全文摘要
本实用新型提供一种退锡机的上料机构，包括传送辊、退锡机主体、转动杆、固定块、上料钩、稳定座、反转齿轮、反转电机、正转齿轮以及正转电机，退锡机主体安装在操作台右侧，退锡机主体左端面设置有传送机，安装座前侧设置有转动杆，转动杆环形侧面设置有固定块，固定块左端面安装有上料钩，稳定座设置在安装座前侧，操作台上端面设置有稳定座，安装座内部右侧装配有反转电机，反转电机前侧设置有反转齿轮，反转齿轮左侧设置有正转电机，正转电机前侧正转齿轮，该设计解决了原有的退锡机的上料功能不够好，容易造成PCB板损坏的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，匀速上料，使用便利。
主设计要求
1.一种退锡机的上料机构，包括驱动座、PCB板、上料组件、传送辊、传送机、退锡机主体以及操作台，其特征在于：所述退锡机主体安装在操作台右侧，所述退锡机主体左端面设置有传送机，所述传送机左侧设置有传送辊，所述操作台上端面左侧安装有驱动座，所述驱动座右侧设置有PCB板，所述上料组件设置在驱动座右侧；所述上料组件包括安装座、转动杆、固定块、上料钩、稳定座、反转齿轮、反转电机、正转齿轮以及正转电机，所述安装座固定在操作台上端面后侧，所述安装座前侧设置有转动杆，所述转动杆环形侧面设置有固定块，所述固定块左端面安装有上料钩，所述稳定座设置在安装座前侧，所述操作台上端面设置有稳定座，所述安装座内部右侧装配有反转电机，所述反转电机前侧设置有反转齿轮，所述反转齿轮左侧设置有正转电机，所述正转电机前侧正转齿轮。
设计方案
1.一种退锡机的上料机构，包括驱动座、PCB板、上料组件、传送辊、传送机、退锡机主体以及操作台，其特征在于：所述退锡机主体安装在操作台右侧，所述退锡机主体左端面设置有传送机，所述传送机左侧设置有传送辊，所述操作台上端面左侧安装有驱动座，所述驱动座右侧设置有PCB板，所述上料组件设置在驱动座右侧；
所述上料组件包括安装座、转动杆、固定块、上料钩、稳定座、反转齿轮、反转电机、正转齿轮以及正转电机，所述安装座固定在操作台上端面后侧，所述安装座前侧设置有转动杆，所述转动杆环形侧面设置有固定块，所述固定块左端面安装有上料钩，所述稳定座设置在安装座前侧，所述操作台上端面设置有稳定座，所述安装座内部右侧装配有反转电机，所述反转电机前侧设置有反转齿轮，所述反转齿轮左侧设置有正转电机，所述正转电机前侧正转齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种退锡机的上料机构，其特征在于：所述正转电机和反转电机分别通过导线与外界电源相连接。
3.根据权利要求1所述的一种退锡机的上料机构，其特征在于：所述转动杆环形侧面后侧设置有转动齿轮，所述正转齿轮、反转齿轮以及转动齿轮环形侧面均设置有齿牙，所述正转齿轮、反转齿轮以及转动齿轮通过齿牙相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种退锡机的上料机构，其特征在于：所述稳定座内部设置有轴承，且轴承与转动杆相匹配，所述转动杆通过轴承与稳定座相连接。
5.根据权利要求1所述的一种退锡机的上料机构，其特征在于：所述稳定座设置有两个，且两个稳定座规格相同，两个稳定座分别安装在操作台上端面前后两侧。
6.根据权利要求1所述的一种退锡机的上料机构，其特征在于：所述操作台上端面开设有滑槽，所述驱动座右侧设置有滑板，且滑板下端面设置有滑块，滑板通过滑块与滑槽相连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型是一种退锡机的上料机构，属于PCB制造技术领域。
背景技术
退锡是PCB制造流程中重要的一环。目前退锡的方法是将PCB板放置在传送带上，然后从上方向PCB板表面喷淋退锡液。
现有技术中，现有的退锡机的上料功能不够好，大多方式是直接推动PCB板倒向传送带上，容易造成PCB板的损坏，并且不能够匀速的传送，不方便对PCB板进行匀速的上料，现在急需一种退锡机的上料机构来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种退锡机的上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，匀速上料，使用便利。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种退锡机的上料机构，包括驱动座、PCB板、上料组件、传送辊、传送机、退锡机主体以及操作台，所述退锡机主体安装在操作台右侧，所述退锡机主体左端面设置有传送机，所述传送机左侧设置有传送辊，所述操作台上端面左侧安装有驱动座，所述驱动座右侧设置有PCB板，所述上料组件设置在驱动座右侧，所述上料组件包括安装座、转动杆、固定块、上料钩、稳定座、反转齿轮、反转电机、正转齿轮以及正转电机，所述安装座固定在操作台上端面后侧，所述安装座前侧设置有转动杆，所述转动杆环形侧面设置有固定块，所述固定块左端面安装有上料钩，所述稳定座设置在安装座前侧，所述操作台上端面设置有稳定座，所述安装座内部右侧装配有反转电机，所述反转电机前侧设置有反转齿轮，所述反转齿轮左侧设置有正转电机，所述正转电机前侧正转齿轮。
进一步地，所述正转电机和反转电机分别通过导线与外界电源相连接。
进一步地，所述转动杆环形侧面后侧设置有转动齿轮，所述正转齿轮、反转齿轮以及转动齿轮环形侧面均设置有齿牙，所述正转齿轮、反转齿轮以及转动齿轮通过齿牙相啮合。
进一步地，所述稳定座内部设置有轴承，且轴承与转动杆相匹配，所述转动杆通过轴承与稳定座相连接。
进一步地，所述稳定座设置有两个，且两个稳定座规格相同，两个稳定座分别安装在操作台上端面前后两侧。
