一种多阀喷油机论文和设计-陈剑锋

全文摘要

本实用新型公开了一种多阀喷油机，包括过滤器，所述过滤器的内部下侧安装有排水器，所述节能箱的左侧依次连接有第一出气管、第二出气管和第三出气管，所述节能箱的内部右侧连接有总电磁阀，且总电磁阀的右侧设置有压力表，并且压力表的上侧和右侧分别连接有第四调压阀与止回阀，所述止回阀通过右侧的连接件与铁桶相互连接，所述吸油装置的内部下侧安装有抽油管，且吸油装置的上侧安装有滴油管，所述铁桶的中部上表面开设有加油口。该多阀喷油机，通过连接轴、固定扣和卡扣的使用，使该装置能够在对该装置进行维修时，可以更加方便，避免以往对整个装置进行拆卸，此时仅需要通过连接轴对固定扣和卡扣进行旋转，便可完成拆卸。

主设计要求

1.一种多阀喷油机，包括过滤器（1），其特征在于：所述过滤器（1）的内部下侧安装有排水器（2），且过滤器（1）的外部上表面开设有进气口（3），并且过滤器（1）通过顶部的连接管道（4）与节能箱（5）相互固定，所述节能箱（5）的左侧依次连接有第一出气管（6）、第二出气管（7）和第三出气管（8），且第一出气管（6）、第二出气管（7）和第三出气管（8）的内部分别设置有第一调压阀（9）、第二调压阀（10）和第三调压阀（11），所述节能箱（5）的内部右侧连接有总电磁阀（12），且总电磁阀（12）的右侧设置有压力表（13），并且压力表（13）的上侧和右侧分别连接有第四调压阀（14）与止回阀（15），所述止回阀（15）通过右侧的连接件（16）与铁桶（17）相互连接，且铁桶（17）的内部设置有吸油装置（18），所述吸油装置（18）的内部下侧安装有抽油管（19），且吸油装置（18）的上侧安装有滴油管（20），所述铁桶（17）的中部上表面开设有加油口（21），且铁桶（17）的内部左下侧安装有液位器（22），并且铁桶（17）的右侧上表面设置有出油孔（23），所述节能箱（5）的外表面设置有指示灯（24）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种多阀喷油机，其特征在于：所述节能箱（5）包括连接块（501）、第一次电磁阀（502）、第二次电磁阀（503）和第三次电磁阀（504），且连接块（501）通过下侧的连接管道（4）与过滤器（1）相互连接，连接块（501）的左侧依次连接有第一次电磁阀（502）、第二次电磁阀（503）和第三次电磁阀（504）。

3.根据权利要求2所述的一种多阀喷油机，其特征在于：所述第一次电磁阀（502）、第二次电磁阀（503）和第三次电磁阀（504）分别与第一出气管（6）、第二出气管（7）和第三出气管（8）相互连接。

4.根据权利要求1所述的一种多阀喷油机，其特征在于：所述连接件（16）包括框架（1601）、连接轴（1602）、固定扣（1603）和卡扣（1604），且框架（1601）的外侧安装有连接轴（1602），连接轴（1602）的两端分别固定有固定扣（1603）和卡扣（1604）。

5.根据权利要求4所述的一种多阀喷油机，其特征在于：所述固定扣（1603）关于连接轴（1602）的中心线与卡扣（1604）呈对称设置，且固定扣（1603）通过连接轴（1602）与卡扣（1604）构成旋转结构。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种多阀喷油机。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，而在纺织工作过程中，需要使用喷油机来完成操作。

