全文摘要
本实用新型公开了一种板材生产加工用转移装置，包括输送板块、下料板块和上料板块，所述输送板块的下端面焊接有支撑腿，所述输送板块上转动安装有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮上连接有传送带，所述下料板块与上料板块分别转动安装在输送板块的两侧端，下料板块与上料板块上均转动安装有输送轮，且输送轮的转轴延伸出下料板块与上料板块安装有从动齿轮，两个所述支撑腿之间焊接有安装块，安装块上转动安装有液压设备，液压设备包括有液压油泵、液压缸和液压杆，两个所述液压杆的末端分别与下料板块和上料板块的下端转动连接。本实用新型具有上料和下料位置高度可调节，适用于大部分板材加工流水线使用，有利于提高板材加工效率的优点。
主设计要求
1.一种板材生产加工用转移装置，包括输送板块(4)、下料板块(9)和上料板块(14)，其特征在于：所述输送板块(4)的下端面焊接有支撑腿(11)，所述输送板块(4)上转动安装有主动轮(3)和从动轮(18)，主动轮(3)和从动轮(18)关于输送板块(4)呈对称分布，所述主动轮(3)和从动轮(18)上连接有传送带(5)，主动轮(3)和从动轮(18)之间转动安装有支撑轮(6)，所述下料板块(9)与上料板块(14)分别转动安装在输送板块(4)的两侧端，下料板块(9)与上料板块(14)呈对称分布，下料板块(9)与上料板块(14)上均转动安装有输送轮(2)，且输送轮(2)的转轴延伸出下料板块(9)与上料板块(14)安装有从动齿轮(15)，两个所述支撑腿(11)之间焊接有安装块(12)，安装块(12)上转动安装有液压设备(10)，液压设备(10)包括有液压油泵、液压缸(13)和液压杆(7)，两个所述液压杆(7)的末端分别与下料板块(9)和上料板块(14)的下端转动连接。
设计方案
1.一种板材生产加工用转移装置，包括输送板块(4)、下料板块(9)和上料板块(14)，其特征在于：所述输送板块(4)的下端面焊接有支撑腿(11)，所述输送板块(4)上转动安装有主动轮(3)和从动轮(18)，主动轮(3)和从动轮(18)关于输送板块(4)呈对称分布，所述主动轮(3)和从动轮(18)上连接有传送带(5)，主动轮(3)和从动轮(18)之间转动安装有支撑轮(6)，所述下料板块(9)与上料板块(14)分别转动安装在输送板块(4)的两侧端，下料板块(9)与上料板块(14)呈对称分布，下料板块(9)与上料板块(14)上均转动安装有输送轮(2)，且输送轮(2)的转轴延伸出下料板块(9)与上料板块(14)安装有从动齿轮(15)，两个所述支撑腿(11)之间焊接有安装块(12)，安装块(12)上转动安装有液压设备(10)，液压设备(10)包括有液压油泵、液压缸(13)和液压杆(7)，两个所述液压杆(7)的末端分别与下料板块(9)和上料板块(14)的下端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种板材生产加工用转移装置，其特征在于：所述输送板块(4)的侧端面通过支架安装有第三电机(16)，且第三电机(16)的输出轴与主动轮(3)的转轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种板材生产加工用转移装置，其特征在于：所述支撑腿(11)共设有四个，且四个支撑腿(11)关于输送板块(4)呈矩形阵列分布。
4.根据权利要求1所述的一种板材生产加工用转移装置，其特征在于：所述下料板块(9)的侧端面通过支架安装有第二电机(8)，上料板块(14)的侧端面通过支架安装有第一电机(1)，第一电机(1)和第二电机(8)的输出轴上均安装有主动齿轮，主动齿轮通过链条(17)与从动齿轮(15)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种板材生产加工用转移装置，其特征在于：所述安装块(12)共设有两个，且两个安装块(12)关于输送板块(4)呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种板材生产加工用转移装置，其特征在于：所述液压油泵和液压缸(13)通过管道连通，液压杆(7)位于液压缸(13)内。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及板材加工辅助设备技术领域，具体为一种板材生产加工用转移装置。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
