全文摘要
本实用新型公开了一种强弱电箱预制体系,包括固定柱、固定板一、压模槽和电箱浇筑体,所述固定柱两侧顶端和底端均设置有卡槽一,所述固定板一两侧中部设置有与所述卡槽一相适配的卡槽四,所述固定柱通过所述卡槽一与所述卡槽四卡接将所述固定板一固定,所述固定板一一侧两端对称设置有卡槽三,所述卡槽三内设置有与所述卡槽三相适配的固定板二,所述卡槽三一侧且远离所述卡槽四一侧设置有卡槽二,所述压模槽边角处均设置有与所述卡槽二相适配的卡块,所述压模槽内部中部设置有浇筑口;有益效果:施工方便、结构简单、性能可靠、制造方便、成本低廉、环保低碳,拆除和组装方便,成型效果好,省时省力,节约大量人工成本。
主设计要求
1.一种强弱电箱预制体系,其特征在于,包括固定柱(1)、固定板一(2)、压模槽(3)和电箱浇筑体(4),所述固定柱(1)两侧顶端和底端均设置有卡槽一(5),所述固定板一(2)两侧中部设置有与所述卡槽一(5)相适配的卡槽四(6),所述固定柱(1)通过所述卡槽一(5)与所述卡槽四(6)卡接将所述固定板一(2)固定,所述固定板一(2)一侧两端对称设置有卡槽三(7),所述卡槽三(7)内设置有与所述卡槽三(7)相适配的固定板二(8),所述卡槽三(7)一侧且远离所述卡槽四(6)一侧设置有卡槽二(9),所述压模槽(3)边角处均设置有与所述卡槽二(9)相适配的卡块(10),所述压模槽(3)内部中部设置有浇筑口(11)。
设计方案
1.一种强弱电箱预制体系,其特征在于,包括固定柱(1)、固定板一(2)、压模槽(3)和电箱浇筑体(4),所述固定柱(1)两侧顶端和底端均设置有卡槽一(5),所述固定板一(2)两侧中部设置有与所述卡槽一(5)相适配的卡槽四(6),所述固定柱(1)通过所述卡槽一(5)与所述卡槽四(6)卡接将所述固定板一(2)固定,所述固定板一(2)一侧两端对称设置有卡槽三(7),所述卡槽三(7)内设置有与所述卡槽三(7)相适配的固定板二(8),所述卡槽三(7)一侧且远离所述卡槽四(6)一侧设置有卡槽二(9),所述压模槽(3)边角处均设置有与所述卡槽二(9)相适配的卡块(10),所述压模槽(3)内部中部设置有浇筑口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种强弱电箱预制体系,其特征在于,所述压模槽(3)顶端中部和底端中部均设置有穿槽口模块(12)。
3.根据权利要求1所述的一种强弱电箱预制体系,其特征在于,所述压模槽(3)内部顶端和底端均设置有把手(13)。
4.根据权利要求1所述的一种强弱电箱预制体系,其特征在于,所述电箱浇筑体(4)顶端中部和底端中部均设置有穿管槽(14)。
5.根据权利要求1所述的一种强弱电箱预制体系,其特征在于,所述固定柱(1)、所述压模槽(3)、所述固定板一(2)和所述固定板二(8)均是卡接而成。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及技术领域,具体来说,涉及一种强弱电箱预制体系。
背景技术
目前,户内电箱安装位置基本都是在砌体完成后现场切割、剔凿出来,这种技术虽然能够达到固定安装的目的,但时有砌体被凿穿,无法固定的情况经常发生,配电箱安装后,周边需要二次补砌,人为施工缝造成抹灰层空鼓裂缝;箱体背面墙体太薄无法补砌,而直接在箱体背面挂网抹灰,与箱体粘接力差造成空鼓开裂;箱体背面往往由于抹灰层过厚,造成空鼓开裂;箱体周边与墙体之间的冷缝也极易开裂。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对以上不足,提供一种强弱电箱预制体系,来解决配电箱安装不便的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种强弱电箱预制体系,包括固定柱、固定板一、压模槽和电箱浇筑体,所述固定柱两侧顶端和底端均设置有卡槽一,所述固定板一两侧中部设置有与所述卡槽一相适配的卡槽四,所述固定柱通过所述卡槽一与所述卡槽四卡接将所述固定板一固定,所述固定板一一侧两端对称设置有卡槽三,所述卡槽三内设置有与所述卡槽三相适配的固定板二,所述卡槽三一侧且远离所述卡槽四一侧设置有卡槽二,所述压模槽边角处均设置有与所述卡槽二相适配的卡块,所述压模槽内部中部设置有浇筑口。
优选的,所述压模槽顶端中部和底端中部均设置有穿槽口模块。
优选的,所述压模槽内部顶端和底端均设置有把手。
优选的,所述电箱浇筑体顶端中部和底端中部均设置有穿管槽。
优选的,所述固定柱、所述压模槽、所述固定板一和所述固定板二均是卡接而成。
本实用新型的有益效果:
(1)、本实用新型施工方便、结构简单、性能可靠、制造方便、成本低廉、环保低碳。
