全文摘要
本实用新型公开了一种煤矿用矿石破碎装置，包括外壳、进料管、第二电机和第三电机，所述外壳的顶端面嵌入固定有连接管，所述外壳的底端面嵌入固定有出料管，所述进料管嵌入固定在连接管上，所述进料管的侧端面焊接有机箱，所述机箱内安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上焊接有主动齿轮，所述主动齿轮背离第一电机的一端焊接有第一辊轮，且第一辊轮转动安装在进料管内，所述机箱内通过第三转轴转动安装有从动齿轮，所述从动齿轮背离第三转轴的一端焊接有第二辊轮，所述第二电机焊接在连接管的侧端面，所述第三电机焊接在外壳的后端面。本实用新型具备结构简单，操作便捷，破碎更加方便高效和稳定性更加的优点。
主设计要求
1.一种煤矿用矿石破碎装置，包括外壳(3)、进料管(12)、第二电机(14)和第三电机(19)，其特征在于：所述外壳(3)的顶端面嵌入固定有连接管(6)，所述外壳(3)的底端面嵌入固定有出料管(1)，所述进料管(12)嵌入固定在连接管(6)上，所述进料管(12)的侧端面焊接有机箱(11)，所述机箱(11)内安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴上焊接有主动齿轮(9)，所述主动齿轮(9)背离第一电机(10)的一端焊接有第一辊轮(13)，且第一辊轮(13)转动安装在进料管(12)内，所述机箱(11)内通过第三转轴(15)转动安装有从动齿轮(16)，所述从动齿轮(16)背离第三转轴(15)的一端焊接有第二辊轮(17)，所述第二电机(14)焊接在连接管(6)的侧端面，且第二电机(14)的输出轴上焊接有第二转轴(7)，所述第三电机(19)焊接在外壳(3)的后端面，且第三电机(19)的输出轴上焊接有第一转轴(5)。
设计方案
1.一种煤矿用矿石破碎装置，包括外壳(3)、进料管(12)、第二电机(14)和第三电机(19)，其特征在于：所述外壳(3)的顶端面嵌入固定有连接管(6)，所述外壳(3)的底端面嵌入固定有出料管(1)，所述进料管(12)嵌入固定在连接管(6)上，所述进料管(12)的侧端面焊接有机箱(11)，所述机箱(11)内安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴上焊接有主动齿轮(9)，所述主动齿轮(9)背离第一电机(10)的一端焊接有第一辊轮(13)，且第一辊轮(13)转动安装在进料管(12)内，所述机箱(11)内通过第三转轴(15)转动安装有从动齿轮(16)，所述从动齿轮(16)背离第三转轴(15)的一端焊接有第二辊轮(17)，所述第二电机(14)焊接在连接管(6)的侧端面，且第二电机(14)的输出轴上焊接有第二转轴(7)，所述第三电机(19)焊接在外壳(3)的后端面，且第三电机(19)的输出轴上焊接有第一转轴(5)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿用矿石破碎装置，其特征在于：所述外壳(3)的底端面焊接有支撑架(2)，支撑架(2)共设有两个，且两个支撑架(2)以外壳(3)呈矩形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿用矿石破碎装置，其特征在于：所述从动齿轮(16)通过皮带与主动齿轮(9)啮合传动，且主动齿轮(9)大小和从动齿轮(16)大小相适配。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿用矿石破碎装置，其特征在于：所述第二辊轮(17)转动安装在进料管(12)内，且第二辊轮(17)和第一辊轮(13)外表面均焊接有破碎齿(18)。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿用矿石破碎装置，其特征在于：所述第二转轴(7)转动安装在连接管(6)内，且第二转轴(7)上焊接有弧形板(8)。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿用矿石破碎装置，其特征在于：所述第一转轴(5)转动安装在外壳(3)内，且第一转轴(5)上焊接有破碎杆(4)。
7.根据权利要求1所述的一种煤矿用矿石破碎装置，其特征在于：所述外壳(3)的后端面安装有电源插头(20)，且电源插头(20)通过导线与第一电机(10)、第二电机(14)和第三电机(19)电连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及矿石加工技术领域，具体为一种煤矿用矿石破碎装置。
