全文摘要
本实用新型公开了一种油品混和装置，包括多个储油罐和调和储罐，所述调和储罐的进口连接预混管道，所述储油罐通过进油管道连接预混管道，所述进油管道上设置有计量泵，所述预混管道上设置有高压泵，所述调和储罐进口处设置有混合装置，所述混合装置包括依次连通的粗管、变径、细管、弯头、短接头和旋转喷头，所述旋转喷头位于调和储罐轴心线上，所述旋转喷头喷射方向向上；该装置设计合理，在静态混合器调和储罐进料口处配装油品混合装置，使得油品在调和罐内形成旋转，达到均匀调和的效果，极大限度的保障了油品调和的品质。
主设计要求
1.一种油品混和装置，其特征在于，包括多个储油罐和调和储罐，所述调和储罐的进口连接预混管道，所述储油罐通过进油管道连接预混管道，所述进油管道上设置有计量泵，所述预混管道上设置有高压泵，所述调和储罐进口处设置有混合装置，所述混合装置包括依次连通的粗管、变径、细管、弯头、短接头和旋转喷头，所述调和储罐进口连接粗管，所述粗管通过变径连接细管一端，所述细管另一端连接弯头，所述弯头通过短接头连接旋转喷头，所述细管长度为调和储罐直径的一半，所述旋转喷头位于调和储罐轴心线上，所述旋转喷头喷射方向向上；所述调和储罐下部设置有出油口，所述调和储罐底部设置有清淤口，所述清淤口处设置有密封开关阀。
设计方案
1.一种油品混和装置，其特征在于，包括多个储油罐和调和储罐，所述调和储罐的进口连接预混管道，所述储油罐通过进油管道连接预混管道，所述进油管道上设置有计量泵，所述预混管道上设置有高压泵，所述调和储罐进口处设置有混合装置，所述混合装置包括依次连通的粗管、变径、细管、弯头、短接头和旋转喷头，所述调和储罐进口连接粗管，所述粗管通过变径连接细管一端，所述细管另一端连接弯头，所述弯头通过短接头连接旋转喷头，所述细管长度为调和储罐直径的一半，所述旋转喷头位于调和储罐轴心线上，所述旋转喷头喷射方向向上；
所述调和储罐下部设置有出油口，所述调和储罐底部设置有清淤口，所述清淤口处设置有密封开关阀。
2.根据权利要求1所述的一种油品混和装置，其特征在于，所述旋转喷头包括与弯头连接的旋转底座和旋转底座上部的喷油口，所述喷油口为直线型或L型，所述喷油口顶端和四周设置有喷孔。
3.根据权利要求1所述的一种油品混和装置，其特征在于，所述调和储罐为立式圆柱形容器。
4.根据权利要求1所述的一种油品混和装置，其特征在于，所述调和储罐上还设置有检修孔。
5.根据权利要求1所述的一种油品混和装置，其特征在于，所述进油管道和调和储罐进油口均设置有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种油品混和装置，其特征在于，所述预混管道上设置有过滤装置。
7.根据权利要求1所述的一种油品混和装置，其特征在于，所述调和储罐的进口处设置有压力表。
设计说明书
技术领域
本实用新型一种油品混和装置，属于混合油生产技术领域。
背景技术
目前，将两种或两种以上的油品按照一定比例进行混合使用，能够提高其使用效率，调和出适用于市场的混合油品。两种油品进入一个容器内相互混合，由于密度差，会形成分层，不能有效均匀调和。而现阶段常用的调和装置，一直存在混合不均匀的问题，并且效率低下，结构复杂容易出现各种故障，给实际生产带来了很大的困难。
实用新型内容
为解决现有技术存在的不足，本实用新型公开了一种油品混和装置，该装置设计合理，在静态混合器调和储罐进料口处配装油品混合装置，使得油品在调和罐内形成旋转，达到均匀调和的效果，极大限度的保障了油品调和的品质。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种油品混和装置，包括多个储油罐和调和储罐，所述调和储罐的进口连接预混管道，所述储油罐通过进油管道连接预混管道，所述进油管道上设置有计量泵，所述预混管道上设置有高压泵，所述调和储罐进口处设置有混合装置，所述混合装置包括依次连通的粗管、变径、细管、弯头、短接头和旋转喷头，所述调和储罐进口连接粗管，所述粗管通过变径连接细管一端，所述细管另一端连接弯头，所述弯头通过短接头连接旋转喷头，所述细管长度为调和储罐直径的一半，所述旋转喷头位于调和储罐轴心线上，所述旋转喷头喷射方向向上；
所述调和储罐下部设置有出油口，所述调和储罐底部设置有清淤口，所述清淤口处设置有密封开关阀。
所述旋转喷头包括与弯头连接的旋转底座和旋转底座上部的喷油口，所述喷油口为直线型或L型，所述喷油口顶端和四周设置有喷孔。
所述调和储罐为立式圆柱形容器。
所述调和储罐上还设置有检修孔。
所述进油管道和调和储罐进油口均设置有阀门。
