全文摘要
本实用新型公开了一种用于纳米成核剂生产的研磨粒径小的研磨装置，包括长方体筒体，所述筒体中部设有一对高度一致、并相互平行的柱形研磨结构，所述研磨结构为金属柱体、中心设有容纳转动轴的通孔，所述转动轴贯穿筒体后连接至筒体外的减速电机；所述筒体内研磨结构下方设有一圈支架，支架上承托有滤网；所述筒体顶部设有入料口，所述筒体底部设有锥形出料口，所述出料口下方设有收集罐。本实用新型通过一对研磨结构的相向自转来达到研磨物料的目的，研磨稳定，操作性高。
主设计要求
1.一种用于纳米成核剂生产的研磨粒径小的研磨装置，包括长方体筒体，其特征在于，所述筒体中部设有一对高度一致、并相互平行的柱形研磨结构，所述研磨结构为金属柱体、中心设有容纳转动轴的通孔，所述转动轴贯穿筒体后连接至筒体外的减速电机；所述筒体内研磨结构下方设有一圈支架，支架上承托有滤网；所述筒体顶部设有入料口，所述筒体底部设有锥形出料口，所述出料口下方设有收集罐。
设计方案
1.一种用于纳米成核剂生产的研磨粒径小的研磨装置，包括长方体筒体，其特征在于，所述筒体中部设有一对高度一致、并相互平行的柱形研磨结构，所述研磨结构为金属柱体、中心设有容纳转动轴的通孔，所述转动轴贯穿筒体后连接至筒体外的减速电机；所述筒体内研磨结构下方设有一圈支架，支架上承托有滤网；所述筒体顶部设有入料口，所述筒体底部设有锥形出料口，所述出料口下方设有收集罐。
2.根据权利要求1所述的用于纳米成核剂生产的研磨粒径小的研磨装置，其特征在于，所述出料口位于一对研磨结构外径相切点的正上方。
3.根据权利要求1所述的用于纳米成核剂生产的研磨粒径小的研磨装置，其特征在于，所述筒体外壁对应研磨结构位置通过螺栓固定有一圈钢板。
4.根据权利要求1所述的用于纳米成核剂生产的研磨粒径小的研磨装置，其特征在于，所述研磨结构为铁质或铜质。
5.根据权利要求1所述的用于纳米成核剂生产的研磨粒径小的研磨装置，其特征在于，所述研磨结构中心的通孔具有内螺纹，所述转动轴带有与内螺纹匹配的外螺纹。
6.根据权利要求1所述的用于纳米成核剂生产的研磨粒径小的研磨装置，其特征在于，所述一对研磨结构相向转动。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于石油化工领域，具体涉及一种用于纳米成核剂生产的研磨粒径小的研磨装置。
背景技术
成核剂作为聚合物的改性助剂，其作用机理主要是：在熔融状态下，由于成核剂提供所需的晶核，聚合物由原来的均相成核转变成异相成核，从而加速了结晶速度，使晶粒结构细化，并有利于提高产品的刚性，缩短成型周期，保持最终产品的尺寸稳定性，抑制光散射，改善透明性和表面光泽及聚合物的物理机械性能（如刚度、模量），缩短加工周期等。而作为成核剂中重要的一类，透明剂的主要作用则是改善聚合物光学效果。我国对成核剂的研究、开发始于20世纪80年代，种类很多，现在实用且价格宜和商品化的成核剂主要可分为无机成核剂、有机成核剂和高分子成核剂。
在石化领域，成核剂已经广泛被使用，成核剂的粒径控制是非常重要的一环。传统的球磨机等研磨装置有几个缺点，如球磨时间长，延迟了整个工序的操作时间；球磨稳定性不够、整体难以控制，有的原料粒径已经达标了而有些则还不达标，需要进行另外的筛选，加大了操作工的难度。
发明内容
发明目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于纳米成核剂生产的研磨粒径小的研磨装置。
技术方案：为了达到上述发明目的，本实用新型具体是这样来实现的：一种用于纳米成核剂生产的研磨粒径小的研磨装置，包括长方体筒体，所述筒体中部设有一对高度一致、并相互平行的柱形研磨结构，所述研磨结构为金属柱体、中心设有容纳转动轴的通孔，所述转动轴贯穿筒体后连接至筒体外的减速电机；所述筒体内研磨结构下方设有一圈支架，支架上承托有滤网；所述筒体顶部设有入料口，所述筒体底部设有锥形出料口，所述出料口下方设有收集罐。
其中，所述出料口位于一对研磨结构外径相切点的正上方。
其中，所述筒体外壁对应研磨结构位置通过螺栓固定有一圈钢板。
其中，所述研磨结构为铁质或铜质。
其中，所述研磨结构中心的通孔具有内螺纹，所述转动轴带有与内螺纹匹配的外螺纹。
其中，所述一对研磨结构相向转动。
有益效果：本实用新型与传统技术相比，具有以下优点：
（1）本实用新型通过一对研磨结构的相向自转来达到研磨物料的目的，研磨稳定，操作性高；
（2）本实用新型通过在研磨结构下方设置滤网来进一步筛选原料直径，由于存在大颗粒物料由研磨结构与筒体侧壁之间掉落的可能，因此添设滤网来截留这部分大颗粒物料；
（3）本实用新型研磨结构之间研磨的物料通过滤网后即可使用，无需传统的物料与磨球分离过程，省时省力；
（4）本实用新型中滤网截留的大颗粒物料能够重新导入入料口进行再次研磨，不会造成原料的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例1：
如图1所示的一种用于纳米成核剂生产的研磨粒径小的研磨装置，包括长方体筒体1，所述筒体1中部设有一对高度一致、并相互平行的柱形研磨结构2，所述研磨结构2为金属柱体、中心设有容纳转动轴3的通孔，所述转动轴3贯穿筒体1后连接至筒体1外的减速电机；所述筒体1内研磨结构2下方设有一圈支架4，支架4上承托有滤网5；所述筒体1顶部设有入料口6，所述筒体1底部设有锥形出料口7，所述出料口1下方设有收集罐8；所述一对研磨结构2相向转动；所述研磨结构2为铁质或铜质。
实施例2：
参考实施例1，为了提高研磨效率尽可能减少大颗粒物料的产生，所述出料口位于一对研磨结构外径相切点的正上方。
实施例3：
参考实施例1，为了防止筒体在研磨结构转动下产生膨胀变形、造成间隙过大产生较多大颗粒物料，所述筒体外壁对应研磨结构位置通过螺栓固定有一圈钢板9。
实施例4：
参考实施例1，一种研磨结构与转动轴连接方式，所述研磨结构中心的通孔具有内螺纹，所述转动轴带有与内螺纹匹配的外螺纹，且研磨结构的转动方向和研磨结构与转动轴的旋合方向一致。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822263715.2
申请日:2018-12-31
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209549578U
授权时间:20191029
主分类号:B02C 4/02
专利分类号:B02C4/02;B02C4/28;B02C23/16;B02C4/42;B02C4/30
范畴分类:12A;26B;
申请人:宜兴汉光高新石化有限公司
第一申请人:宜兴汉光高新石化有限公司
申请人地址:214211 江苏省无锡市宜兴市丁蜀镇陶都路478号
发明人:顾同新;王勇;赵泽华
第一发明人:顾同新
当前权利人:宜兴汉光高新石化有限公司
代理人:蒋何栋
代理机构:32208
代理机构编号:宜兴市天宇知识产权事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计