背景技术
煤矿用矿石破碎装置是指：矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克\/吨表示，其他矿石常用百分数表示。
现有的煤矿的矿石经过开采后，均需要进行破碎才能进行加工和运输，但现有的煤矿用矿石破碎装置结构复杂，破碎时工作不稳定和破碎效率低，造成工作效率低，影响生产操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤矿用矿石破碎装置，具备结构简单，操作便捷，破碎更加方便高效和稳定性更加的优点，解决了现有的煤矿用矿石破碎装置结构复杂，破碎时工作不稳定和破碎效率低，造成工作效率低，影响生产操作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿用矿石破碎装置，包括外壳、进料管、第二电机和第三电机，所述外壳的顶端面嵌入固定有连接管，所述外壳的底端面嵌入固定有出料管，所述进料管嵌入固定在连接管上，所述进料管的侧端面焊接有机箱，所述机箱内安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上焊接有主动齿轮，所述主动齿轮背离第一电机的一端焊接有第一辊轮，且第一辊轮转动安装在进料管内，所述机箱内通过第三转轴转动安装有从动齿轮，所述从动齿轮背离第三转轴的一端焊接有第二辊轮，所述第二电机焊接在连接管的侧端面，且第二电机的输出轴上焊接有第二转轴，所述第三电机焊接在外壳的后端面，且第三电机的输出轴上焊接有第一转轴。
优选的，所述外壳的底端面焊接有支撑架，支撑架共设有两个，且两个支撑架以外壳呈矩形阵列分布。
优选的，所述从动齿轮通过皮带与主动齿轮啮合传动，且主动齿轮大小和从动齿轮大小相适配。
优选的，所述第二辊轮转动安装在进料管内，且第二辊轮和第一辊轮外表面均焊接有破碎齿。
优选的，所述第二转轴转动安装在连接管内，且第二转轴上焊接有弧形板。
优选的，所述第一转轴转动安装在外壳内，且第一转轴上焊接有破碎杆。
优选的，所述外壳的后端面安装有电源插头，且电源插头通过导线与第一电机、第二电机和第三电机电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置进料管，达到了煤矿用矿石破碎装置使用时，操作人员通过将矿石在进入到进料管内时，操作人员通过电源插头外接电源打开第一电机，第一电机启动带动主动齿轮进行转动，主动齿轮进行转动时带动第一辊轮转动，主动齿轮进行转动时通过皮带带动从动齿轮进行转动，从动齿轮转动时带动第二辊轮进行转动，第二辊轮和第一辊轮转动时，通过破碎齿对矿石进行挤压和破碎，使煤矿用矿石破碎装置使用时，操作便捷，破碎更加快速的效果。
2、本实用新型通过设置连接管，达到了煤矿用矿石破碎装置使用时，矿石通过进料管进行粉碎后，进入连接管内，操作人员通过电源插头外接电源打开第二电机，第二电机启动带动第二转轴进行转动，第二转轴转动时带动弧形板进行转动，弧形板转动时对破碎后的矿石进行挤压，使粉碎后的矿石通过连接管进入外壳内，防止矿石进入外壳时堵塞，造成进料困难，使矿石破碎装置使用更加简单便捷的效果。
3、本实用新型通过设置外壳，达到了煤矿用矿石破碎装置使用时，矿石进入外壳内后，操作人员通过电源插头外接电源打开第三电机，第三电机启动带动第一转轴进行转动，第一转轴转动时带动破碎杆进行转动对矿石进行二次破碎，使矿石破碎更加简单便捷，破碎更加高效，更加便捷，更具实用性的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的进料管俯视结构示意图；
图3为本实用新型的外壳俯视结构示意图。
图中：1、出料管；2、支撑架；3、外壳；4、破碎杆；5、第一转轴；6、连接管；7、第二转轴；8、弧形板；9、主动齿轮；10、第一电机；11、机箱；12、进料管；13、第一辊轮；14、第二电机；15、第三转轴；16、从动齿轮；17、第二辊轮；18、破碎齿；19、第三电机；20、电源插头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种煤矿用矿石破碎装置，包括外壳3、进料管12、第二电机14和第三电机19，外壳3的顶端面嵌入固定有连接管6，外壳3的底端面焊接有支撑架2，支撑架2共设有两个，且两个支撑架2以外壳3呈矩形阵列分布，外壳3的底端面嵌