浅谈生产系统设备精益化管理

浅谈生产系统设备精益化管理

前言

目前,生产系统已经进入全面实用化运行阶段,系统的可靠、稳定运行,直接影响各单位生产运检业务,相关贯通业务系统考核指标数据与系统运行密切相关。为保障系统的稳定运行,以问题为导向,促使生产系统不断完善提升,更加贴近现场管理模式,更好地为各单位生产业务服务。与生产系统相关联的7个子系统发挥着不可估量的作用。

生产系统-设备精益化管理的必要性

1.市场交易

统一市场技术支撑平台在前三年系统建设的基础上,结合改和新增业务需求,进一步完善升级系统,提升用户使用体验,包括若干个新增功能和若干个升级完善功能研发工作。新增功能:交易数据仓库功能、市场运营动态展示应用功能。升级完善功能:市场成员管理功能、交易管理功能、合同管理功能、计划管理功能、结算管理功能、信息发布功能、市场运营管控功能、市场信息公示网站功能、移动应用功能。截止目前,系统运行良好,有效支撑了“两级”交易业务的开展。

2.设备资产精益化管理

设备(资产)运维精益管理全面推进全公司实用化工作,覆盖各公司运维检修业务和生产管理全过程,依托GIS平台,实现图数一体化建模,构建企业级资源中心;与ERP系统深度融合,建立“帐-卡-物”联动机制,支撑资产管理;与调度管理、营销业务应用等系统集成,贯通基层核心业务,实现跨专业协同与多业务融合。系统共分为标准中心、资源中心、运维检修中心、计划中心、监督评价中心、决策中心六大中心,共包含36个功能模块,300多个子菜单。系统功能涵盖基础管理、业务执行与管控两个层面的内容。基础管理层主要内容包括资源管理、备品备件管理、工器具及仪器仪表管理等。业务执行与管控层主要内容包括状态监测管理、运维检修管理、故障抢修管理、运维指挥管理、状态检修管理、大修技改管理、实物资产管理等。实现物资收发货、工程现场盘点、基建现场录入交接试验信息、设备基于实物开展台账创建及现场巡检、废旧物资收发货业务,随着业务应用的持续深化,各专业横向协同在数据层面凸显重要,公司资产全寿命项目已结合在建项目稳步开展,包括物资收发货、工程现场盘点、基建现场录入交接试验信息、运检基于开展台账创建及现场巡检,随着业务的持续深化,各专业横向协同在数据层面凸显重要,需确保前端应用持续开展,保证后端稳步推进。各环节数据的真实、有效将对全寿命周期后续专业应用提供服务,从数据层面反应业务,指导业务,确保业务的顺利开展尤显重要,开展全流程监控将有效保证前后数据的一致性及业务关联性,同时为后续开展大数据分析业务奠定数据基础。通过建设全流程监控分析,避免各专业系统多头开展信息数据质量检查,重复建设,节约总体建设成本。实现公司内部的跨部门协同管理,在统一的数据资源、数据看板基础上构建统一的数据协同管理,高效的落实协同决策、协同处置,提升公共事务管理、突发事件应对的能力,节约各部门独立建设成本。通过开展全流程监控分析,对资产全寿命周期管理涉及的各专业、各系统涉及的数据标准、数据质量进一步规范,为公司开展数据资产管理奠定理论基础及执行基础,从而进一步优化公司数据资产管理的理论实践经验。现阶段按照公司系统建设要求完成运维管控二期、谐波、供电服务指挥平台、运检智能管控系统项目建设工作,并完成网络、服务器、软硬件资源的部署及技术支持工作。

3.信息一体化

信息通信一体化调度运行支撑平台是遵循信息系统调度运行体系,基于UAP开发平台,融合集成IMS、IDS等现有信息运维支撑工具,开发集"调度、运行、检修、客服、三线"于一体的信息通信一体化调度运行支撑平台。

一期项目于去年正式启动,并于今年项目竣工验收,项目完成了工作台、慕础管理、业务应用、决策分析、支撑平台等模块的设计研发实施;二期项目于今年6月正式启动,12月项目竣工验收,二期项目完成配置管理、日志分析、统计报表、移动门户等功能的实施以及与云资源、调度指挥、知识库、评价分析系统的集成;

4.质量在线监测

质量在线监测系统已覆盖全公司。质量在线监测系统建设的总体目标是提升公司安全运行水平和优质服务水平,实现安全风险超前防范,进一步提高公司核心竞争力和可持续发展能力。为了保证系统的正常运行,提高数据采集的及时性、准确性和完整性,减少业务数据的人工干预和维护工作量,有必要开展质量在线监测系统驻场运维工作,推动质量在线监测工作的顺利进行。

质量在线监测系统经过前期(一期、二期、应用提升)项目的建设,目前的功能范围包括:统一展现、在线监测及分析、可靠性管理、统一指标发布、全面质量监督、风险管理、数据集成、基础数据管理等。通过质量在线监测系统的建设,进一步规范质量各项指标专业管理和指标数据集中管理方式,加快各级各项安全风险评估、预警和预防控制技术的研究,提升质量综合分析能力,形成从质量目标体系管理、质量评价分析到质量协调管控的全面质量监督闭环管理过程,并通过对设备健康状态的变化趋势的分析,及时发现质量管理和相关业务管理存在的质量薄弱环节,在线评估运行潜在安全风险,为质量监督管理提供决策支持,促进“事后考核”向“风险的事前分析与超前防范”的转变。

5.通信管理

通信管理完成了一期项目建设,覆盖全网,实现了骨干传输网的全面管理,随后通信管理实现了功能上的深化应用、四级骨干传输网功能完善应用推广、终端通信接入网功能完善应用推广、业务支撑网功能完善应用推广;后来在此基础上,完成若干个专题的智能化功能试点研发与推广应用,完成若干个新增实用化功能的研发与推广应用,完成若干个横向系统集成应用,并进一步优化系统架构、性能、数据质量,提升功能实用化和智能化水平。

通信管理为了通信业务信息化的支撑平台,初步实现了通信管理信息化的目标,开展了几期建设,总体上实现了通信运行监视、通信资源管理、通信运行管理、通信专业管理四大类应用,形成三级中心部署模式(骨干网设两级网管中心、地区设终端通信接入网管理系统),覆盖面包括骨干通信网络和终端通信接入网络建设目标。完成了实时监视、资源管理、运行管理等基本功能的开发,包括设备台账、告警监视、值班管理、运行工单等基础功能,并完成四级骨干传输网和终端通信接入网接入管理的工作。实现了各类资源信息管理,完成骨干传输、业务网、支撑网设备的管理和告警监视,完成调度值班、检修管理、缺陷管理、方式管理等功能的新增和完善,基本能够支撑日常通信调度和运维工作要求。实现全网资源台账数据入库、支撑数据库/应用服务器双机应用。

6.统一视频

按照公司的统一部署,统一视频监视平台在公司进行实施,已完成系统安装部署、数据初始化、纵向贯通测试,横向支撑状态检测系统、运营监控中心系统、生产系统、应急指挥系统、GIS展现系统视频接入应用。视频监控系统在公司监控中心设立视频监控客户端,以用户方式接入公司统一视频监控平台,公司视频监控平台与地州公司视频监控平台在两级层面进行互联互通。

结束语

为了更好的应对各种变幻的市场形势,我们需要对精益化管理工作中的现状态和存在的问题进行深入分析,总结过去管理工作的经营和教训,实现资产、设备、实物信息资源的大集中和大共享,为业务管理协同共享、资产管理精益提升提供了可靠工作基础和数据保障。

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