全文摘要
本实用新型公开了一种组合式机械密封环，包括动环和静环，静环的动环连接端设有静环凸台，静环凸台连接静环密封圈，动环包括动环基座、摩擦环、O型圈及锁死装置；动环基座的摩擦环连接端设有摩擦环连接槽，摩擦环的动环基座连接端设有连接环，O型圈设置于动环基座与摩擦环的连接端面，锁死装置用于将连接环可拆卸连接于摩擦环连接槽，连接环是非金属固体自润滑材料。本实用新型能够改善现有技术中组合式机械密封环密封性能差、摩擦头易发生损坏的技术问题，本实用新型的动环主要包括摩擦环与动环基座，并且连接环的内外两侧均设有两道密封环，使摩擦环与动环基座两者之间的密封性能较佳，当需要更换摩擦环时，只需松开锁死螺钉即可。
主设计要求
1.一种组合式机械密封环，包括动环和静环(2)，所述静环(2)的动环连接端设有静环凸台(21)，所述静环凸台(21)连接静环密封圈(22)，其特征在于，所述动环包括动环基座(1)、摩擦环(3)、O型圈(4)及锁死装置；所述动环基座(1)的摩擦环(3)连接端设有摩擦环连接槽(10)，所述摩擦环(3)的动环基座(1)连接端设有连接环(31)，所述O型圈(4)设置于动环基座(1)与摩擦环(3)的连接端面，所述锁死装置用于将连接环(31)可拆卸连接于摩擦环连接槽(10)，所述连接环(31)是非金属固体自润滑材料。
设计方案
1.一种组合式机械密封环，包括动环和静环(2)，所述静环(2)的动环连接端设有静环凸台(21)，所述静环凸台(21)连接静环密封圈(22)，其特征在于，所述动环包括动环基座(1)、摩擦环(3)、O型圈(4)及锁死装置；
所述动环基座(1)的摩擦环(3)连接端设有摩擦环连接槽(10)，所述摩擦环(3)的动环基座(1)连接端设有连接环(31)，所述O型圈(4)设置于动环基座(1)与摩擦环(3)的连接端面，所述锁死装置用于将连接环(31)可拆卸连接于摩擦环连接槽(10)，所述连接环(31)是非金属固体自润滑材料。
2.根据权利要求1所述的一种组合式机械密封环，其特征在于，所述锁死装置包括螺钉孔(11)、锁死螺钉(6)及锁死斜槽(311)，所述螺钉孔(11)径向设置于动环基座(1)，所述螺钉孔(11)连接摩擦环连接槽(10)，所述锁死螺钉(6)的前段设有与锁死斜槽(311)倾斜角度相同的倒角，所述锁死斜槽(311)设置于连接环(31)的外沿，当连接环(31)插入至摩擦环连接槽(10)内时，所述锁死螺钉(6)的前段连接于锁死斜槽(311)，所述摩擦环(3)的端部连接O型圈(4)，所述螺钉孔(11)的数量不小于三个。
3.根据权利要求2所述的一种组合式机械密封环，其特征在于，所述连接环(31)锁死斜槽(311)侧的厚度大于锁死斜槽(311)对侧的厚度。
4.根据权利要求2所述的一种组合式机械密封环，其特征在于，所述螺钉孔(11)的外端部还设有密封端盖(7)。
5.根据权利要求1所述的一种组合式机械密封环，其特征在于，所述O型圈(4)有三个，其中两个设置于摩擦环连接槽(10)的外部，另外一个设置于摩擦环连接槽(10)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种组合式机械密封环，其特征在于，还包括密封条(5)，所述密封条(5)设置于摩擦环连接槽(10)的内沿。
7.根据权利要求1所述的一种组合式机械密封环，其特征在于，所述动环基座(1)的外侧部还设有定位键(12)，所述摩擦环(3)的外侧部还设有定位槽(32)，当连接环(31)插入至摩擦环连接槽(10)内时，所述定位键(12)插入至定位槽(32)内。
8.根据权利要求7所述的一种组合式机械密封环，其特征在于，所述定位键(12)及定位槽(32)均有三个，三个定位键(12)沿动环基座(1)外侧部均匀分布；所述定位槽(32)也有三个，三个定位槽(32)沿摩擦环(3)外侧部均匀分布。
9.根据权利要求1所述的一种组合式机械密封环，其特征在于，所述摩擦环(3)的外侧部还设有刻度线(34)；所述刻度线(34)的起点位于摩擦环(3)的静环凸台连接端。
10.根据权利要求1所述的一种组合式机械密封环，其特征在于，所述摩擦环(3)的动环基座(1)连接端还设有凹槽(33)，当连接环(31)插入至摩擦环连接槽(10)内时，所述凹槽(33)连接O型圈(4)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种组合式机械密封环，属于机械密封环技术领域。
