导读:本文包含了耐磨涂层论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:涂层,耐磨,高温,氧化铝,合金,硬质合金,微观。
耐磨涂层论文文献综述
刘媛[1]（2019）在《抗结冰高耐磨涂层研究进展》一文中研究指出介绍了涂层结冰和磨损的机理,综述了冰级运输船舶用抗结冰高耐磨涂层的研究进展,着重介绍了通过改变表面张力得到抗结冰性能涂层的国内外研究现状,对涂层的生产工艺、抗结冰性、耐磨性、成本等都做了介绍,指出了目前涂层使用存在的问题,展望了未来的发展方向。(本文来源于《现代涂料与涂装》期刊2019年10期）
杜宝帅,胥国祥,张忠文,李新梅,邓化凌[2]（2019）在《钛合金表面等离子弧熔覆原位自生镍基耐磨涂层的制备及微观结构表征》一文中研究指出目的在钛合金表面制备陶瓷相增强复合耐磨涂层。方法采用等离子弧熔覆技术,在Ti6Al4V钛合金表面制备了原位自生TiB_2、Ti C、CrB陶瓷相增强镍基耐磨涂层。采用X射线衍射仪、扫描电镜、能谱仪检测了涂层的物相组成、组织组织以及微区化学成分,采用显微硬度计测试了涂层的硬度。结果涂层靠近熔合线区域由Ni-Ti树枝晶及枝晶间的共晶组成,在涂层的中上部,大量原位增强相分布于镍基固溶体基体之中。在熔覆过程中,钛合金基材中的Ti元素同熔覆粉末中的B、C元素发生原位冶金反应形成TiB_2、Ti C增强相,CrB增强相为Ni基熔覆粉末中Cr、B元素反应形成,增强相的形态由各自的晶体结构及熔池凝固热力学与动力学条件决定。涂层的显微硬度得到显着提高,最高达1037HV0.2。结论采用等离子弧熔覆技术,利用熔池内Ni-Cr-Ti-B-C合金体系的原位冶金反应,可以在钛合金表面制备原位自生TiB_2、Ti C、CrB增强镍基复合耐磨涂层。同Ti6Al4V基材相比,由于涂层具有大量增强相分布于镍基固溶体的组织特征,其显微硬度得到了显着提高。(本文来源于《表面技术》期刊2019年10期）
周鹏,彭英彪,龙坚战,吕健,田海霞[3]（2019）在《硬质合金及耐磨涂层：理论设计及产品开发(Ⅱ)》一文中研究指出本文阐述了集成计算材料工程在梯度硬质合金、超细硬质合金、金属间化合物硬质合金、Ti(C,N)基金属陶瓷四类多元硬质合金中的应用。借助热力学计算缩小硬质合金的成分范围,以实现有利相的析出或不利相的抑制。通过热力学计算和动力学模拟调整烧结温度、时间等工艺参数,以实现功能结构的定制或缺陷组织的规避。这四个研发案例的主要特点在于有效结合计算模拟及关键实验以优化硬质合金的成分-工艺设计,准确描述各合金制备过程中的烧结行为及冶金反应,从而实现其微观结构的精准调控,为相关牌号综合性能的显着提升奠定理论基础。(本文来源于《硬质合金》期刊2019年05期）
王好盛,丁飞,薛杨,张婧坤,张冬海[4]（2019）在《氧化铝形貌和粒径对环氧-聚酯纳米复合耐磨涂层性能的影响》一文中研究指出分别采用纳米气相氧化铝(F-Al_2O_3,平均粒径13nm)和纳米球形氧化铝(Q-Al_2O_3,平均粒径100nm)与环氧-聚酯粉末涂料熔融挤出复合,经静电涂装的方式制备环氧-聚酯纳米复合耐磨涂层。在多功能摩擦实验机上对不同填充量的两种纳米氧化铝颗粒复合涂层进行耐磨性测试,采用电子扫描显微镜观察纳米氧化铝颗粒在涂层中的分散情况,采用激光共聚焦扫描显微镜观察磨损面的形貌,并对涂层的表面粗糙度、光泽度进行测量。结果表明:F-Al_2O_3两种氧化铝颗粒都可改善涂层的耐磨性能,在相同填充量的情况下,F-Al_2O_3复合涂层的比磨损速率都低于Q-Al_2O_3体系。F-Al_2O_3颗粒质量含量为10%时,磨损速率变为纯树酯涂层磨损量的1/3;Q-Al_2O_3颗粒质量含量为30%时,磨损速率变为纯环氧-聚酯涂层的1/52。两者的颗粒都增加了涂层的表面粗糙度,F-Al_2O_3对涂层表面光泽度无影响,Q-Al_2O_3含量越高,表面粗糙度提高,光泽度下降。(本文来源于《化工新型材料》期刊2019年10期）