在现有的喷油机中，大多都是单阀换气，从而在长时间的使用过程中，很容易出现硬件损坏的情况，并且在对装置进行维修时，需要对整体进行拆卸，不利于操作人员的工作。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多阀喷油机，解决了在现有的固液分离设备中，在长时间使用中，会产生过多的浪费，导致实用性无法提高的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多阀喷油机，包括过滤器，所述过滤器的内部下侧安装有排水器，且过滤器的外部上表面开设有进气口，并且过滤器通过顶部的连接管道与节能箱相互固定，所述节能箱的左侧依次连接有第一出气管、第二出气管和第三出气管，且第一出气管、第二出气管和第三出气管的内部分别设置有第一调压阀、第二调压阀和第三调压阀，所述节能箱的内部右侧连接有总电磁阀，且总电磁阀的右侧设置有压力表，并且压力表的上侧和右侧分别连接有第四调压阀与止回阀，所述止回阀通过右侧的连接件与铁桶相互连接，且铁桶的内部设置有吸油装置，所述吸油装置的内部下侧安装有抽油管，且吸油装置的上侧安装有滴油管，所述铁桶的中部上表面开设有加油口，且铁桶的内部左下侧安装有液位器，并且铁桶的右侧上表面设置有出油孔，所述节能箱的外表面设置有指示灯。

优选的，所述节能箱包括连接块、第一次电磁阀、第二次电磁阀和第三次电磁阀，且连接块通过下侧的连接管道与过滤器相互连接，连接块的左侧依次连接有第一次电磁阀、第二次电磁阀和第三次电磁阀。

优选的，所述第一次电磁阀、第二次电磁阀和第三次电磁阀分别与第一出气管、第二出气管和第三出气管相互连接。

优选的，所述连接件包括框架、连接轴、固定扣和卡扣，且框架的外侧安装有连接轴，连接轴的两端分别固定有固定扣和卡扣。

优选的，所述固定扣关于连接轴的中心线与卡扣呈对称设置，且固定扣通过连接轴与卡扣构成旋转结构。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种多阀喷油机。具备以下有益效果：

（1）、该多阀喷油机，通过第一次电磁阀、第二次电磁阀和第三次电磁阀分别与第一出气管、第二出气管和第三出气管的连接，使该装置能够分别通过该装置的换气作业，并且使之前一个管道的压力由现在的三个管道进行分担，避免出现损坏的情况，提高了该装置的使用寿命，并且外侧设置的总电磁阀独立运行，能够单独对其进行控制。

（2）、该多阀喷油机，通过连接轴、固定扣和卡扣的使用，使该装置能够在对该装置进行维修时，可以更加方便，避免以往对整个装置进行拆卸，此时仅需要通过连接轴对固定扣和卡扣进行旋转，便可完成拆卸。

附图说明

图1为本实用新型工作原理结构示意图；

图2为本实用新型节能箱工作原理结构示意图；

图3为本实用新型连接件主视结构示意图；

图4为本实用新型连接件仰视结构示意图。

图中：1、过滤器；2、排水器；3、进气口；4、连接管道；5、节能箱；501、连接块；502、第一次电磁阀；503、第二次电磁阀；504、第三次电磁阀；6、第一出气管；7、第二出气管；8、第三出气管；9、第一调压阀；10、第二调压阀；11、第三调压阀；12、总电磁阀；13、压力表；14、第四调压阀；15、止回阀；16、连接件；1601、框架；1602、连接轴；1603、固定扣；1604、卡扣；17、铁桶；18、吸油装置；19、抽油管；20、滴油管；21、加油口；22、液位器；23、出油孔；24、指示灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种多阀喷油机，包括过滤器1、排水器2、进气口3、连接管道4、节能箱5、第一出气管6、第二出气管7、第三出气管8、第一调压阀9、第二调压阀10、第三调压阀11、总电磁阀12、压力表13、第四调压阀14、止回阀15、连接件16、铁桶17、吸油装置18、抽油管19、滴油管20、加油口21、液位器22和出油孔23，过滤器1的内部下侧安装有排水器2，且过滤器1的外部上表面开设有进气口3，并且过滤器1通过顶部的连接管道4与节能箱5相互固定，节能箱5的左侧依次连接有第一出气管6、第二出气管7和第三出气管8，且第一出气管6、第二出气管7和第三出气管8的内部分别设置有第一调压阀9、第二调压阀10和第三调压阀11，节能箱5的内部右侧连接有总电磁阀12，且总电磁阀12的右侧设置有压力表13，并且压力表13的上侧和右侧分别连接有第四调压阀14与止回阀15，止回阀15通过右侧的连接件16与铁桶17相互连接，且铁桶17的内部设置有吸油装置18，吸油装置18的内部下侧安装有抽油管19，且吸油装置18的上侧安装有滴油管20，铁桶17的中部上表面开设有加油口21，且铁桶17的内部左下侧安装有液位器22，并且铁桶17的右侧上表面设置有出油孔23，所述节能箱5的外表面设置有指示灯24。

