全文摘要
本实用新型涉及电机领域，尤其是一种带储油腔室结构的电机，包括端盖、定子总成和转子结构，所述定子总成包括定子铁芯，所述转子结构包括转轴、外转子以及两个呈”凸”字型的含油轴承，所述端盖的中部设有中空的凸台，凸台开设有储油腔，所述储油腔的内径适配于含油轴承的窄端外径；凸台卡嵌于定子铁芯的磁轭部内，储油腔内设有润滑油，两个所述的含油轴承分别固定在储油腔两端，转轴的一端与外转子固定连接，转轴的另一端通过与含油轴承活动连接密封储油腔并延伸至端盖外。本实用新型将两个含油轴承设置在同一个内含润滑油的腔体内，并通过含油轴承和转轴的组合密封腔体，延长含油轴承的使用寿命，减少维修电机的成本。
主设计要求
1.一种带储油腔室结构的电机，包括端盖、定子总成和转子结构，所述定子总成包括定子铁芯，其特征在于：所述转子结构包括转轴、带磁的外转子以及两个呈”凸”字型的含油轴承，所述端盖的中部设有中空的凸台，凸台开设有用于存储润滑油的储油腔，所述储油腔的内径适配于含油轴承的窄端外径；凸台卡嵌于定子铁芯的磁轭部内，两个所述的含油轴承分别固定在储油腔两端，转轴的一端与外转子固定连接，转轴的另一端通过与含油轴承活动连接密封储油腔并延伸至端盖外。
设计方案
1.一种带储油腔室结构的电机，包括端盖、定子总成和转子结构，所述定子总成包括定子铁芯，其特征在于：
所述转子结构包括转轴、带磁的外转子以及两个呈”凸”字型的含油轴承，所述端盖的中部设有中空的凸台，凸台开设有用于存储润滑油的储油腔，所述储油腔的内径适配于含油轴承的窄端外径；凸台卡嵌于定子铁芯的磁轭部内，两个所述的含油轴承分别固定在储油腔两端，转轴的一端与外转子固定连接，转轴的另一端通过与含油轴承活动连接密封储油腔并延伸至端盖外。
2.根据权利要求1所述的一种带储油腔室结构的电机，其特征在于：所述的凸台内还开设有两个分别位于储油腔两端的转轴腔，所述转轴腔的内径适配于含油轴承的宽端外径。
3.根据权利要求1所述的一种带储油腔室结构的电机，其特征在于：所述凸台包括限位台和连接台，其中，连接台设置在限位台的端部，限位台的外径大于连接台的外径，连接台的外径适配于定子铁芯的磁轭部的内径。
4.根据权利要求1所述的一种带储油腔室结构的电机，其特征在于：所述外转子固定有连接扣，所述转轴铆接在连接扣上。
5.根据权利要求1所述的一种带储油腔室结构的电机，其特征在于：所述的转轴上套有防止润滑油泄漏的防漏圈，所述防漏圈紧贴含油轴承的宽端外侧。
6.根据权利要求1所述的一种带储油腔室结构的电机，其特征在于：所述的外转子内设有塑磁磁环，所述塑磁磁环包围在定子铁芯外侧。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电机领域，尤其是一种带储油腔室结构的电机。
背景技术
现有技术中，电机一般使用含油滑动轴承作为旋转轴的支撑。含油轴承具有多孔特性或与润滑油的亲和特性，含油轴承在非运转状态，润滑油充满其孔隙，运转时，轴回转因摩擦而发热，轴瓦热膨胀使孔隙减小，润滑油溢出并进入轴承间隙；当轴停止转动后，轴瓦冷却，孔隙恢复，润滑油又被吸回孔隙，因此保证充足的含油量能有效提高含油轴承的寿命。
公开号为CN104868638的授权专利公开了一种用于风扇的电机，包括机壳、定子、转子、旋转轴和两个含油轴承，所述定子和转子均设在所述机壳内，所述旋转轴与转子固定，所述两个含油轴承彼此间隔开地套设在所述旋转轴上以将所述旋转轴支撑在所述机壳内，两个含油轴承均设在所述机壳内且分别止抵所述机壳的两个相对侧壁，其中所述旋转轴和对应的含油轴承的相对表面中的至少一个上形成有至少一个油槽。该专利能保证充分润滑的同时能防止漏油，但是结构复杂，储油量不足，难以有效延长含油轴承的寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服电机中含油轴承由于油量不足而导致使用寿命缩短的缺陷。
为了实现以上目的，本实用新型提供一种带储油腔室结构的电机，包括端盖、定子总成和转子结构，定子总成包括定子铁芯，其中：
所述转子结构包括转轴、带磁的外转子以及两个呈”凸”字型的含油轴承，所述端盖的中部设有中空的凸台，凸台开设有储油腔，所述储油腔的内径适配于含油轴承的窄端外径；凸台卡嵌于定子铁芯的磁轭部内，储油腔内设有润滑油，两个所述的含油轴承分别固定在储油腔两端，转轴的一端与外转子固定连接，转轴的另一端通过与含油轴承活动连接密封储油腔并延伸至端盖外。
作为优选，凸台内还开设有两个分别位于储油腔两端的转轴腔，所述转轴腔的内径适配于含油轴承的宽端外径。
作为优选，凸台包括限位台和连接台，其中，连接台设置在限位台的端部，限位台的外径大于连接台的外径，连接台的外径适配于定子铁芯的磁轭部的内径。