刘书胜,卫云浩[5]（2019）在《一种耐磨涂层气缸套及其制备工艺》一文中研究指出气缸套是内燃机中工作环境最为恶劣的部件之一,需要承受燃料爆燃所产生的高温高压以及活塞环运行的往复摩擦,极易产生磨损导致缸压泄露等一系列问题,对发动机整体产生更大的损害。所以提高气缸套内壁耐磨性、抗腐蚀性,一直以来都是提高发动机整体性能的重要方法。(本文来源于《科技经济导刊》期刊2019年25期）
彭英彪,周鹏,龙坚战,田海霞,张聪[6]（2019）在《硬质合金及耐磨涂层：理论设计及产品开发（Ⅰ）》一文中研究指出随着计算机技术与热力学动力学数据库的发展,把材料计算模拟和关键实验结合在一起,集成、优化、应用到硬质合金产品设计开发的全过程,通过成分–工艺–结构–性能的关联分析,能够把硬质合金及耐磨涂层的研发由传统经验或者半经验方式提升到科学的顶层/底层设计,加快研发速度,降低研发成本。本文阐述了第一性原理计算、CALPHAD方法(相图计算方法)、相场模拟和有限元模拟等计算模拟方法,论述了它们在硬质合金及耐磨涂层研发中所发挥的具体作用,从用户需要、设计制备和工业生产3个层面探讨并建立了基于集成计算材料工程进行产品开发的框架。(本文来源于《硬质合金》期刊2019年04期）
段栋伟[7]（2019）在《2种激光熔覆陶瓷金属耐磨涂层的微观结构及性能研究》一文中研究指出为了提高电站锅炉的耐高温冲蚀性能,利用激光熔覆技术在675高强钢板上熔覆2种金属陶瓷复合粉末,其中试样1熔覆层材料为KF-70合金粉,试样2熔覆层材料为Fe-Cr-B-Si-C合金粉末。利用电子显微镜、X射线衍射仪、显微硬度计和高温冲蚀装置等对其微观结构及力学性能进行了检测。结果表明:试样1由柱状晶、树枝晶和大块的板条状组织组成,试样2金相组织为马氏体较均匀地分布于奥氏体晶粒中。2种材料的熔覆层都与基体形成了冶金结合。试样1的显微硬度约为基体的3倍,试样2的显微硬度达到1 000 HV,约为基体的5倍。试样2的耐高温冲蚀性优于试样1的。(本文来源于《材料保护》期刊2019年08期）
曹忠溪,周玉梅,张凤林,张桂霞,骆少明[8]（2019）在《钎焊金刚石耐磨涂层制备及其磨损性能》一文中研究指出为提高农机刃具类零件的抗磨粒磨损性能,提出一种钎焊金刚石耐磨涂层制备方法,在Q235钢基体上制备了不同粒径及镀覆状态的金刚石耐磨涂层,并与65Mn钢的摩擦磨损和抗磨粒磨损性能进行对比。采用扫描电镜(SEM)对涂层表面、涂层与钢基体界面、涂层磨损后的表面微观形貌进行表征,并分析涂层的磨损规律及机理。结果表明:钎焊金刚石涂层与钢基体结合良好,金刚石在涂层中均匀分布,涂层厚度约370μm。钎焊金刚石涂层的耐磨性优于65Mn钢的,且随着金刚石粒径减小钎焊金刚石涂层的摩擦系数降低,涂层的耐磨性增大;钎焊镀钨金刚石涂层的抗摩擦磨损和磨粒磨损性能均高于钎焊未镀覆金刚石涂层的。(本文来源于《金刚石与磨料磨具工程》期刊2019年03期）
刘壮福[9]（2019）在《高分子耐磨涂层在大红山铁矿选矿厂环水泵站的研究及应用》一文中研究指出大红山铁矿选矿厂的环水泵磨损严重、维护量大、泵效率衰减快。通过对环水泵进行高分子耐磨涂层的涂覆研究及应用,不仅大幅提高了水泵的工作效率,降低了泵房的运行能耗,而且降低了泵房的维护成本,总体上降低了总运维成本,是一项值得推广的技术。(本文来源于《中国矿业》期刊2019年S1期）
陈威[10]（2019）在《镜铬钴合金高温耐磨涂层制备工艺及其性能研究》一文中研究指出高温摩擦磨损是机械运动领域中工作环境最恶劣的一类失效形式。高温磨损会导致在高温环境下工作的零部件出现裂纹、塑性变形、尺寸精度降低,甚至是断裂等不可逆的损坏,造成大量的能量消耗。因此在高温零部件表面制备出具有抗高温摩擦磨损性能的保护涂层,是增加高温零部件的使用寿命重要手段。本文主要采用激光熔覆快速成型技术,以镍铬钴高温合金粉末、镍铬钴高温合金粉末+20%钼粉(wt.%)、镍铬钴高温合金粉末+22.5%钼粉(wt.%)、镍铬钴高温合金粉末+22%钼粉+8%钛铁粉(wt.%)四种混合粉末制备熔覆层,以达到提高工模具的高温摩擦性能。采用金相显微镜、X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、能谱(EDS)分析各组试样熔覆层的显微组织并研究了激光熔覆快速成型的凝固机理。