全文摘要
本实用新型涉及布料切割机技术领域，且公开了一种定位效果好的布料切割机，包括机床，所述机床的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的正面固定安装有控制器，所述机床的正面和背面均开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有定位轮，所述定位轮的内部固定安装有转轴，所述转轴的外壁套接有U型架，转轴的外壁且位于U型架的正面套接有限位齿轮，所述U型架的正面且位于限位齿轮的上方固定安装有第一电动推杆。该定位效果好的布料切割机，通过第二超声波传感器和第二超声波接收器检测切割刀具的在机床上方前后位置距离，并将数据通过导线反馈给控制器，通过控制器控制第一电动推杆和第二电动推杆伸缩，达到高精度定位布料切割的效果。
主设计要求
1.一种定位效果好的布料切割机，包括机床（1），其特征在于：所述机床（1）的底部固定安装有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的正面固定安装有控制器（3），所述机床（1）的正面和背面均开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的内部活动安装有定位轮（5），所述定位轮（5）的内部固定安装有转轴（6），所述转轴（6）的外壁套接有U型架（7），所述转轴（6）的外壁且位于U型架（7）的正面套接有限位齿轮（8），所述U型架（7）的正面且位于限位齿轮（8）的上方固定安装有第一电动推杆（9），所述第一电动推杆（9）的底部固定安装有与限位齿轮（8）相啮合的直齿轮（10），所述U型架（7）的正面且位于直齿轮（10）的左侧固定安装有第一超声波传感器（11），所述机床（1）的正面且位于滑槽（4）的左侧固定安装有第一超声波接收器（12），所述机床（1）的左侧固定安装有支撑架（13），所述支撑架（13）的内部活动安装有放料转筒（14），所述机床（1）的右侧固定安装有固定架（15），所述固定架（15）的内部固定安装有减速电机（16），所述固定架（15）的内部且位于减速电机（16）的背面活动安装有收料转筒（17），所述收料转筒（17）的正面与减速电机（16）的输出轴固定连接，所述U型架（7）的内壁底部活动安装有安装座（18），所述安装座（18）的底部固定安装有切割刀具（19），所述U型架（7）的内壁背面固定安装有延伸至安装座（18）背面并固定的第二电动推杆（20），所述U型架（7）的内壁背面且位于第二电动推杆（20）的左侧固定安装有第二超声波传感器（21），所述安装座（18）的左侧固定安装有与第二超声波传感器（21）对应的第二超声波接收器（22）。
设计方案
1.一种定位效果好的布料切割机，包括机床（1），其特征在于：所述机床（1）的底部固定安装有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的正面固定安装有控制器（3），所述机床（1）的正面和背面均开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的内部活动安装有定位轮（5），所述定位轮（5）的内部固定安装有转轴（6），所述转轴（6）的外壁套接有U型架（7），所述转轴（6）的外壁且位于U型架（7）的正面套接有限位齿轮（8），所述U型架（7）的正面且位于限位齿轮（8）的上方固定安装有第一电动推杆（9），所述第一电动推杆（9）的底部固定安装有与限位齿轮（8）相啮合的直齿轮（10），所述U型架（7）的正面且位于直齿轮（10）的左侧固定安装有第一超声波传感器（11），所述机床（1）的正面且位于滑槽（4）的左侧固定安装有第一超声波接收器（12），所述机床（1）的左侧固定安装有支撑架（13），所述支撑架（13）的内部活动安装有放料转筒（14），所述机床（1）的右侧固定安装有固定架（15），所述固定架（15）的内部固定安装有减速电机（16），所述固定架（15）的内部且位于减速电机（16）的背面活动安装有收料转筒（17），所述收料转筒（17）的正面与减速电机（16）的输出轴固定连接，所述U型架（7）的内壁底部活动安装有安装座（18），所述安装座（18）的底部固定安装有切割刀具（19），所述U型架（7）的内壁背面固定安装有延伸至安装座（18）背面并固定的第二电动推杆（20），所述U型架（7）的内壁背面且位于第二电动推杆（20）的左侧固定安装有第二超声波传感器（21），所述安装座（18）的左侧固定安装有与第二超声波传感器（21）对应的第二超声波接收器（22）。