入固定有出料管1，进料管12嵌入固定在连接管6上，进料管12的侧端面焊接有机箱11，机箱11内安装有第一电机10，第一电机10采用Y225M-2，具有降低噪音和能耗低下的优点，第一电机10的输出轴上焊接有主动齿轮9，主动齿轮9背离第一电机10的一端焊接有第一辊轮13，且第一辊轮13转动安装在进料管12内，机箱11内通过第三转轴15转动安装有从动齿轮16，从动齿轮16通过皮带与主动齿轮9啮合传动，且主动齿轮9大小和从动齿轮16大小相适配，从动齿轮16背离第三转轴15的一端焊接有第二辊轮17，第二辊轮17转动安装在进料管12内，且第二辊轮17和第一辊轮13外表面均焊接有破碎齿18，通过设置进料管12，达到了煤矿用矿石破碎装置使用时，操作人员通过将矿石在进入到进料管12内时，操作人员通过电源插头20外接电源打开第一电机10，第一电机10启动带动主动齿轮9进行转动，主动齿轮9进行转动时带动第一辊轮13转动，主动齿轮9进行转动时通过皮带带动从动齿轮16进行转动，从动齿轮16转动时带动第二辊轮17进行转动，第二辊轮17和第一辊轮13转动时，通过破碎齿18对矿石进行挤压和破碎，使煤矿用矿石破碎装置使用时，操作便捷，破碎更加快速的效果。
第二电机14焊接在连接管6的侧端面，且第二电机14的输出轴上焊接有第二转轴7，第二电机14采用Y180M-2，具有降低噪音和能耗低下的优点，第二转轴7转动安装在连接管6内，且第二转轴7上焊接有弧形板8，通过设置连接管6，达到了煤矿用矿石破碎装置使用时，矿石通过进料管12进行粉碎后，进入连接管6内，操作人员通过电源插头20外接电源打开第二电机14，第二电机14启动带动第二转轴7进行转动，第二转轴7转动时带动弧形板8进行转动，弧形板8转动时对破碎后的矿石进行挤压，使粉碎后的矿石通过连接管6进入外壳3内，防止矿石进入外壳3时堵塞，造成进料困难，使矿石破碎装置使用更加简单便捷的效果。
第三电机19焊接在外壳3的后端面，且第三电机19的输出轴上焊接有第一转轴5，第三电机19采用Y200L-4，具有降低噪音和能耗低下的优点，第一转轴5转动安装在外壳3内，且第一转轴5上焊接有破碎杆4，外壳3的后端面安装有电源插头20，且电源插头20通过导线与第一电机10、第二电机14和第三电机19电连接，通过设置外壳3，达到了煤矿用矿石破碎装置使用时，矿石进入外壳3内后，操作人员通过电源插头20外接电源打开第三电机19，第三电机19启动带动第一转轴5进行转动，第一转轴5转动时带动破碎杆4进行转动对矿石进行二次破碎，使矿石破碎更加简单便捷，破碎更加高效，更加便捷，更具实用性的效果。
工作原理：操作人员通过将矿石在进入到进料管12内时，操作人员通过电源插头20外接电源打开第一电机10，第一电机10启动带动主动齿轮9进行转动，主动齿轮9进行转动时带动第一辊轮13转动，主动齿轮9进行转动时通过皮带带动从动齿轮16进行转动，从动齿轮16转动时带动第二辊轮17进行转动，第二辊轮17和第一辊轮13转动时，通过破碎齿18对矿石进行挤压和破碎。矿石通过进料管12进行粉碎后，进入连接管6内，操作人员通过电源插头20外接电源打开第二电机14，第二电机14启动带动第二转轴7进行转动，第二转轴7转动时带动弧形板8进行转动，弧形板8转动时对破碎后的矿石进行挤压，使粉碎后的矿石通过连接管6进入外壳3内，防止矿石进入外壳3时堵塞。矿石进入外壳3内后，操作人员通过电源插头20外接电源打开第三电机19，第三电机19启动带动第一转轴5进行转动，第一转轴5转动时带动破碎杆4进行转动对矿石进行二次破碎。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920109631.5
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209680209U
授权时间:20191126
主分类号:B02C4/08
专利分类号:B02C4/08;B02C13/06
范畴分类:26B;
申请人:苏州晨霞美合智能科技有限公司
第一申请人:苏州晨霞美合智能科技有限公司
申请人地址:215000 江苏省苏州市高新区乐嘉汇商务广场2幢801室
发明人:冯彦峰
第一发明人:冯彦峰
当前权利人:苏州晨霞美合智能科技有限公司
代理人:杨春雷
代理机构:37287
代理机构编号:青岛博展利华知识产权代理事务所(普通合伙) 37287
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类型名称:外观设计