全文摘要
本实用新型公开了一种污泥脱水离心设备，包括底座、输料管、防护壳、第一电动机、第一进料口、第一外壳体、第二电动机、螺旋输送器、第三电动机、支撑腿、第二进料口、连接柱、支撑座、第二外壳体、差速器、出水口、柱形烘干筒、破碎筒、锥形烘干筒、出料口、第一皮带轮、传送带、第二皮带轮、第一转轴、连接板、橡胶套、第二转轴和绞龙，所述底座的四个角分别固定连接有连接柱；四个所述连接柱分别固定连接有支撑座；所述底座上设置有第一外壳体；所述第一外壳体侧壁设置有第二电动机；所述第一外壳体上设置有第一进料口；所述第一进料口的端部连接有输料管。该新型的有益效果是比较省时，省力，离心效果比较好，比较稳定。
主设计要求
1.一种污泥脱水离心设备，其特征在于：包括底座(1)、输料管(2)、防护壳(3)、第一电动机(4)、第一进料口(5)、第一外壳体(6)、第二电动机(7)、螺旋输送器(8)、第三电动机(9)、支撑腿(10)、第二进料口(11)、连接柱(12)、支撑座(13)、第二外壳体(15)、差速器(16)、出水口(17)、柱形烘干筒(18)、破碎筒(19)、锥形烘干筒(21)、出料口(22)、第一皮带轮(23)、传送带(24)、第二皮带轮(25)、第一转轴(28)、连接板(81)、橡胶套(82)、第二转轴(83)和绞龙(84)，所述底座(1)的四个角分别固定连接有连接柱(12)；四个所述连接柱(12)分别固定连接有支撑座(13)；所述底座(1)上设置有第一外壳体(6)；所述第一外壳体(6)侧壁设置有第二电动机(7)；所述第一外壳体(6)上设置有第一进料口(5)；所述第一进料口(5)的端部连接有输料管(2)；所述输料管(2)的另一端连接有螺旋输送器(8)；所述螺旋输送器(8)的端部设置有第三电动机(9)；所述螺旋输送器(8)上设置有若干支撑腿(10)；所述螺旋输送器(8)上设置有第二进料口(11)；所述第二电动机(7)的输出端连接有差速器(16)；所述差速器(16)连接有第一转轴(28)；所述第一转轴(28)连接有柱形烘干筒(18)；所述柱形烘干筒(18)内部设置有锥形烘干筒(21)；所述柱形烘干筒(18)侧壁设置有出水口(17)；所述柱形烘干筒(18)侧壁相对于出水口(17)的右侧设置有出料口(22)；所述柱形烘干筒(18)的端部设置有第一皮带轮(23)；所述第一皮带轮(23)上设置有传送带(24)；所述第一皮带轮(23)通过传送带(24)与第二皮带轮(25)连接；所述第一电动机(4)上设置有第二皮带轮(25)；所述底座(1)上设置有第二外壳体(15)；所述第二外壳体(15)侧壁设置有防护壳(3)；所述底座(1)上设置有支撑板(14)；所述锥形烘干筒(21)内部设置有破碎筒(19)。
设计方案
1.一种污泥脱水离心设备，其特征在于：包括底座(1)、输料管(2)、防护壳(3)、第一电动机(4)、第一进料口(5)、第一外壳体(6)、第二电动机(7)、螺旋输送器(8)、第三电动机(9)、支撑腿(10)、第二进料口(11)、连接柱(12)、支撑座(13)、第二外壳体(15)、差速器(16)、出水口(17)、柱形烘干筒(18)、破碎筒(19)、锥形烘干筒(21)、出料口(22)、第一皮带轮(23)、传送带(24)、第二皮带轮(25)、第一转轴(28)、连接板(81)、橡胶套(82)、第二转轴(83)和绞龙(84)，所述底座(1)的四个角分别固定连接有连接柱(12)；四个所述连接柱(12)分别固定连接有支撑座(13)；所述底座(1)上设置有第一外壳体(6)；所述第一外壳体(6)侧壁设置有第二电动机(7)；所述第一外壳体(6)上设置有第一进料口(5)；所述第一进料口(5)的端部连接有输料管(2)；所述输料管(2)的另一端连接有螺旋输送器(8)；所述螺旋输送器(8)的端部设置有第三电动机(9)；所述螺旋输送器(8)上设置有若干支撑腿(10)；所述螺旋输送器(8)上设置有第二进料口(11)；所述第二电动机(7)的输出端连接有差速器(16)；所述差速器(16)连接有第一转轴(28)；所述第一转轴(28)连接有柱形烘干筒(18)；所述柱形烘干筒(18)内部设置有锥形烘干筒(21)；所述柱形烘干筒(18)侧壁设置有出水口(17)；所述柱形烘干筒(18)侧壁相对于出水口(17)的右侧设置有出料口(22)；所述柱形烘干筒(18)的端部设置有第一皮带轮(23)；所述第一皮带轮(23)上设置有传送带(24)；所述第一皮带轮(23)通过传送带(24)与第二皮带轮(25)连接；所述第一电动机(4)上设置有第二皮带轮(25)；所述底座(1)上设置有第二外壳体(15)；所述第二外壳体(15)侧壁设置有防护壳(3)；所述底座(1)上设置有支撑板(14)；所述锥形烘干筒(21)内部设置有破碎筒(19)。