背景技术
机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。
现有技术中的机械密封环分整体式和组合式，而组合式机械密封环，因成本较低、更换方便而被广泛应用，现在技术中的组合式机械密封环通常是将动环进行分体式设计，一分部与静环进行摩擦，当磨损到一定程度时只需更换分体式摩擦头即可。但分体式摩擦头通常是非金属材料，强度不高，并且需要与动环基座之间保证密封性，因此经常会出现分体式摩擦头损坏或与动环基座之间发生泄露的现象，这也是影响分体式机械密封推广应用的主要原因。
实用新型内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种组合式机械密封环。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
一种组合式机械密封环，包括动环和静环，静环的动环连接端设有静环凸台，静环凸台连接静环密封圈，其特征在于，动环包括动环基座、摩擦环、O型圈及锁死装置；
动环基座的摩擦环连接端设有摩擦环连接槽，摩擦环的动环基座连接端设有连接环，O 型圈设置于动环基座与摩擦环的连接端面，锁死装置用于将连接环可拆卸连接于摩擦环连接槽，连接环是非金属固体自润滑材料。
优选，前述的一种组合式机械密封环，其特征在于，锁死装置包括螺钉孔、锁死螺钉及锁死斜槽，螺钉孔径向设置于动环基座，螺钉孔连接摩擦环连接槽，锁死螺钉的前段设有与锁死斜槽倾斜角度相同的倒角，锁死斜槽设置于连接环的外沿，当连接环插入至摩擦环连接槽内时，锁死螺钉的前段连接于锁死斜槽，摩擦环的端部连接O型圈，螺钉孔的数量不小于三个。
优选，前述的一种组合式机械密封环，其特征在于，连接环锁死斜槽侧的厚度大于锁死斜槽对侧的厚度。
优选，前述的一种组合式机械密封环，其特征在于，螺钉孔的外端部还设有密封端盖。
优选，前述的一种组合式机械密封环，其特征在于，O型圈有三个，其中两个设置于摩擦环连接槽的外部，另外一个设置于摩擦环连接槽的内部。
优选，前述的一种组合式机械密封环，其特征在于，还包括密封条，密封条设置于摩擦环连接槽的内沿。
优选，前述的一种组合式机械密封环，其特征在于，动环基座的外侧部还设有定位键，摩擦环的外侧部还设有定位槽，当连接环插入至摩擦环连接槽内时，定位键插入至定位槽内。
优选，前述的一种组合式机械密封环，其特征在于，定位键及定位槽均有三个，三个定位键沿动环基座外侧部均匀分布；定位槽也有三个，三个定位槽沿摩擦环外侧部均匀分布。
优选，前述的一种组合式机械密封环，其特征在于，摩擦环的外侧部还设有刻度线；刻度线的起点位于摩擦环的静环凸台连接端。
优选，前述的一种组合式机械密封环，其特征在于，摩擦环的动环基座连接端还设有凹槽，当连接环插入至摩擦环连接槽内时，凹槽连接O型圈。
本实用新型所达到的有益效果：
本实用新型能够改善现有技术中组合式机械密封环密封性能差、摩擦头(即本实施例的摩擦环)易发生损坏的技术问题，本实用新型的动环主要包括摩擦环与动环基座，并且连接环的内外两侧均设有两道密封环，使摩擦环与动环基座两者之间的密封性能较佳。当需要更换摩擦环时，只需松开锁死螺钉即可。
连接环锁死斜槽侧的厚度大于锁死斜槽对侧的厚度，因此锁死斜槽对连接环的整体强度影响不大，能够避免连接环发生损坏。
附图说明
图1是本实用新型整体结构图；
图2是本实用新型图1的局部放大图；
图3是本实用新型图2的爆炸图；
图中附图标记的含义：1-动环基座；2-静环；3-摩擦环；4-O型圈；5-密封条；6-锁死螺钉；7-密封端盖；10-摩擦环连接槽；11-螺钉孔；12-定位键；21-静环凸台；22-静环密封圈； 31-连接环；32-定位槽；33-凹槽；34-刻度线；311-锁死斜槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1至图3所示：本实施例公开了一种组合式机械密封环，包括动环和静环2，静环2 的动环连接端设有静环凸台21，静环凸台21连接静环密封圈22，其特征在于，动环包括动环基座1、摩擦环3、O型圈4及锁死装置。