作为优选，外转子固定有连接扣，所述转轴铆接在连接扣上。
作为优选，转轴设有防止润滑油泄漏的防漏圈，所述防漏圈紧贴含油轴承的宽端外侧。
作为优选，外转子内设有塑磁磁环，所述塑磁磁环包围在定子铁芯外侧。
本实用新型的有益效果：将两个含油轴承设置在同一个内含润滑油的腔体内，并通过含油轴承和转轴的组合密封腔体，延长含油轴承的使用寿命，减少维修电机的成本。
附图说明
图1：本实用新型的爆炸图。
图2：本实用新型中端盖的剖视图。
图3：本实用新型中端盖的结构示意图。
图4：本实用新型的剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清晰，下面将结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的描述。
本实用新型提供一种带储油腔室结构的电机。
请参照如图所示，包括端盖100、定子总成200和转子结构300，定子总成200包括定子铁芯210，其中：
所述转子结构300包括转轴310、带磁的外转子320以及两个呈”凸”字型的含油轴承330，所述端盖100的中部设有中空的凸台110，凸台110开设有储油腔111，所述储油腔111的内径适配于含油轴承330的窄端外径；凸台110卡嵌于定子铁芯210的磁轭部内，储油腔111内设有润滑油A，两个所述的含油轴承330分别固定在储油腔111 两端，转轴310的一端与外转子320固定连接，转轴310的另一端通过与含油轴承330活动连接密封储油腔111并延伸至端盖100外。
电机需要若干个轴承对转轴进行支撑作用，含油轴承330因其可靠性能而广泛用于电机中，但是现有技术中，电机内缺少高效地为含油轴承补充润滑油A的结构。本实用新型的技术方案中，将含油轴承330设置在同一腔体内，以含油轴承330和转轴310的组合密封腔体，并在腔体内设置润滑油A，可长时间为含油轴承330提供润滑油 A，延长含油轴承330寿命。
作为优选的技术方案，为了节省电机内部空间，在凸台110内开设有两个转轴腔112。具体地，两个转轴腔112分别位于储油腔111 两端，用于放置含油转轴330，转轴腔112的内径适配于含油轴承330 的宽端外径。在凸台110内开设转轴腔112，可以将整个含油轴承330 设置在凸台110内，其中，含油轴承330的窄端固定在储油腔111内，含油轴承330的宽端固定在转轴腔112内。
作为优选的技术方案，为了限制定子总成200与端盖100内表面接触，凸台110包括限位台113和连接台114。定子总成200还包括线路板以及固定在定子铁芯上的线圈绕组等，当电机工作时，定子总成200带有电流，因此，要避免线路板或线圈绕组与端盖100接触。具体地，连接台114设置在限位台113的端部，限位台113的外径大于连接台114的外径，连接台114的外径适配于定子铁芯210的磁轭部的内径。定子总成200安装在端盖100上，连接台114卡嵌于定子铁芯210上，限位台113用于限制定子总成210进一步接近端盖100。
作为优选的技术方案，为了提高外转子320和转轴310之间的精度，并减少电机工作时产生的噪声，在外转子320通过连接扣321与转轴320固定连接，具体地，转轴310铆接在连接扣321上。
作为优选的技术方案，为了防止润滑油A泄漏，提高电机的可靠性，转轴310设有防漏油的防漏圈311，防漏圈311紧贴含油轴承 330的宽端外侧。
作为优选，外转子320内设有塑磁磁环322，塑磁磁环322包围在定子铁芯210外侧。具体地，塑磁磁环322套设在外转子320内，并随着外转子320包围在定子铁芯210外侧，塑磁材料具有质量小、性能好的优点，提高外转子320的旋转性能。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920032320.3
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209150870U
授权时间:20190723
主分类号:H02K 5/167
专利分类号:H02K5/167
范畴分类:37A;
申请人:佛山市顺德区伊默特电机有限公司
第一申请人:佛山市顺德区伊默特电机有限公司
申请人地址:528000 广东省佛山市顺德区均安镇沙浦村工业大道8号之二
发明人:林信锦;欧阳兆棉
第一发明人:林信锦
当前权利人:佛山市顺德区伊默特电机有限公司
代理人:张宏威
代理机构:44409
代理机构编号:佛山市智汇聚晨专利代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计