2.根据权利要求1所述的一种定位效果好的布料切割机，其特征在于：所述控制器（3）通过导线与第一电动推杆（9）、第一超声波传感器（11）、第一超声波接收器（12）、第二电动推杆（20）、第二超声波传感器（21）和第二超声波接收器（22）电连接，U型架（7）的正面且位于直齿轮（10）的外壁固定安装有限位环。
3.根据权利要求1所述的一种定位效果好的布料切割机，其特征在于：所述机床（1）的顶部左侧和顶部右侧均固定安装有套杆，套杆的内部活动安装有导杆。
4.根据权利要求3所述的一种定位效果好的布料切割机，其特征在于：所述套杆的顶部且位于导杆的外壁固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定安装有卡座。
5.根据权利要求4所述的一种定位效果好的布料切割机，其特征在于：所述卡座的内部活动安装有滚轴，所述滚轴的外壁套接有限位挡板，所述限位挡板的数量为四个。
6.根据权利要求1所述的一种定位效果好的布料切割机，其特征在于：所述第一超声波传感器（11）、第一超声波接收器（12）、第二超声波传感器（21）和第二超声波接收器（22）均为超声波距离传感器，支撑柱（2）的底部套接有防滑橡胶套。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及布料切割机技术领域，具体为一种定位效果好的布料切割机。
背景技术
随着现代机械加工业的发展，对切割的质量和精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本和具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机和水切割等，激光切割机为效率快，切割精度高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
传统的布料切割一般靠而人工切割，切割定位不准造成布料切割尺寸不达标，从而造成多次加工，增大了加工量且造成大量布料的浪费，故而提出定位效果好的布料切割机来解决上述问题。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种定位效果好的布料切割机，具备定位效果好等优点，解决了传统的布料切割一般靠而人工切割，切割定位不准造成布料切割尺寸不达标，从而造成多次加工，增大了加工量且造成大量布料的浪费的问题。
（二）技术方案
为实现上述定位效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位效果好的布料切割机，包括机床，所述机床的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的正面固定安装有控制器，所述机床的正面和背面均开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有定位轮，所述定位轮的内部固定安装有转轴，所述转轴的外壁套接有U型架，所述转轴的外壁且位于U型架的正面套接有限位齿轮，所述U型架的正面且位于限位齿轮的上方固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部固定安装有与限位齿轮相啮合的直齿轮，所述U型架的正面且位于直齿轮的左侧固定安装有第一超声波传感器，所述机床的正面且位于滑槽的左侧固定安装有第一超声波接收器，所述机床的左侧固定安装有支撑架，所述支撑架的内部活动安装有放料转筒，所述机床的右侧固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有减速电机，所述固定架的内部且位于减速电机的背面活动安装有收料转筒，所述收料转筒的正面与减速电机的输出轴固定连接，所述U型架的内壁底部活动安装有安装座，所述安装座的底部固定安装有切割刀具，所述U型架的内壁背面固定安装有延伸至安装座背面并固定的第二电动推杆，所述U型架的内壁背面且位于第二电动推杆的左侧固定安装有第二超声波传感器，所述安装座的左侧固定安装有与第二超声波传感器对应的第二超声波接收器。