在板材生产加工中，需要对板材进行输送转移，将板材从上一个加工工序中转移至下一道加工工序，目前主要采用传送带进行输送，因为传送带的始端和末端高度都是固定的，当板材加工设备的高度较低或者较高时，板材加工完成后还需要专门设置人员将板材搬放至传送带上进行转移输送，较为耗费人力，影响板材的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板材生产加工用转移装置，具备上料和下料位置高度可调节，适用于大部分板材加工设备使用的优点，解决板材加工设备的高度较低或者较高时，板材加工完成后还需要人工将板材搬放至传送带上进行转移输送，较为耗费人力，影响板材的加工效率的缺点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材生产加工用转移装置，包括输送板块、下料板块和上料板块，所述输送板块的下端面焊接有支撑腿，所述输送板块上转动安装有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮关于输送板块呈对称分布，所述主动轮和从动轮上连接有传送带，主动轮和从动轮之间转动安装有支撑轮，所述下料板块与上料板块分别转动安装在输送板块的两侧端，下料板块与上料板块呈对称分布，下料板块与上料板块上均转动安装有输送轮，且输送轮的转轴延伸出下料板块与上料板块安装有从动齿轮，两个所述支撑腿之间焊接有安装块，安装块上转动安装有液压设备，液压设备包括有液压油泵、液压缸和液压杆，两个所述液压杆的末端分别与下料板块和上料板块的下端转动连接。
优选的，所述输送板块的侧端面通过支架安装有第三电机，且第三电机的输出轴与主动轮的转轴连接。
优选的，所述支撑腿共设有四个，且四个支撑腿关于输送板块呈矩形阵列分布。
优选的，所述下料板块的侧端面通过支架安装有第二电机，上料板块的侧端面通过支架安装有第一电机，第一电机和第二电机的输出轴上均安装有主动齿轮，主动齿轮通过链条与从动齿轮传动连接。
优选的，所述安装块共设有两个，且两个安装块关于输送板块呈对称分布。
优选的，所述液压油泵和液压缸通过管道连通，液压杆位于液压缸内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置上料板块和下料板块的配合，输送板块的长度根据板材加工生产线进行自行设定，通过将上料板块位于前一道工序的板材加工设备下料处，下料板块位于后一道工序的板材加工设备的上料处，通过让液压油泵工作使液压杆进行伸缩，可以使上料板块和下料板块抬高或者降低，使上料板块和下料板块的高度与板材加工设备的下料处和上料处的高度相适配，当前一道工序的板材加工设备下料时，板材可以直接进入到上料板块上，通过电机工作，可以使板材在上料板块上进行输送，然后进入到传送带上输送至下一道加工工序处，板材在传送带上输送至末端时进入到下料板块上，然后通过下料板块上的输送轮输送至后一道工序的板材加工设备的上料处，中间无需人工进行搬运，节约了人力资源，提高了工作效率，而且高度可调节能够使装置适用于大部分的板材加工流水生产线。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的下料和上料板块结构示意图。
