全文摘要
本申请公开了一种智能卡生产线控制系统。该智能卡生产线控制系统包括：逻辑控制系统，用于通过联机启动信号在多个生产设备之间建立通讯连接，以使生产工序相关联的多个所述生产设备之间进行自动化操作，其中多个所述生产设备包括：用于烫印签名条或全息标的设备。本申请解决智能卡生产线自动化程度较低的技术问题。通过本申请实现了烫印生产线的自动化控制。降低误操作的同时节省人力成本，提高生产线的生产效率。
设计方案
1.一种智能卡生产线控制系统，其特征在于，用于对生产线进行自动化控制，包括：逻辑控制系统，用于通过联机启动信号在多个生产设备之间建立通讯连接，以使生产工序相关联的多个所述生产设备之间进行自动化操作，
其中多个所述生产设备包括：用于烫印签名条或全息标的设备。
2.根据权利要求1所述的智能卡生产线控制系统，其特征在于，所述逻辑控制系统，用于控制多个生产设备的启动或者停止，并且根据预设生产需求协调不同生产设备的运行，
其中，所述启动或者停止是指当生产线上的一或多个所述生产设备故障或暂停，将控制所在生产线中的其他设备依次停止，并等待故障或暂停解除后重新启动其他的设备。
3.根据权利要求1所述的智能卡生产线控制系统，其特征在于，多个所述生产设备包括：上卡设备、第一烫印设备、翻转设备、第二烫印设备、数卡设备，所述上卡设备与所述第一烫印设备通讯连接，用于在卡片上满时进入第一烫印设备；所述第一烫印设备与所述翻转设备通讯连接，用于向所述翻转设备发送联机启动信号；所述第一烫印设备与第二烫印设备通讯连接，用于在卡片数量不足时启动第一烫印设备和翻转设备，在卡片数量上满时暂停第一烫印设备和翻转设备；所述第二烫印设备与所述数卡设备通讯连接，用于根据联机启动信号启动数卡。
4.根据权利要求3所述的智能卡生产线控制系统，其特征在于，所述控制系统用于控制联机启动信号，以及通过卡片数量判断是否需要启动或暂停设备。
5.根据权利要求3所述的智能卡生产线控制系统，其特征在于，还包括：与所述数卡设备通讯连接的多轴机器人，用于在数卡数量到达设定值时将所述数卡设备中的卡片取出。
6.根据权利要求5所述的智能卡生产线控制系统，其特征在于，还包括：收卡容器，用于接收多轴机器人放置的卡片。
7.根据权利要求6所述的智能卡生产线控制系统，其特征在于，还包括：与所述数卡设备通讯连接的AGV设备，用于接收配送或取走所述收卡容器的信号指令，在所述收卡容器的卡片盒满时取走所述收卡容器以及配送空盒收卡容器。
8.根据权利要求1所述的智能卡生产线控制系统，其特征在于，所述逻辑控制系统，用于控制至少两个生产线。
9.根据权利要求1所述的智能卡生产线控制系统，其特征在于，所述逻辑控制系统采用MODBUS总线通讯。
10.根据权利要求1所述的智能卡生产线控制系统，其特征在于，所述生产设备包括：与所述逻辑控制系统通讯连接的上卡设备，与所述逻辑控制系统通讯连接的第一烫印设备，与所述逻辑控制系统通讯连接的翻转设备、与所述逻辑控制系统通讯连接的第二烫印设备、与所述逻辑控制系统通讯连接的数卡设备。
设计说明书
技术领域
本申请涉及生产自动化、智能卡制造领域，具体而言，涉及一种智能卡生产线控制系统。
背景技术
智能卡生产线，主要包含烫印线相关的工序，大多都需要人工操作。
发明人发现，人工容易造成误操作，提高生产成本降低生产效率。进一步，在人工操作机器时的存在安全隐患。
针对相关技术中智能卡生产线自动化程度较低的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本申请的主要目的在于提供一种智能卡生产线控制系统，以解决智能卡生产线自动化程度较低的问题。