优选的，所述控制器通过导线与第一电动推杆、第一超声波传感器、第一超声波接收器、第二电动推杆、第二超声波传感器和第二超声波接收器电连接，U型架的正面且位于直齿轮的外壁固定安装有限位环。
优选的，所述机床的顶部左侧和顶部右侧均固定安装有套杆，套杆的内部活动安装有导杆。
优选的，所述套杆的顶部且位于导杆的外壁固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定安装有卡座。
优选的，所述卡座的内部活动安装有滚轴，所述滚轴的外壁套接有限位挡板，所述限位挡板的数量为四个。
优选的，所述第一超声波传感器、第一超声波接收器、第二超声波传感器和第二超声波接收器均为超声波距离传感器，支撑柱的底部套接有防滑橡胶套。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种定位效果好的布料切割机，具备以下有益效果：
1、该定位效果好的布料切割机，通过控制器控制第一电动推杆伸缩，第一电动推杆通过直齿轮带动限位齿轮旋转，限位齿轮通过转轴带动定位轮旋转，定位轮与滑槽发生位移从而带动U型架和切割刀具左右移动，再通过第一超声波传感器和第一超声波接收器检测切割刀具的在机床上方左右位置距离，通过控制器控制第二电动推杆伸缩，第二电动推杆带动安装座前后移动，再通过第二超声波传感器和第二超声波接收器检测切割刀具的在机床上方前后位置距离，并将数据通过导线反馈给控制器，再通过控制器控制第一电动推杆和第二电动推杆伸缩，达到高精度定位布料切割的效果。
2、该定位效果好的布料切割机，通过将布料穿过滚轴的上方并固定在收料转筒上，再通过控制器控制减速电机启动，减速电机通过输出轴带动收料转筒旋转，达到变切割便收转布料的效果，从而提高了该布料切割机的实用性，通过复位弹簧将卡座和滚轴顶起，使得滚轴将待加工布料铺展平整，再通过导杆精确定位卡座，防止卡座倾斜，通过调节限位挡板与滚轴的位置关系，使得该布料切割机适合多种宽度的布料切割，从而提高了该布料切割机的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构图1中A处放大图；
图3为本实用新型结构图1中B处放大图。
图中：1机床、2支撑柱、3控制器、4滑槽、5定位轮、6转轴、7 U型架、8限位齿轮、9第一电动推杆、10直齿轮、11第一超声波传感器、12第一超声波接收器、13支撑架、14放料转筒、15固定架、16减速电机、17收料转筒、18安装座、19切割刀具、20第二电动推杆、21第二超声波传感器、22第二超声波接收器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种定位效果好的布料切割机，包括机床1，机床1的顶部左侧和顶部右侧均固定安装有套杆，套杆的内部活动安装有导杆，套杆的顶部且位于导杆的外壁固定安装有复位弹簧，复位弹簧的顶部固定安装有卡座，卡座的内部活动安装有滚轴，滚轴的外壁套接有限位挡板，限位挡板的数量为四个，机床1的底部固定安装有支撑柱2，支撑柱2的正面固定安装有控制器3，机床1的正面和背面均开设有滑槽4，滑槽4的内部活动安装有定位轮5，定位轮5的内部固定安装有转轴6，转轴6的外壁套接有U型架7，转轴6的外壁且位于U型架7的正面套接有限位齿轮8，U型架7的正面且位于限位齿轮8的上方固定安装有第一电动推杆9，第一电动推杆9的底部固定安装有与限位齿轮8相啮合的直齿轮10，U型架7的正面且位于直齿轮10的左侧固定安装有第一超声波传感器11，机床1的正面且位于滑槽4的左侧固定安装有第一超声波接收器12，机床1的左侧固定安装有支撑架13，支撑架13的内部活动安装有放料转筒14，机床1的右侧固定安装有固定架15，固定架15的内部固定安装有减速电机16，减速电机16的型号为6RK250GU-CF，固定架15的内部且位于减速电机16的背面活动安装有收料转筒17，收料转筒17的正面与减速电机16的输出轴固定连接，U型架7的内壁底部活动安装有安装座18，安装座18的底部固定安装有切割刀具19，U型架7的内壁背面固定安装有延伸至安装