图中：1、第一电机；2、输送轮；3、主动轮；4、输送板块；5、传送带；6、支撑轮；7、液压杆；8、第二电机；9、下料板块；10、液压设备；11、支撑腿；12、安装块；13、液压缸；14、上料板块；15、从动齿轮；16、第三电机；17、链条；18、从动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种板材生产加工用转移装置，包括输送板块4、下料板块9和上料板块14，输送板块4的下端面焊接有支撑腿11，支撑腿11共设有四个，且四个支撑腿11关于输送板块4呈矩形阵列分布，输送板块4上转动安装有主动轮3和从动轮18，主动轮3和从动轮18关于输送板块4呈对称分布，主动轮3和从动轮18上连接有传送带5，主动轮3和从动轮18之间转动安装有支撑轮6，支撑轮6起到支撑作用，提高传送带的稳定性，输送板块4的侧端面通过支架安装有第三电机16，且第三电机16的输出轴与主动轮3的转轴连接，第三电机16工作可以使主动轮3转动，从而使传送带5运动。
下料板块9与上料板块14分别转动安装在输送板块4的两侧端，下料板块9与上料板块14呈对称分布，下料板块9与上料板块14上均转动安装有输送轮2，且输送轮2的转轴延伸出下料板块9与上料板块14安装有从动齿轮15，下料板块9的侧端面通过支架安装有第二电机8，上料板块14的侧端面通过支架安装有第一电机1，该第一电机1、第二电机8和第三电机16的型号均为MS，该电机转速低，扭矩大，适用于本实用新型，第一电机1和第二电机8的输出轴上均安装有主动齿轮，主动齿轮通过链条17与从动齿轮15传动连接，第一电机1和第二电机8工作可以使主动齿轮带动从动齿轮15转动，从而使输送轮2转动对板材进行输送，通过设置上料板块14和下料板块9的配合，输送板块4的长度根据板材加工生产线进行自行设定，通过将上料板块14位于前一道工序的板材加工设备下料处，下料板块9位于后一道工序的板材加工设备的上料处，通过让液压油泵工作使液压杆7进行伸缩，可以使上料板块14和下料板块9抬高或者降低，使上料板块14和下料板块9的高度与板材加工设备的下料处和上料处的高度相适配，当前一道工序的板材加工设备下料时，板材可以直接进入到上料板块14上，通过电机工作，可以使板材在上料板块14上进行输送，然后进入到传送带5上输送至下一道加工工序处，板材在传送带5上输送至末端时进入到下料板块9上，然后通过下料板块9上的输送轮2输送至后一道工序的板材加工设备的上料处，中间无需人工进行搬运，节约了人力资源，提高了工作效率，而且高度可调节能够使装置适用于大部分的板材加工流水生产线。
两个支撑腿11之间焊接有安装块12，安装块12共设有两个，且两个安装块12关于输送板块4呈对称分布，安装块12上转动安装有液压设备10，液压设备10包括有液压油泵、液压缸13和液压杆7，该液压油泵型号为PV2R1-6，液压油泵和液压缸13通过管道连通，液压杆7位于液压缸13内，两个液压杆7的末端分别与下料板块9和上料板块14的下端转动连接。
工作原理：本实用新型工作时，输送板块4的长度根据板材加工生产线进行自行设定，通过将上料板块14位于前一道工序的板材加工设备下料处，下料板块9位于后一道工序的板材加工设备的上料处，通过接通电源进行供电，通过让液压油泵工作使液压杆7进行伸缩，可以使上料板块14和下料板块9抬高或者降低，使上料板块14和下料板块9的高度与板材加工设备的下料处和上料处的高度相适配，当前一道工序的板材加工设备下料时，板材可以直接进入到上料板块14上，通过电机工作，可以使板材在上料板块14上进行输送，然后板材进入到传送带5上输送，板材在传送带5上输送至末端时进入到下料板块9上，然后通过下料板块9上的输送轮2输送至后一道工序的板材加工设备的上料处，中间无需人工进行搬运，节约了人力资源，提高了工作效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920118571.3
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209582918U
授权时间:20191105
主分类号:B65G 47/64
专利分类号:B65G47/64
范畴分类:32F;
申请人:上海徽达模具材料有限公司
第一申请人:上海徽达模具材料有限公司
申请人地址:201414 上海市奉贤区青村镇青高路890号2幢7378室
发明人:赵清良
第一发明人:赵清良
当前权利人:上海徽达模具材料有限公司
代理人:何艳娥
代理机构:31297
代理机构编号:上海宏京知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计