为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种智能卡生产线控制系统，用于对生产线进行自动化控制。
根据本申请的智能卡生产线控制系统包括：逻辑控制系统，用于通过联机启动信号在多个生产设备之间建立通讯连接，以使生产工序相关联的多个所述生产设备之间进行自动化操作，其中多个所述生产设备包括：用于烫印签名条或全息标的设备。
进一步地，所述逻辑控制系统，用于控制多个生产设备的启动或者停止，并且根据预设生产需求协调不同生产设备的运行，
其中，所述启动或者停止是指当生产线上的一或多个所述生产设备故障或暂停，将控制所在生产线中的其他设备依次停止，并等待故障或暂停解除后重新启动其他的设备。
进一步地，多个所述生产设备包括：上卡设备、第一烫印设备、翻转设备、第二烫印设备、数卡设备，所述上卡设备与所述第一烫印设备通讯连接，用于在卡片上满时进入第一烫印设备；所述第一烫印设备与所述翻转设备通讯连接，用于向所述翻转设备发送联机启动信号；所述第一烫印设备与第二烫印设备通讯连接，用于在卡片数量不足时启动第一烫印设备和翻转设备，在卡片数量上满时暂停第一烫印设备和翻转设备；所述第二烫印设备与所述数卡设备通讯连接，用于根据联机启动信号启动数卡。
进一步地，所述控制系统用于控制联机启动信号，以及通过卡片数量判断是否需要启动或暂停设备。
进一步地，系统还包括：与所述数卡设备通讯连接的多轴机器人，用于在数卡数量到达设定值时将所述数卡设备中的卡片取出。
进一步地，系统还包括：收卡容器，用于接收多轴机器人放置的卡片。
进一步地，系统还包括：与所述数卡设备通讯连接的AGV设备，用于接收配送或取走所述收卡容器的信号指令，在所述收卡容器的卡片盒满时取走所述收卡容器以及配送空盒收卡容器。
进一步地，所述逻辑控制系统，用于控制至少两个生产线。
进一步地，所述逻辑控制系统采用MODBUS总线通讯。
进一步地，所述生产设备包括：与所述逻辑控制系统通讯连接的上卡设备，与所述逻辑控制系统通讯连接的第一烫印设备，与所述逻辑控制系统通讯连接的翻转设备、与所述逻辑控制系统通讯连接的第二烫印设备、与所述逻辑控制系统通讯连接的数卡设备。
在本申请实施例中智能卡生产线控制系统，采用逻辑控制系统对生产线进行自动化控制的方式，通过联机启动信号在多个生产设备之间建立通讯连接，达到了生产工序相关联的多个所述生产设备之间进行自动化操作的目的，从而实现了设备之间的通讯连接和工序自动化处理的技术效果，进而解决了智能卡生产线自动化程度较低的技术问题。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1是根据本申请实施例的智能卡生产线控制系统结构示意图；
图2是根据本申请优选实施例的智能卡生产线控制系统结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中的智能卡生产线控制系统，实现了对生产线的自动化控制。节省人工，假若之前两台设备需要两个班8人操作完成则通过本申请仅用2个人力可以解放6个人力。此外，由于工序的自动化控制，减少了人工操作复杂度、相比于现有技术中上卡下卡启动停止等。本申请只需要让操作员只要负责将卡片放入到上卡机构里即可。减少人力成本的同时可以降低人员操作错误的概率。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1所示，本申请实施例的智能卡生产线控制系统，用于对生产线进行自动化控制，包括：逻辑控制系统100，用于通过联机启动信号在多个生产设备之间建立通讯连接，以使生产工序相关联的多个所述生产设备之间进行自动化操作，所述多个所述生产设备包括：用于烫印签名条或全息标的设备。通过所述逻辑控制系统100在多个生产设备之间建立通讯连接，通过联机启动信号。在所述生产工序相关联的多个所述生产设备之间进行启动信号的通讯。