座18背面并固定的第二电动推杆20，第一电动推杆9和第二电动推杆20的型号均为XTL100，U型架7的内壁背面且位于第二电动推杆20的左侧固定安装有第二超声波传感器21，安装座18的左侧固定安装有与第二超声波传感器21对应的第二超声波接收器22，控制器3通过导线与第一电动推杆9、第一超声波传感器11、第一超声波接收器12、第二电动推杆20、第二超声波传感器21和第二超声波接收器22电连接，U型架7的正面且位于直齿轮10的外壁固定安装有限位环，第一超声波传感器11、第一超声波接收器12、第二超声波传感器21和第二超声波接收器22均为超声波距离传感器，第一超声波传感器11、第一超声波接收器12、第二超声波传感器21和第二超声波接收器22的型号均为WUB1000-18GM75-N-V15，支撑柱2的底部套接有防滑橡胶套，通过控制器3控制第一电动推杆9伸缩，第一电动推杆9通过直齿轮10带动限位齿轮8旋转，限位齿轮8通过转轴6带动定位轮5旋转，定位轮5与滑槽4发生位移从而带动U型架7和切割刀具19左右移动，再通过第一超声波传感器11和第一超声波接收器12检测切割刀具19的在机床1上方左右位置距离，通过控制器3控制第二电动推杆20伸缩，第二电动推杆20带动安装座18前后移动，再通过第二超声波传感器21和第二超声波接收器22检测切割刀具19的在机床1上方前后位置距离，并将数据通过导线反馈给控制器3，达到高精度定位布料切割的效果，通过将布料穿过滚轴的上方并固定在收料转筒17上，再通过控制器3控制减速电机16启动，减速电机16通过输出轴带动收料转筒17旋转，达到变切割便收转布料的效果，从而提高了该布料切割机的实用性，通过复位弹簧将卡座和滚轴顶起，使得滚轴将待加工布料铺展平整，再通过导杆精确定位卡座，防止卡座倾斜，通过调节限位挡板与滚轴的位置关系，使得该布料切割机适合多种宽度的布料切割，从而提高了该布料切割机的实用性。
综上所述，该定位效果好的布料切割机，通过控制器3控制第一电动推杆9伸缩，第一电动推杆9通过直齿轮10带动限位齿轮8旋转，限位齿轮8通过转轴6带动定位轮5旋转，定位轮5与滑槽4发生位移从而带动U型架7和切割刀具19左右移动，再通过第一超声波传感器11和第一超声波接收器12检测切割刀具19的在机床1上方左右位置距离，通过控制器3控制第二电动推杆20伸缩，第二电动推杆20带动安装座18前后移动，再通过第二超声波传感器21和第二超声波接收器22检测切割刀具19的在机床1上方前后位置距离，并将数据通过导线反馈给控制器3，再通过控制器3控制第一电动推杆9和第二电动推杆20伸缩，达到高精度定位布料切割的效果，通过将布料穿过滚轴的上方并固定在收料转筒17上，再通过控制器3控制减速电机16启动，减速电机16通过输出轴带动收料转筒17旋转，达到变切割便收转布料的效果，从而提高了该布料切割机的实用性，通过复位弹簧将卡座和滚轴顶起，使得滚轴将待加工布料铺展平整，再通过导杆精确定位卡座，防止卡座倾斜，通过调节限位挡板与滚轴的位置关系，使得该布料切割机适合多种宽度的布料切割，从而提高了该布料切割机的实用性，解决了传统的布料切割一般靠而人工切割，切割定位不准造成布料切割尺寸不达标，从而造成多次加工，增大了加工量且造成大量布料的浪费的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920310043.8
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209682270U
授权时间:20191126
主分类号:B26D1/10
专利分类号:B26D1/10;B26D5/06;B26D7/26;B26D7/01;B26D7/08;B26D7/32;D06H7/00
范畴分类:26G;
申请人:泉州泉鸿商贸有限公司
第一申请人:泉州泉鸿商贸有限公司
申请人地址:362300 福建省泉州市南安市美林未来新城10幢206号
发明人:卢水龙;卢志华
第一发明人:卢水龙
当前权利人:泉州泉鸿商贸有限公司
代理人:廖秀玲
代理机构:35229
代理机构编号:泉州市宽胜知识产权代理事务所(普通合伙) 35229
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计