2.如权利要求1所述的一种污泥脱水离心设备，其特征在于，所述第三电动机(9)的输出端固定连接有第二转轴(83)；所述第二转轴(83)上设置有绞龙(84)；所述第三电动机(9)通过连接板(81)与螺旋输送器(8)连接；所述第二转轴(83)的两端分别设置有橡胶套(82)。
3.如权利要求1所述的一种污泥脱水离心设备，其特征在于，所述螺旋输送器(8)倾斜六十度与输料管(2)连接。
4.如权利要求1所述的一种污泥脱水离心设备，其特征在于，所述第一进料口(5)与输料管(2)相适应。
5.如权利要求1所述的一种污泥脱水离心设备，其特征在于，所述差速器(16)、出水口(17)、柱形烘干筒(18)和锥形烘干筒(21)在第一外壳体(6)内部；所述第一皮带轮(23)、传送带(24)和第二皮带轮(25)在第二外壳体(15)内部。
6.如权利要求1所述的一种污泥脱水离心设备，其特征在于，所述防护壳(3)上设置有与第一电动机(4)相适应的凹槽。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及污泥脱水领域，特别涉及一种污泥脱水离心设备。
背景技术
随着人们的环保意识逐渐加深，污水处理、污泥处理等也逐渐被重视起来了，污泥处理就是对污泥进行浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等减量化、稳定化、无害化的加工过程。其中脱水是非常重要的一步，需要用到我们的污泥脱水离心设备。
但是目前的污泥脱水离心设备存在费时，费力，离心效果差，不稳定的问题。
因此发明一种比较省时，省力，离心效果比较好，比较稳定的污泥脱水离心设备十分必要。
实用新型内容
本实用新型提供一种污泥脱水离心设备，可以解决现有技术中，费时，费力，离心效果差，不稳定的问题。
本实用新型提供了一种污泥脱水离心设备，包括底座、输料管、防护壳、第一电动机、第一进料口、第一外壳体、第二电动机、螺旋输送器、第三电动机、支撑腿、第二进料口、连接柱、支撑座、第二外壳体、差速器、出水口、柱形烘干筒、破碎筒、锥形烘干筒、出料口、第一皮带轮、传送带、第二皮带轮、第一转轴、连接板、橡胶套、第二转轴和绞龙，所述底座的四个角分别固定连接有连接柱；四个所述连接柱分别固定连接有支撑座；所述底座上设置有第一外壳体；所述第一外壳体侧壁设置有第二电动机；所述第一外壳体上设置有第一进料口；所述第一进料口的端部连接有输料管；所述输料管的另一端连接有螺旋输送器；所述螺旋输送器的端部设置有第三电动机；所述螺旋输送器上设置有若干支撑腿；所述螺旋输送器上设置有第二进料口；所述第二电动机的输出端连接有差速器；所述差速器连接有第一转轴；所述第一转轴连接有柱形烘干筒；所述柱形烘干筒内部设置有锥形烘干筒；所述柱形烘干筒侧壁设置有出水口；所述柱形烘干筒侧壁相对于出水口的右侧设置有出料口；所述柱形烘干筒的端部设置有第一皮带轮；所述第一皮带轮上设置有传送带；所述第一皮带轮通过传送带与第二皮带轮连接；所述第一电动机上设置有第二皮带轮；所述底座上设置有第二外壳体；所述第二外壳体侧壁设置有防护壳；所述底座上设置有支撑板；所述锥形烘干筒内部设置有破碎筒。
较佳地，所述第三电动机的输出端固定连接有第二转轴；所述第二转轴上设置有绞龙；所述第三电动机通过连接板与螺旋输送器连接；所述第二转轴的两端分别设置有橡胶套。
较佳地，所述螺旋输送器倾斜六十度与输料管连接。
较佳地，所述第一进料口与输料管相适应。
较佳地，所述差速器、出水口、柱形烘干筒和锥形烘干筒在第一外壳体内部；所述第一皮带轮、传送带和第二皮带轮在第二外壳体内部。
较佳地，所述防护壳上设置有与第一电动机相适应的凹槽。
本实用新型提供的一种污泥脱水离心设备，首先把污泥从第二进料口进入到螺旋输送器内部，然后启动第三电动机，把污泥经过输料管进入到第一外壳体内部，省去人工把污泥运入到该装置内，比较省时，省力。污泥进入到第一外壳体内部，然后启动柱形烘干筒和锥形烘干筒对污泥进行烘干处理，烘干后的泥水从出水口输出，脱水后的泥土经过破碎筒对泥土进行破碎，并使用第一电动机、第一皮带轮、传送带和第二皮带轮，使破碎筒快速旋转，对泥土进行离心，破碎后的泥土进行离心，进行再次脱水，离心效果比较好。使用若干支撑腿、连接柱和支撑座对整个装置进行支撑，使整个装置稳定性比较好。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种污泥脱水离心设备结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种污泥脱水离心设备的内部结构示意图；