需要注意的是，由于在多个所述生产设备之间建立了通讯连接，所以除了启动信号还可以包括停止信号。
通过生产设备如，上卡设备、第一烫印设备、翻转设备、第二烫印设备、数卡设备等可以执行烫印签名条或全息标的工序，并且将这些设备通讯关联后按照逻辑控制系统的预设方式进行执行。
需要说明的是，所述逻辑控制系统对于本领域技术人员而言可以根据不同的生产需求或者使用出场景进行配置，在本申请的实施例中并不进行具体限定。
从以上的描述中，可以看出，本申请实现了如下技术效果：
在本申请实施例中采用逻辑控制系统对生产线进行自动化控制的方式，通过联机启动信号在多个生产设备之间建立通讯连接，达到了生产工序相关联的多个所述生产设备之间进行自动化操作的目的，从而实现了设备之间的通讯连接和工序自动化处理的技术效果，进而解决了智能卡生产线自动化程度较低的技术问题。
根据本申请实施例，作为本实施例中的优选，如图1所示，所述逻辑控制系统100，用于控制多个生产设备的启动或者停止，并且根据预设生产需求协调不同生产设备的运行，所述启动或者停止是指当生产线上的一或多个所述生产设备故障或暂停，将控制所在生产线中的其他设备依次停止，并等待故障或暂停解除后重新启动其他的设备。
具体地，所述逻辑控制系统还能够控制多个生产设备的启动或者停止，并且还可以根据预设生产需求协调不同生产设备的运行。
根据本申请实施例，作为本实施例中的优选，如图1所示，多个所述生产设备包括：上卡设备10、第一烫印设备20、翻转设备30、第二烫印设备40、数卡设备50，所述上卡设备与所述第一烫印设备通讯连接，用于在卡片上满时进入第一烫印设备；所述第一烫印设备与所述翻转设备通讯连接，用于向所述翻转设备发送联机启动信号；所述第一烫印设备与第二烫印设备通讯连接，用于在卡片数量不足时启动第一烫印设备和翻转设备，在卡片数量上满时暂停第一烫印设备和翻转设备；所述第二烫印设备与所述数卡设备通讯连接，用于根据联机启动信号启动数卡。
具体地，在每条生产线上至少包括有上卡设备10、第一烫印设备20、翻转设备30、第二烫印设备40、数卡设备50。所述上卡设备10、第一烫印设备20、翻转设备30、第二烫印设备40、数卡设备50均与所述逻辑控制系统100通讯连接，而每个设备之间没有固定的位置或连接要求，只需要能够通讯连接并进行信号传输即可。所述上卡设备10与所述第一烫印设备20通讯连接，用于在卡片上满时进入第一烫印设备；所述第一烫印设备40与所述翻转设备30通讯连接，用于向所述翻转设备发送联机启动信号；所述第一烫印设备20与第二烫印设备40通讯连接，用于在卡片数量不足时启动第一烫印设备20和翻转设备30，在卡片数量上满时暂停第一烫印设备和翻转设备；所述第二烫印设备与所述数卡设备通讯连接，用于根据联机启动信号启动数卡。
根据本申请实施例，作为本实施例中的优选，所述控制系统100用于控制联机启动信号，以及通过卡片数量判断是否需要启动或暂停设备。
根据本申请实施例，作为本实施例中的优选，如图1所示，还包括：与所述数卡设备通讯连接的多轴机器人60，用于在数卡数量到达设定值时将所述数卡设备中的卡片取出。优选地，所述多轴机器人可选用6轴机器人。通过多轴机器人在数卡数量到达设定值时将所述数卡设备中的卡片取出。
根据本申请实施例，作为本实施例中的优选，如图1所示，还包括：收卡容器70，用于接收多轴机器人放置的卡片。优选地，收卡容器70设置在靠近多轴机器人60的附近。
根据本申请实施例，作为本实施例中的优选，如图1所示，还包括：与所述数卡设备通讯连接的AGV设备80，用于接收配送或取走所述收卡容器的信号指令，在所述收卡容器的卡片盒满时取走所述收卡容器以及配送空盒收卡容器。优选地，AGV设备的数量可以根据实际需求进行配置。优选地，AGV设备为AGV小车。