研究发现:镍铬钴高温合金粉末熔覆层的组成相为γ-(Ni,Fe)固溶体,其余叁组熔覆层的组成相为γ-(Ni,Fe)固溶体、MoSi2及其他一些固溶相。固液界面的温度梯度G与凝固速率R是影响凝固组织生长形态的主要因素。复合材料熔覆层组织细小且致密,宏观无明显裂纹与孔洞。采用显微硬度计测试了复合材料熔覆层的平均显微硬度,结果表明随着钼粉含量的增加,生成的增强相MoSi2使熔覆层的显微硬度增加;但随着钛铁含量的增加,试样的显微硬度略有降。利用型号为CFW-1M的回转式微机控制涂层摩擦磨损试验机对本实验激光熔覆制备的复合材料涂层进行常温与600℃干滑动摩擦磨损实验,根据各组试样熔覆层的磨损失重计算出相对耐磨性,并利用超景深叁维形貌仪对磨痕形貌进行观察,对磨痕进行扫描电镜(SEM)与能谱(EDS)分析。结果表明:在高温磨损中,主要以黏着磨损为主,并伴随一定的氧化与塑性变形;镍铬钴高温合金粉末熔覆层试样的耐磨性最差;由于复合材料中增强相MoSi2的作用,增强了复合材料熔覆层的显微硬度与高温耐磨性。综合考虑熔覆层的显微硬度、磨损失重、摩擦系数、相对耐磨性以及磨痕形貌,即以镍铬钻高温合金粉末+20%钼粉(wt.%)、镍铬钴高温合金粉末+22.5%钼粉(wt.%)为材料,利用激光熔覆快速成型技术制备的熔覆层具有较好的高温耐磨性的同时,抗热震效果与硬度共存,可用于高温环境下工作零部件的保护涂层。(本文来源于《安徽工程大学》期刊2019-06-10）
耐磨涂层论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
目的在钛合金表面制备陶瓷相增强复合耐磨涂层。方法采用等离子弧熔覆技术,在Ti6Al4V钛合金表面制备了原位自生TiB_2、Ti C、CrB陶瓷相增强镍基耐磨涂层。采用X射线衍射仪、扫描电镜、能谱仪检测了涂层的物相组成、组织组织以及微区化学成分,采用显微硬度计测试了涂层的硬度。结果涂层靠近熔合线区域由Ni-Ti树枝晶及枝晶间的共晶组成,在涂层的中上部,大量原位增强相分布于镍基固溶体基体之中。在熔覆过程中,钛合金基材中的Ti元素同熔覆粉末中的B、C元素发生原位冶金反应形成TiB_2、Ti C增强相,CrB增强相为Ni基熔覆粉末中Cr、B元素反应形成,增强相的形态由各自的晶体结构及熔池凝固热力学与动力学条件决定。涂层的显微硬度得到显着提高,最高达1037HV0.2。结论采用等离子弧熔覆技术,利用熔池内Ni-Cr-Ti-B-C合金体系的原位冶金反应,可以在钛合金表面制备原位自生TiB_2、Ti C、CrB增强镍基复合耐磨涂层。同Ti6Al4V基材相比,由于涂层具有大量增强相分布于镍基固溶体的组织特征,其显微硬度得到了显着提高。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
耐磨涂层论文参考文献
[1].刘媛.抗结冰高耐磨涂层研究进展[J].现代涂料与涂装.2019
[2].杜宝帅,胥国祥,张忠文,李新梅,邓化凌.钛合金表面等离子弧熔覆原位自生镍基耐磨涂层的制备及微观结构表征[J].表面技术.2019
[3].周鹏,彭英彪,龙坚战,吕健,田海霞.硬质合金及耐磨涂层：理论设计及产品开发(Ⅱ)[J].硬质合金.2019
[4].王好盛,丁飞,薛杨,张婧坤,张冬海.氧化铝形貌和粒径对环氧-聚酯纳米复合耐磨涂层性能的影响[J].化工新型材料.2019
[5].刘书胜,卫云浩.一种耐磨涂层气缸套及其制备工艺[J].科技经济导刊.2019
[6].彭英彪,周鹏,龙坚战,田海霞,张聪.硬质合金及耐磨涂层：理论设计及产品开发（Ⅰ）[J].硬质合金.2019
[7].段栋伟.2种激光熔覆陶瓷金属耐磨涂层的微观结构及性能研究[J].材料保护.2019
[8].曹忠溪,周玉梅,张凤林,张桂霞,骆少明.钎焊金刚石耐磨涂层制备及其磨损性能[J].金刚石与磨料磨具工程.2019
[9].刘壮福.高分子耐磨涂层在大红山铁矿选矿厂环水泵站的研究及应用[J].中国矿业.2019
[10].陈威.镜铬钴合金高温耐磨涂层制备工艺及其性能研究[D].安徽工程大学.2019
论文知识图