图3为本实用新型提供的一种污泥脱水离心设备的部分连接结构示意图。
附图标记说明：1-包括底座；2-输料管；3-防护壳；4-第一电动机；5-第一进料口；6-第一外壳体；7-第二电动机；8-螺旋输送器；9-第三电动机；10-支撑腿；11-第二进料口；12-连接柱；13-支撑座；15-第二外壳体；16-差速器； 17-出水口；18-柱形烘干筒；19-破碎筒；21-锥形烘干筒；22-出料口；23-第一皮带轮；24-传送带；25-第二皮带轮；28-第一转轴；81-连接板；82-橡胶套； 83-第二转轴；84-绞龙。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1-3本实用新型实施例提供的一种污泥脱水离心设备，包括底座1、输料管2、防护壳3、第一电动机4、第一进料口5、第一外壳体6、第二电动机7、螺旋输送器8、第三电动机9、支撑腿10、第二进料口11、连接柱12、支撑座13、第二外壳体15、差速器16、出水口17、柱形烘干筒18、破碎筒 19、锥形烘干筒21、出料口22、第一皮带轮23、传送带24、第二皮带轮25、第一转轴28、连接板81、橡胶套82、第二转轴83和绞龙84，所述底座1的四个角分别固定连接有连接柱12；四个所述连接柱12分别固定连接有支撑座 13；所述底座1上设置有第一外壳体6；所述第一外壳体6侧壁设置有第二电动机7；所述第一外壳体6上设置有第一进料口5；所述第一进料口5的端部连接有输料管2；所述输料管2的另一端连接有螺旋输送器8；所述螺旋输送器8的端部设置有第三电动机9；所述螺旋输送器8上设置有若干支撑腿10；所述螺旋输送器8上设置有第二进料口11；所述第二电动机7的输出端连接有差速器16；所述差速器16连接有第一转轴28；所述第一转轴28连接有柱形烘干筒18；所述柱形烘干筒18内部设置有锥形烘干筒21；所述柱形烘干筒18 侧壁设置有出水口17；所述柱形烘干筒18侧壁相对于出水口17的右侧设置有出料口22；所述柱形烘干筒18的端部设置有第一皮带轮23；所述第一皮带轮 23上设置有传送带24；所述第一皮带轮23通过传送带24与第二皮带轮25连接；所述第一电动机4上设置有第二皮带轮25；所述底座1上设置有第二外壳体15；所述第二外壳体15侧壁设置有防护壳3；所述底座1上设置有支撑板 14；所述锥形烘干筒21内部设置有破碎筒19。
较佳地，所述第三电动机9的输出端固定连接有第二转轴83；所述第二转轴83上设置有绞龙84；所述第三电动机9通过连接板81与螺旋输送器8连接；所述第二转轴83的两端分别设置有橡胶套82。
较佳地，所述螺旋输送器8倾斜六十度与输料管2连接。
较佳地，所述第一进料口5与输料管2相适应。
较佳地，所述差速器16、出水口17、柱形烘干筒18和锥形烘干筒21在第一外壳体6内部；所述第一皮带轮23、传送带24和第二皮带轮25在第二外壳体15内部。
较佳地，所述防护壳3上设置有与第一电动机4相适应的凹槽。
工作原理：首先把污泥从第二进料口11进入到螺旋输送器8内部，然后启动第三电动机9，把污泥经过输料管2进入到第一外壳体6内部，省去人工把污泥运入到该装置内，比较省时，省力。污泥进入到第一外壳体6内部，然后启动柱形烘干筒18和锥形烘干筒21对污泥进行烘干处理，烘干后的泥水从出水口17输出，脱水后的泥土经过破碎筒19对泥土进行破碎，并使用第一电动机4、第一皮带轮23、传送带24和第二皮带轮25，使破碎筒19快速旋转，对泥土进行离心，破碎后的泥土进行离心，进行再次脱水，离心效果比较好。使用若干支撑腿10、连接柱12和支撑座13对整个装置进行支撑，使整个装置稳定性比较好。
以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920075844.0
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209669043U
授权时间:20191122
主分类号:C02F 11/13
专利分类号:C02F11/13;C02F11/127
范畴分类:41A;
申请人:深圳深南电环保有限公司
第一申请人:深圳深南电环保有限公司
申请人地址:518000 广东省深圳市南山区月亮湾大道2097号综合办公楼二楼
发明人:林明喜;彭勃;肖斌;张付元;李辉;赵玉翔;赖志强;陈海波
第一发明人:林明喜
当前权利人:深圳深南电环保有限公司
代理人:彭西洋;谢亮
代理机构:44384
代理机构编号:深圳市中科创为专利代理有限公司 44384
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计