全文摘要
本实用新型涉及一种钢结构模块柱脚及钢结构模块柱脚关节，钢结构模块柱脚用于钢结构的立柱与混凝土基础的连接，包括预制钢结构柱脚部和基础柱脚部，预制钢结构柱脚部包括预制于立柱的柱脚底板和加劲板，基础柱脚部包括通过多个螺栓连接于混凝土基础上的预埋厚板，柱脚底板和加劲板承载于预埋厚板上，并与预埋厚板连接；钢结构模块柱脚节点包括立柱、混凝土基础及上述钢结构模块柱脚。与现有技术相比，本实用新型力学原理清晰明辨，操作简单可靠，柱脚安装误差小，能保证立柱的安装精度，大幅降低安装成本。
主设计要求
1.一种钢结构模块柱脚，用于钢结构的立柱(1)与混凝土基础(2)的连接，其特征在于，包括预制钢结构柱脚部和基础柱脚部，所述的预制钢结构柱脚部包括预制于立柱(1)的柱脚底板(3)和加劲板(4)，所述的基础柱脚部包括通过多个螺栓(6)连接于混凝土基础(2)上的预埋厚板(5)，所述的柱脚底板(3)和加劲板(4)承载于预埋厚板(5)上，并与预埋厚板(5)连接。
设计方案
1.一种钢结构模块柱脚，用于钢结构的立柱(1)与混凝土基础(2)的连接，其特征在于，包括预制钢结构柱脚部和基础柱脚部，所述的预制钢结构柱脚部包括预制于立柱(1)的柱脚底板(3)和加劲板(4)，所述的基础柱脚部包括通过多个螺栓(6)连接于混凝土基础(2)上的预埋厚板(5)，所述的柱脚底板(3)和加劲板(4)承载于预埋厚板(5)上，并与预埋厚板(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构模块柱脚，其特征在于，所述的混凝土基础(2)与预埋厚板(5)之间还设有二次浇灌层(8)，用于找平。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构模块柱脚，其特征在于，所述的柱脚底板(3)焊接于立柱(1)的底部，所述的加劲板(4)的侧面与立柱(1)连接，底面一部分与柱脚底板(3)连接，另一部分与预埋厚板(5)连接。
4.根据权利要求1～3任一所述的一种钢结构模块柱脚，其特征在于，所述的立柱(1)为工字型柱、圆管柱或箱型柱，所述的柱脚底板(3)为工字型板或方形板。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构模块柱脚，其特征在于，预埋厚板(5)的底部还连接有抗剪键(9)。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构模块柱脚，其特征在于，所述的多个螺栓(6)包围于柱脚底板(3)外，并沿预埋厚板(5)边缘周向设置。
7.一种钢结构模块柱脚节点，其特征在于，包括立柱(1)、混凝土基础(2)及权利要求1～6任一所述的钢结构模块柱脚。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及钢结构连接技术领域，尤其是涉及一种钢结构模块柱脚及钢结构模块柱脚节点。
背景技术
钢结构模块在制作完成后的安装就位，保证安装精度，保证平整度，保证垂直度，控制变形等是须优先考虑的问题。
现有的施工方案，采用基础柱脚自带螺栓，二次灌浆，垫铁调平。一般情况下，钢柱柱脚布置螺栓数量过多，受螺栓数量影响，落脚会出现安装困难，目前的钢结构柱脚都未能根本解决现场安装困难的问题，其安装就位风险很大，会出现安装不到位，现场底板扩孔等现象，很难满足设计要求，且工序难度大，成本昂贵。而且由于制作、运输过程中所产生的各种误差及误差累积放大效应，使得安装后的立柱柱脚调平、调直、校准难度较大且失于精准。
中国专利CN107630460A公开了一种新型的钢结构铰接柱脚节点，通过在刚接柱脚节点的钢柱柱脚底板的底面增加一层橡胶垫来释放柱脚节点处的弯矩，将刚接柱脚节点改造成一种新型的钢结构铰接柱脚节点，使其仅承受沿钢柱轴向方向的轴力和垂直钢柱轴向方向的水平剪力，避免柱脚节点承受弯矩而影响连接结构的稳固。然而该专利的柱脚在安装过程中依然存在安装困难、误差大等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种钢结构模块柱脚及钢结构模块柱脚节点，施工方法简便精准，安装质量高，风险和成本低。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
本实用新型提供一种钢结构模块柱脚，用于钢结构的立柱与混凝土基础的连接，包括预制钢结构柱脚部和基础柱脚部，所述的预制钢结构柱脚部包括预制于立柱的柱脚底板和加劲板，所述的基础柱脚部包括通过多个螺栓连接于混凝土基础上的预埋厚板，所述的柱脚底板和加劲板承载于预埋厚板上，并与预埋厚板连接。
柱脚底板一来可以在建造钢结构模块时作为底板，二来在于预埋厚板连接时更加稳定。
优选地，所述的混凝土基础与预埋厚板之间还设有二次浇灌层，用于找平。
优选地，所述的柱脚底板焊接于立柱的底部，所述的加劲板的侧面与立柱连接，底面一部分与柱脚底板连接，另一部分与预埋厚板连接。
优选地，所述的立柱为工字型柱、圆管柱或箱型柱，所述的柱脚底板为工字型板或方形板。
