患于未然。除此之外，还要在相关规定的基础之上，将科学技术和工业生产两者进行充分的结合，促进产值稳定增长。同时也要最大限度的发挥出人的主观能动性，加大企业文化建设力度，做好安全、高效生产，同时也要积极的做好宣传工作，使得企业员工能够树立高度的安全生产意识，促进化工生产安全、高效进行。
结语
化工工艺是一个复杂的过程，它涉及到很多方面的配合，虽生产安全问题是一个老生常谈的问题，但还需再次强调其安全的重要性。化工工艺设计的过程中安全问题是要始终贯穿于其中的，要切实做好安全问题的防范和应对工作。化工生产安全执行的条件是化工工艺的设计，需要准确依照国家相关法律完成标注化设计。采取一系列有效措施，通过做好安全问题识别工作、提高防护设备性能、控制化学反应装置、强化生产环节控制、采取工艺防护措施、实现安全综合控制等方法，避免安全危险问题的发生，确保化工工艺设计安全。
参考文献：
[1]崔现国.化工工艺设计中安全问题及控制管理[J].化工设计通讯，2018（12）：91-92.
[2]邢印都.探究化工工艺安全设计中的危险识别和控制[J].化工管理，2018（36）：98-99.
[3]牛小慧.化工工艺设计中的安全问题及控制探析[J].清洗世界，2018，34（11）：63-64.
[4]宁康竣.化工工艺安全设计中的危险因素及解决对策[J].化工管理，2017（08）：274.