全文摘要
本实用新型公开了一种PCB盘式无刷直流电机，包括电机前盖和电机后盖，电机前盖与电机后盖之间设有绕组，绕组靠近电机前盖的一侧设有一号永磁铁，一号永磁铁远离绕组的一侧设有一号磁钢，一号磁钢与电机前盖之间设有一号轴承，绕组远离一号永磁铁的一侧设有二号永磁铁，本电机用PCB绕组代替传统铜导线线绕型绕组，将绕组直接印刷在PCB板上，提高了绕组加工的工艺性，其生产工艺已经相当先进且非常成熟，并且加工成本较低，将PCB成熟的生产工艺引入到无铁心绕组生产领域，PCB的扁平结构非常适合轴向磁路结构的无铁心轴向磁场电机，PCB印制板绕组盘实现了无铁心结构，无齿无槽，消除了齿槽转矩和铁心损耗，并能够消除定、转子间的电磁吸力。
主设计要求
1.一种PCB盘式无刷直流电机，包括电机前盖(1)和电机后盖(9)，其特征在于，所述电机前盖(1)与电机后盖(9)之间设有绕组(5)，所述绕组(5)靠近电机前盖(1)的一侧设有一号永磁铁(4)，所述一号永磁铁(4)远离绕组(5)的一侧设有一号磁钢(3)，所述一号磁钢(3)与电机前盖(1)之间设有一号轴承(2)，所述绕组(5)远离一号永磁铁(4)的一侧设有二号永磁铁(6)，所述二号永磁铁(6)远离绕组(5)的一侧设有二号磁钢(7)，所述二号磁钢(7)与电机后盖(9)之间设有二号轴承(8)。
设计方案
1.一种PCB盘式无刷直流电机，包括电机前盖(1)和电机后盖(9)，其特征在于，所述电机前盖(1)与电机后盖(9)之间设有绕组(5)，所述绕组(5)靠近电机前盖(1)的一侧设有一号永磁铁(4)，所述一号永磁铁(4)远离绕组(5)的一侧设有一号磁钢(3)，所述一号磁钢(3)与电机前盖(1)之间设有一号轴承(2)，所述绕组(5)远离一号永磁铁(4)的一侧设有二号永磁铁(6)，所述二号永磁铁(6)远离绕组(5)的一侧设有二号磁钢(7)，所述二号磁钢(7)与电机后盖(9)之间设有二号轴承(8)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB盘式无刷直流电机，其特征在于，所述一号轴承(2)、一号磁钢(3)、一号永磁铁(4)、绕组(5)、二号永磁铁(6)、二号磁钢(7)和二号轴承(8)的中部均设有连接孔，所述一号轴承(2)、一号磁钢(3)、一号永磁铁(4)、绕组(5)、二号永磁铁(6)、二号磁钢(7)和二号轴承(8)的连接孔之间穿插设有轴杆(10)。
3.根据权利要求2所述的一种PCB盘式无刷直流电机，其特征在于，所述电机前盖(1)和电机后盖(9)相邻的两侧均设有连接槽(11)，所述轴杆(10)的两端分别于两个连接槽(11)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种PCB盘式无刷直流电机，其特征在于，所述电机前盖(1)和电机后盖(9)的四周均相对设有若干螺纹孔(12)，所述电机前盖(1)和电机后盖(9)通过螺栓穿过螺纹孔(12)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种PCB盘式无刷直流电机，其特征在于，所述绕组(5)为PCB印制板制成。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及无刷直流电机技术领域，具体涉及一种PCB盘式无刷直流电机。
背景技术
传统的永磁电机，电枢绕组位于定子铁芯槽中，由于齿槽效应会导致电机旋转时有转矩脉动，降低动态响应速度，传统电机的铁芯选用高磁导率的硅钢片，采用漆包线作为绕组的导体材料，其占电机总重量的60％，电机的铁芯损耗大、重量重；传统电机采用径向磁场的结构，不满足薄型安装要求。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的就是提供一种PCB盘式无刷直流电机，通过PCB印制板代替传统绕组，实现无铁芯轴向磁场结构。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的：