动环基座1的摩擦环3连接端设有摩擦环连接槽10，摩擦环3的动环基座1连接端设有连接环31，O型圈4设置于动环基座1与摩擦环3的连接端面，锁死装置用于将连接环31 可拆卸连接于摩擦环连接槽10，连接环31是非金属固体自润滑材料，例如石墨、聚四氟乙烯、尼龙。
具体的，锁死装置包括螺钉孔11、锁死螺钉6及锁死斜槽311，螺钉孔11径向设置于动环基座1，螺钉孔1的下沿(内端)连接摩擦环连接槽10，锁死螺钉6的前段设有与锁死斜槽311倾斜角度相同的倒角，这样能够避免锁死螺钉6与锁死斜槽311之间出现点连接。锁死斜槽311设置于连接环31的外沿，当连接环31插入至摩擦环连接槽10内时，锁死螺钉6 的前段连接于锁死斜槽311，摩擦环3的端部连接O型圈4，螺钉孔11的数量不小于三个，并且多个螺钉孔11优选沿动环基座1均匀分布。
具体的，如图3所示：本实施例连接环31锁死斜槽311侧的厚度D1大于锁死斜槽311对侧的厚度D2，这样能够使锁死斜槽311具有足够的长度，使锁死螺钉6与锁死斜槽311之间的连接的轴向距离更大，便于实现动环基座1与摩擦环3之间的密封。
螺钉孔11的外端部还设有密封端盖7，密封端盖7能够避免杂物进入至螺钉孔11，同时能够进一步增加动环基座1的密封性。
具体的，本实施例的O型圈4优选三个，其中两个设置于摩擦环连接槽10的外部，另外一个设置于摩擦环连接槽10的内部。本实施例还包括密封条5，密封条5设置于摩擦环连接槽10的内沿，用于与连接环31的内壁进行密封。
动环基座1的外侧部还设有定位键12，摩擦环3的外侧部还设有定位槽32，当连接环 31插入至摩擦环连接槽10内时，定位键12插入至定位槽32内。定位键12与定位槽32之间相互配合能够避免摩擦环3与动环基座1之间发生相对转动。
具体的，定位键12及定位槽32均有三个，三个定位键12沿动环基座1外侧部均匀分布；定位槽32也有三个，三个定位槽32沿摩擦环3外侧部均匀分布。
摩擦环3的外侧部还设有刻度线34，刻度线34的起点位于摩擦环3的静环凸台连接端。刻度线34用于方便观察摩擦环3的磨损量，便于及时更换摩擦环3。
摩擦环3的动环基座1连接端还设有凹槽33，当连接环31插入至摩擦环连接槽10内时，凹槽33连接O型圈4。凹槽33一方面能够增加摩擦环3与动环基座1之间的密封性，另一方面能够减小因O型圈4而产生的摩擦环3与动环基座1之间的间隙。
使用时，将摩擦环3插入至动环基座1，具体步骤时；松开锁死螺钉6，将连接环31插入至摩擦环连接槽10内，插入时，定位键12插入至定位槽32内。然后旋紧锁死螺钉6，在旋紧的过程中，锁死螺钉6的前段的倒角沿锁死斜槽311滑动，实现摩擦环3压紧O型圈4，进而摩擦环3与动环基座1之间的密封。
由于连接环31锁死斜槽311侧的厚度D1大于锁死斜槽311对侧的厚度D2，因此锁死斜槽311对连接环31的整体强度影响不大，能够避免连接环31发生损坏。
本实用新型能够的动环主要包括摩擦环3与动环基座1，并且连接环31的内外两侧均设有两道密封环，使摩擦环3与动环基座1两者之间的密封性能较佳。当需要更换摩擦环3时，只需松开锁死螺钉6即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920067820.0
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:84(南京)
授权编号:CN209622052U
授权时间:20191112
主分类号:F16J 15/34
专利分类号:F16J15/34
范畴分类:27E;
申请人:艾志（南京）环保管接技术股份有限公司
第一申请人:艾志（南京）环保管接技术股份有限公司
申请人地址:210000江苏省南京市鼓楼区汉中门大街309号
发明人:张军
第一发明人:张军
当前权利人:艾志（南京）环保管接技术股份有限公司
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代理机构:32224
代理机构编号:南京纵横知识产权代理有限公司
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类型名称:外观设计