(2)、本实用新型采用预制构件,有效避免了现场砌体施工,降低了对环境的污染,绿色环保,通过预制构件的使用,减少施工流程,节约工期,降低成本。
(3)、本实用新型的使用能减少砌体、抹灰施工,降低质量通病,解决配电箱位置砌体施工操作复杂性,提高后期抹灰施工质量。
(4)、本实用新型拆除和组装方便,成型效果好,省时省力,节约大量人工成本,当模具使用完毕后,将其拆成小件,方便运输和管理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种强弱电箱预制体系整体结构示意图;
图2是根据图1中固定柱结构示意图;
图3是根据图1中固定板一结构示意图;
图4是根据图1中压模槽结构示意图;
图5是根据本实用新型实施例的电箱浇筑体结构示意图。
图中:
1、固定柱;2、固定板一;3、压模槽;4、电箱浇筑体;5、卡槽一;6、卡槽四;7、卡槽三;8、固定板二;9、卡槽二;10、卡块;11、浇筑口;12、穿槽口模块;13、把手;14、穿管槽。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。另外,术语“包括”及其任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1-5所示,根据本实用新型实施例的一种强弱电箱预制体系,包括固定柱1、固定板一2、压模槽3和电箱浇筑体4,所述固定柱1两侧顶端和底端均设置有卡槽一5,所述固定板一2两侧中部设置有与所述卡槽一5相适配的卡槽四6,所述固定柱1通过所述卡槽一5与所述卡槽四6卡接将所述固定板一2固定,所述固定板一2一侧两端对称设置有卡槽三7,所述卡槽三7内设置有与所述卡槽三7相适配的固定板二8,所述卡槽三7一侧且远离所述卡槽四6一侧设置有卡槽二9,所述压模槽3边角处均设置有与所述卡槽二9相适配的卡块10,所述压模槽3内部中部设置有浇筑口11。
此外,所述压模槽3顶端中部和底端中部均设置有穿槽口模块12,所述压模槽3内部顶端和底端均设置有把手13,所述电箱浇筑体4顶端中部和底端中部均设置有穿管槽14,所述固定柱1、所述压模槽3、所述固定板一2和所述固定板二8均是卡接而成。
具体工作流程:通过将固定板一2的卡槽四6卡接在卡槽一5上,组成方形结构,然后将固定板二8插入卡槽三7内,然后再将压模槽3上的卡块10卡在对应的卡槽二9内,完成模具的组装,检验模具,合格后对模具内部涂抹脱模剂,放入若干加强筋,然后通过浇筑口11和侧边凹槽浇筑混凝土,浇筑完成后对混凝土找平,养护,拆除模具,完成后将电箱浇筑体4运送至需要的地方,然后将其砌在所需墙面上。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,本实用新型施工方便、结构简单、性能可靠、制造方便、成本低廉、环保低碳;本实用新型采用预制构件,有效避免了现场砌体施工,降低了对环境的污染,绿色环保,通过预制构件的使用,减少施工流程,节约工期,降低成本;本实用新型的使用能减少砌体、抹灰施工,降低质量通病,解决配电箱位置砌体施工操作复杂性,提高后期抹灰施工质量;本实用新型拆除和组装方便,成型效果好,省时省力,节约大量人工成本,当模具使用完毕后,将其拆成小件,方便运输和管理。
通过上面具体实施方式,所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解,本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上,所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征,从而实现不同的技术方案。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920102725.X
申请日:2019-01-19
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:95(青岛)
授权编号:CN209742373U
授权时间:20191206
主分类号:E04G15/06
专利分类号:E04G15/06
范畴分类:36E;
申请人:青岛博海建设集团有限公司
第一申请人:青岛博海建设集团有限公司
申请人地址:266005 山东省青岛市市北区埕口路19号
发明人:姜倩;刘永宁;张骞;刘坤
第一发明人:姜倩
当前权利人:青岛博海建设集团有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签:预制混凝土论文;