采用工字型板作为柱脚底板，焊接时不仅能增长焊缝长度，提高连接稳定性，而且还可以在某些特殊情况下躲开预埋厚板上的螺栓。本实用新型进一步优选当立柱为工字型柱时采用工字型板作为柱脚底板。
优选地，预埋厚板的底部还连接有抗剪键。
优选地，所述的多个螺栓包围于柱脚底板外，并沿预埋厚板边缘周向设置。
本实用新型还提供一种钢结构模块柱脚节点，包括立柱、混凝土基础及所述的钢结构模块柱脚。
本实用新型的预制钢结构柱脚部与立柱采用工厂式模块制作，从而可以节省安装场地，缩短制作周期。采用钢结构模块直接整体落脚的柱脚连接方式，从而使得安装过程中不受数量众多的螺栓的影响，安装就位后只需把模块与预埋厚板焊接，采用灌浆找平即可。本实用新型力学原理清晰明辨，操作简单可靠，柱脚安装误差小，能保证柱子的安装精度，大幅降低安装成本，减少风险。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1.降低结构安装对现场螺栓定位的要求。例如场地平整度、混凝土基础的施工精确度、现场天气的影响等。
2.降低结构安装对整体模块制造精度的要求，操作简易，操作程序明了，易掌握，节约工时，降低成本。
3.提高了安装质量，降低了风险。
附图说明
图1是立柱为工字型柱，柱脚底板为工字型板时的钢结构模块柱脚平面结构示意图(a)和1-1截面立面结构示意图(b)；
图2是立柱为工字型柱，柱脚底板为方型板时的钢结构模块柱脚平面结构示意图(a)和2-2截面立面结构示意图(b)；
图3是立柱为圆管柱，柱脚底板为方型板时的钢结构模块柱脚平面结构示意图(a)和3-3截面立面结构示意图(b)；
图4是立柱为箱型柱，柱脚底板为方型板时的钢结构模块柱脚平面结构示意图(a)和4-4截面立面结构示意图(b)。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例1
本实施例的一种钢结构模块柱脚，如图1(a)和图1(b)所示，用于钢结构的立柱1与混凝土基础2的连接，包括预制钢结构柱脚部和基础柱脚部，预制钢结构柱脚部包括预制于立柱1的柱脚底板3和加劲板4，基础柱脚部包括通过多个螺栓6连接于混凝土基础2上的预埋厚板5，柱脚底板3和加劲板4承载于预埋厚板5上，并与预埋厚板5焊接连接。
本实施例中柱脚底板3焊接于立柱1的底部，加劲板4的侧面与立柱1焊接连接，底面一部分与柱脚底板3连接，另一部分与预埋厚板5焊接连接。多个螺栓6包围于柱脚底板3外，并沿预埋厚板5边缘周向设置。立柱1为工字型柱，柱脚底板3也采用工字型板，用工字型板作为柱脚底板，不仅能增长焊缝长度，提高连接稳定性，而且还可以在某些特殊情况下躲开预埋厚板上的螺栓。预埋厚板5的底部还连接有抗剪键9。混凝土基础2与预埋厚板5之间还设有二次浇灌层8，用于找平，如图1b所示。
通过将立柱1、混凝土基础2及上述钢结构模块柱脚连接，形成钢结构模块柱脚节点。
本实施例的预制钢结构柱脚部与立柱采用工厂式模块制作，从而可以节省安装场地，缩短制作周期。采用钢结构模块直接整体落脚的柱脚连接方式，从而使得安装过程中不受数量众多的螺栓的影响，安装就位后只需把模块与预埋厚板焊接，采用灌浆找平即可。本实用新型力学原理清晰明辨，操作简单可靠，柱脚安装误差小，能保证柱子的安装精度，大幅降低安装成本，减少风险。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于，本实施例中立柱1为工字型柱，柱脚底板3为方型板。如图2(a)和图2(b)所示。
实施例3
本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于，本实施例中立柱1为圆管柱，柱脚底板3为方型板。如图3(a)和图3(b)所示。
实施例4
本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于，本实施例中立柱1为箱型柱，柱脚底板3为方型板。如图4(a)和图4(b)所示。
上述对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920103323.1
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209799165U
授权时间:20191217
主分类号:E04C3/32
专利分类号:E04C3/32;E02D27/42
范畴分类:36D;
申请人:惠生工程（中国）有限公司
第一申请人:惠生工程（中国）有限公司
申请人地址:201210 上海市浦东新区中国(上海)自由贸易试验区中科路699号
发明人:王改芳;刘珀;李延;施慕桓;李勇;赵锐;王明锋;赵立忠;尹晓明;罗志;郑轶星;王志成
第一发明人:王改芳
当前权利人:惠生工程（中国）有限公司
代理人:林君如
代理机构:31225
代理机构编号:上海科盛知识产权代理有限公司 31225
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计