具体地，通过上述多轴机器人60，收卡容器70，AGV设备80的部署，系统启动后将由上卡设备将卡片自动按照控制进入第一烫印设备，同时控制烫印设备启动后面会一次启动翻转设备、第二烫印设备、数卡设备、同时和多轴机器人60通讯当数卡数量到达设定值后，通知多轴机器人60将卡片放置到收卡容器70。同时当卡盒满时下达指令个AGV设备80取走收卡容器。
根据本申请实施例，作为本实施例中的优选，如图1所示，所述逻辑控制系统，用于控制至少两个生产线。两个生产线之间通过联动信号通讯，进行信号传输或信息同步。如图2所示。
根据本申请实施例，作为本实施例中的优选，如图1所示，所述逻辑控制系统采用MODBUS总线通讯。同时整个控制系统具有可视化系统操作界面。
上述系统用于按照如下方式执行自动化控制：
通过联机启动信号在多个生产设备之间建立通讯连接，以使生产工序相关联的多个所述生产设备之间进行自动化操作，
其中多个所述生产设备包括：用于烫印签名条或全息标的设备。
通过所述逻辑控制系统100在多个生产设备之间建立通讯连接，通过联机启动信号。在所述生产工序相关联的多个所述生产设备之间进行启动信号的通讯。
需要注意的是，由于在多个所述生产设备之间建立了通讯连接，所以除了启动信号还可以包括停止信号。
通过生产设备如，上卡设备、第一烫印设备、翻转设备、第二烫印设备、数卡设备等可以执行烫印签名条或全息标的工序，并且将这些设备通讯关联后按照逻辑控制系统的预设方式进行执行。
需要说明的是，所述逻辑控制系统对于本领域技术人员而言可以根据不同的生产需求或者使用出场景进行配置，在本申请的实施例中并不进行具体限定。
所述逻辑控制系统，用于控制至少两个生产线。两个生产线之间通过联动信号通讯，进行信号传输或信息同步。具体地，在每条生产线上至少包括有上卡设备10、第一烫印设备20、翻转设备30、第二烫印设备40、数卡设备50。所述上卡设备10、第一烫印设备20、翻转设备30、第二烫印设备40、数卡设备50均与所述逻辑控制系统100通讯连接，而每个设备之间没有固定的位置或连接要求，只需要能够通讯连接并进行信号传输即可。所述上卡设备10与所述第一烫印设备20通讯连接，用于在卡片上满时进入第一烫印设备；所述第一烫印设备40与所述翻转设备30通讯连接，用于向所述翻转设备发送联机启动信号；所述第一烫印设备20与第二烫印设备40通讯连接，用于在卡片数量不足时启动第一烫印设备20和翻转设备30，在卡片数量上满时暂停第一烫印设备和翻转设备；所述第二烫印设备与所述数卡设备通讯连接，用于根据联机启动信号启动数卡。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201921169813.8
申请日:2019-07-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209895178U
授权时间:20200103
主分类号:G05B19/418
专利分类号:G05B19/418
范畴分类:40E;
申请人:上海一芯智能科技有限公司
第一申请人:上海一芯智能科技有限公司
申请人地址:201399 上海市浦东新区南汇工业园区园中路55号1幢4楼
发明人:刘浩;王峻峰;苏爱民;孙猛;王锋;张强胜;袁叶峰;陈明
第一发明人:刘浩
当前权利人:上海一芯智能科技有限公司
代理人:唐海力;李志刚
代理机构:11541
代理机构编号:北京卓唐知识产权代理有限公司 11541
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计