一种PCB盘式无刷直流电机，包括电机前盖和电机后盖，所述电机前盖与电机后盖之间设有绕组，所述绕组靠近电机前盖的一侧设有一号永磁铁，所述一号永磁铁远离绕组的一侧设有一号磁钢，所述一号磁钢与电机前盖之间设有一号轴承，所述绕组远离一号永磁铁的一侧设有二号永磁铁，所述二号永磁铁远离绕组的一侧设有二号磁钢，所述二号磁钢与电机后盖之间设有二号轴承。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号轴承、一号磁钢、一号永磁铁、绕组、二号永磁铁、二号磁钢和二号轴承的中部均设有连接孔，所述一号轴承、一号磁钢、一号永磁铁、绕组、二号永磁铁、二号磁钢和二号轴承的连接孔之间穿插设有轴杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机前盖和电机后盖相邻的两侧均设有连接槽，所述轴杆的两端分别于两个连接槽转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机前盖和电机后盖的四周均相对设有若干螺纹孔，所述电机前盖和电机后盖通过螺栓穿过螺纹孔固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绕组为PCB印制板制成。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：
本实用新型所达到的有益效果是：本电机用PCB绕组代替传统铜导线线绕型绕组，将绕组直接印刷在PCB板上，提高了绕组加工的工艺性，其生产工艺已经相当先进且非常成熟，并且加工成本较低，将PCB成熟的生产工艺引入到无铁心绕组生产领域，PCB的扁平结构非常适合轴向磁路结构的无铁心轴向磁场电机，PCB印制板绕组盘实现了无铁心结构，无齿无槽，消除了齿槽转矩和铁心损耗，并能够消除定、转子间的电磁吸力。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
附图说明
本实用新型的附图说明如下：
图1为本实用新型的爆炸结构示意图。
图2为电机后盖的结构示意图。
图中：1、电机前盖；2、一号轴承；3、一号磁钢；4、一号永磁铁；5、绕组；6、二号永磁铁；7、二号磁钢；8、二号轴承；9、电机后盖；10、轴杆；11、连接槽；12、螺纹孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例：
如图1-2所示，本实用新型一种PCB盘式无刷直流电机，包括电机前盖1和电机后盖9，电机前盖1与电机后盖9之间设有绕组5，绕组5靠近电机前盖1的一侧设有一号永磁铁4，一号永磁铁4远离绕组5的一侧设有一号磁钢3，一号磁钢3与电机前盖1之间设有一号轴承2，绕组5远离一号永磁铁4的一侧设有二号永磁铁6，二号永磁铁6远离绕组5的一侧设有二号磁钢7，二号磁钢7与电机后盖9之间设有二号轴承8。
一号轴承2、一号磁钢3、一号永磁铁4、绕组5、二号永磁铁6、二号磁钢7和二号轴承8的中部均设有连接孔，一号轴承2、一号磁钢3、一号永磁铁4、绕组5、二号永磁铁6、二号磁钢7和二号轴承8的连接孔之间穿插设有轴杆10，轴杆10形成电机的输出轴，电机前盖1和电机后盖9相邻的两侧均设有连接槽11，轴杆10的两端分别于两个连接槽11转动连接，电机前盖1和电机后盖9的四周均相对设有若干螺纹孔12，电机前盖1和电机后盖9通过螺栓穿过螺纹孔12固定连接，通过螺栓穿过螺纹孔12将电机前盖1和电机后盖9连接，形成一个整体的电机，绕组5为PCB印制板制成，降低按占用空间，减少电机的重量。
具体的，本实用新型使用时，将一号永磁铁4安装在一号磁钢3、二号永磁铁6安装在二号磁钢7上，形成磁钢组合，再将印制板绕组5、磁钢组合、轴承安装在轴杆10上形成电机主体，最后将电机主体与电机前盖1和电机后盖9拼接，通过螺栓穿过螺纹孔12固定，组装在一起形成完整的电机，绕组5连接直流电源后，一号永磁铁4和二号永磁铁6受到磁场作用，带动轴杆10转动。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822250722.9
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:85(重庆)
授权编号:CN209250362U
授权时间:20190813
主分类号:H02K 3/26
专利分类号:H02K3/26;H02K3/47;H02K1/27
范畴分类:37A;
申请人:重庆铭凯科技发展有限公司
第一申请人:重庆铭凯科技发展有限公司
申请人地址:401329 重庆市九龙坡区凤笙路15号附3号
发明人:姚橹
第一发明人:姚橹
当前权利人:重庆铭凯科技发展有限公司
代理人:文芳
代理机构:11246
代理机构编号:北京众合诚成知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计