所述预混管道上设置有过滤装置。
所述调和储罐的进口处设置有压力表。
所述进油管道上设置有计量泵。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型装置有效解决了静态混合器不能有效混合多种油品的的问题，在静态混合器调和储罐进料口处配装油品混合装置，使得油品在调和罐内形成旋转，达到均匀调和的效果，极大限度的保障了油品调和的品质。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型实施例1结构示意图。
图2为本实用新型实施例2结构示意图。
图中，1-储油罐，2-调和储罐，3-预混管道，4-进油管道，5-计量泵，6-高压泵，7-粗管，8-变径，9-细管，10-弯头，11-短接头，12-旋转喷头，13-出油口，14-清淤口，15-密封开关阀，16-旋转底座，17-喷油口，18-喷孔，19-检修孔，20-过滤装置，21-压力表。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明，但是本实用新型的保护范围并不限于这些实施例，凡是不背离本实用新型构思的改变或等同替代均包括在本实用新型的保护范围之内。
实施例1
一种油品混和装置，包括多个储油罐1和调和储罐2，所述调和储罐2的进口连接预混管道3，所述储油罐1通过进油管道4连接预混管道3，所述进油管道4上设置有计量泵5，所述预混管道3上设置有高压泵6，所述调和储罐2进口处设置有混合装置，所述混合装置包括依次连通的粗管7、变径8、细管9、弯头10、短接头11和旋转喷头12，所述调和储罐2进口连接粗管7，所述粗管7通过变径8连接细管9一端，所述细管9另一端连接弯头10，所述弯头10通过短接头11连接旋转喷头12，所述细管9长度为调和储罐2直径的一半，所述旋转喷头12位于调和储罐2轴心线上，所述旋转喷头12喷射方向向上；
所述调和储罐2下部设置有出油口13，所述调和储罐2底部设置有清淤口14，所述清淤口14处设置有密封开关阀15。
所述旋转喷头12包括与弯头连接的旋转底座16和旋转底座上部的喷油口17，所述喷油口17为直线型，所述喷油口17顶端和四周设置有喷孔18。
所述调和储罐2为立式圆柱形容器。
所述调和储罐2上还设置有检修孔19。
所述进油管道和调和储罐进油口均设置有阀门。
所述预混管道3上设置有过滤装置20。
所述调和储罐2的进口处设置有压力表21。
所述细管的直径为粗管直径的1\/2-3\/4。
实施例2
实施例1所述油品混和装置中，所述喷油口17为L型。
实施例3
实施例1所述油品混和装置中，所述喷油口17为T型。
本实用新型装置有效解决了静态混合器不能有效混合多种油品的的问题，在静态混合器调和储罐进料口处配装油品混合装置，使得油品在调和罐内形成旋转，达到均匀调和的效果，极大限度的保障了油品调和的品质。
实际使用中，先将油品分别存入不同的储油罐，计量泵将储油罐中的油品抽送入进入预混管道，经过预混管道预混合后的油品经过滤后，通过高压泵抽送入调和储罐入口，进入混合装置，油品从粗管进入细管，压力增强，加压后的油品经旋转喷头旋转喷出，使得两种油品在调和罐内旋转，达到调和均匀的目的。
旋转喷头的喷油口设置为直线型或L型，L型喷油口能使部分油品喷射状态更分散，并且能对调和储罐底部进行冲刷，减少调和储罐底部产生油淤；而调和储罐底部的清淤口可以对油淤进行排出，保证调和储罐正常运行和油品的质量。
本实用新型不会限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822255879.0
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:14(山西)
授权编号:CN209530575U
授权时间:20191025
主分类号:B01F 5/02
专利分类号:B01F5/02;B01F3/20
范畴分类:23A;
申请人:山西潞安煤基清洁能源有限责任公司
第一申请人:山西潞安煤基清洁能源有限责任公司
申请人地址:046200 山西省长治市襄垣县王桥工业园区
发明人:马军祥;栗进波;胡贤贤;王建斌;任超;贾开田;申晓伟;刘葛君;张帅;刘文林;郭志鹏;袁帅;李俊;崔保命;贾骐榕;马龙
第一发明人:马军祥
当前权利人:山西潞安煤基清洁能源有限责任公司
代理人:崔雪花;冷锦超
代理机构:14109
代理机构编号:太原高欣科创专利代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计