节能箱5包括连接块501、第一次电磁阀502、第二次电磁阀503和第三次电磁阀504，且连接块501通过下侧的连接管道4与过滤器1相互连接，连接块501的左侧依次连接有第一次电磁阀502、第二次电磁阀503和第三次电磁阀504，使该装置能够对内部进行吹风除尘。

第一次电磁阀502、第二次电磁阀503和第三次电磁阀504分别与第一出气管6、第二出气管7和第三出气管8相互连接，使该装置通过第一出气管6、第二出气管7和第三出气管8的依次工作，缓解承受的压强，避免发生损坏的情况。

连接件16包括框架1601、连接轴1602、固定扣1603和卡扣1604，且框架1601的外侧安装有连接轴1602，连接轴1602的两端分别固定有固定扣1603和卡扣1604，使该装置的管道连接更加牢固。

固定扣1603关于连接轴1602的中心线与卡扣1604呈对称设置，且固定扣1603通过连接轴1602与卡扣1604构成旋转结构，使操作人员对该装置进行维修时，可以更加方便。

使用时，将该装置接通电源，之后分别对第一次电磁阀502、第二次电磁阀503和第三次电磁阀504分别进行调节，使第一次电磁阀502、第二次电磁阀503和第三次电磁阀504可以依次工作，打开该装置的开关，之后当该装置在运行时，气源会在第一次电磁阀502的作用下，往第一出气管6喷气送气，同时通过第一出气管6连接的第一调压阀9起到保护的作用，之后当时间结束时，第一次电磁阀502关闭，第一出气管6气源截止，使第一出气管6停止工作，同时第二次电磁阀503打开，气源通过第二次电磁阀503往第二出气管7喷气送气，通过第二出气管7连接的第二调压阀10起到保护的作用，当时间结束时，第二次电磁阀503关闭，第二出气管7气源截止，从而使第二出气管7停止工作，同样的步骤作用到第三次电磁阀504和第三出气管8，使该装置的第一出气管6、第二出气管7和第三出气管8分别进行工作，从而保证该装置的单个气管风量足够，并且气源不会被浪费，而总电磁阀12有独立电路单独控制，通过独立设定时间，来对之后的工作进行控制，并且可以随时打开或者关闭，最后气体穿过压力表13和止回阀15，进入到吸油装置18的内部，使吸油装置18可以将吸入的油通过抽油管19引入到滴油管20的内部，当需要对装置进行维修时，首先取下连接固定扣1603和卡扣1604的固定螺丝，之后通过连接轴1602为轴心对固定扣1603和卡扣1604旋转，从而完成对连接件16的拆卸，方便操作人员的更换，而铁桶17内部的工作运行可以参考申请号为CN201520303995.9的实用新型专利，此工作步骤已为现有技术，本专利便不具体说明，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该多阀喷油机，通过第一次电磁阀502、第二次电磁阀503和第三次电磁阀504分别与第一出气管6、第二出气管7和第三出气管8的连接，使该装置能够分别通过该装置的换气作业，并且使之前一个管道的压力由现在的三个管道进行分担，避免出现损坏的情况，提高了该装置的使用寿命，并且外侧设置的总电磁阀12独立运行，能够单独对其进行控制，通过连接轴1602、固定扣1603和卡扣1604的使用，使该装置能够在对该装置进行维修时，可以更加方便，避免以往对整个装置进行拆卸，此时仅需要通过连接轴1602对固定扣1603和卡扣1604进行旋转，便可完成拆卸。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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