进一步地，所述操作台上端面开设有滑槽，所述驱动座右侧设置有滑板，且滑板下端面设置有滑块，滑板通过滑块与滑槽相连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种退锡机的上料机构，因本实用新型添加了安装座、转动杆、固定块、上料钩、稳定座、反转齿轮、反转电机、正转齿轮以及正转电机，该设计方便对PCB板进行匀速的上料，解决了原有的退锡机的上料功能不够好，容易造成PCB板损坏的问题，提高了本实用新型的上料匀速性。
因限位槽开设有多个小齿槽，多个小齿槽规格相同，多个小齿槽均与限位块相匹配，定位杆通过小齿槽与限位槽相连接，多个小齿槽方便定位杆对需要喷印的偏光片进行粗略定位，因安装板下端面开设有移动槽，且移动槽与连接杆相匹配，连接杆通过移动槽与安装板相连接，连接杆方便保持移动座的稳定移动，防止移动座随转动杆转动，移动座内部设置有滚珠螺母，转动杆环形侧面设置有刻度和螺纹，移动座通过滚珠螺母与转动杆相连接，滚珠螺母和螺纹方便移动座进行移动，刻度方便调节移动座的确切位置，以便喷印头准确的对准偏光片边缘，本实用新型结构合理，便于组合安装，匀速上料，使用便利。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种退锡机的上料机构的结构示意图；
图2为本实用新型一种退锡机的上料机构中上料组件的结构示意图；
图3为本实用新型一种退锡机的上料机构中安装座的正视剖面图；
图中：1-驱动座、2-PCB板、3-上料组件、4-传送辊、5-传送机、6-退锡机主体、7-操作台、31-安装座、32-转动杆、33-固定块、34-上料钩、35-稳定座、36-反转齿轮、37-反转电机、38-正转齿轮、39-正转电机、321-转动齿轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种退锡机的上料机构，包括驱动座1、PCB板2、上料组件3、传送辊4、传送机5、退锡机主体6以及操作台7，退锡机主体6安装在操作台7右侧，退锡机主体6左端面设置有传送机5，传送机5左侧设置有传送辊4，操作台7上端面左侧安装有驱动座1，驱动座1右侧设置有PCB板2，上料组件3设置在驱动座1右侧。
上料组件3包括安装座31、转动杆32、固定块33、上料钩34、稳定座35、反转齿轮36、反转电机37、正转齿轮38以及正转电机39，安装座31固定在操作台7上端面后侧，安装座31前侧设置有转动杆32，转动杆32环形侧面设置有固定块33，固定块33左端面安装有上料钩34，稳定座35设置在安装座31前侧，操作台7上端面设置有稳定座35，安装座31内部右侧装配有反转电机37，反转电机37前侧设置有反转齿轮36，反转齿轮36左侧设置有正转电机39，正转电机39前侧正转齿轮38，该设计解决了原有的退锡机的上料功能不够好，容易造成PCB板损坏的问题。
正转电机39和反转电机37分别通过导线与外界电源相连接，导线方便外界电源将电能传输给正转电机39和反转电机37，转动杆32环形侧面后侧设置有转动齿轮321，正转齿轮38、反转齿轮36以及转动齿轮321环形侧面均设置有齿牙，正转齿轮38、反转齿轮36以及转动齿轮321通过齿牙相啮合，齿牙方便正转电机39和反转电机37通过正转齿轮38和反转齿轮36调节转动齿轮321的转动方向。
稳定座35内部设置有轴承，且轴承与转动杆32相匹配，转动杆32通过轴承与稳定座35相连接，轴承方便转动杆32的转动，稳定座35设置有两个，且两个稳定座35规格相同，两个稳定座35分别安装在操作台7上端面前后两侧，两个稳定座35方便转动杆32的稳定转动，操作台7上端面开设有滑槽，驱动座1右侧设置有滑板，且滑板下端面设置有滑块，滑板通过滑块与滑槽相连接，滑槽和滑板方便驱动座1推动PCB板2。
作为本实用新型的一个实施例：在驱动座1推动PCB板2向右运动时，首先把反转电机37通过导线与外界电源相连接，然后把正转电机39通过导线与外界电源相连接，正转电机39和反转电机37接收电能开始旋转工作，反转电机37逆时针旋转带动反转齿轮36逆时针旋转，反转齿轮36逆时针旋转带动转动齿轮321逆时针旋转，转动齿轮321旋转带动转动杆32旋转，转动杆32旋转带动固定块33和上料钩34向左转动，上料钩34将PCB板2钩住，正转电机39顺时针旋转带动正转齿轮38顺时针旋转，正转齿轮38顺时针旋转带动转动齿轮321顺时针旋转，转动齿轮321顺时针旋转带动转动杆32顺时针旋转，转动杆32顺时针旋转带动固定块33和上料钩34顺时针旋转，使上料钩34带动PCB板2向右旋转，将PCB板2推向传送辊4上进行匀速上料，提高了本实用新型的上料匀速性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920084194.6
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209455622U
授权时间:20191001
主分类号:B65G 47/82
专利分类号:B65G47/82
范畴分类:32F;
申请人:惠州市永明晟科技有限公司
第一申请人:惠州市永明晟科技有限公司
申请人地址:516006 广东省惠州市仲恺高新区潼侨镇学溪社区新科大道11号艺澄工业园2号厂房一、二楼北边
发明人:陈明生;张季年;唐红军
第一发明人:陈明生
当前权利人:惠州市永明晟科技有限公司
代理人:毛雨田
代理机构:11504
代理机构编号:北京力量专利代理事务所(特殊普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：齿轮论文;