全文摘要
本实用新型公开了一种节能环保的废料回收机，涉及回收机械技术领域。包括箱体，所述箱体的顶部设有进料部，所述进料部的前后内部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部两端固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有铰接板。该节能环保的废料回收机，通过设置弹簧、铰接板、水箱及雾化喷头，实现了具有良好的除尘效果的优点，在投入废料时，废料在自身重量的作用下将铰接板的两端向下压使铰接板打开，废料从进料部进入箱体内，随后铰接板在弹簧的弹性回复力作用下回到原位置，将进料部封闭，能够防止产生的灰尘四处散发，同时箱体内设有雾化喷头，能够起到很好的除尘效果，避免扬尘对设备造成损坏，提高了设备的使用寿命。
主设计要求
1.一种节能环保的废料回收机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部设有进料部（2），所述进料部（2）的前后内部固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的顶部两端固定连接有弹簧（4），所述弹簧（4）的顶部固定连接有铰接板（5），所述箱体（1）的上端内部设有第一破碎室（6），所述第一破碎室（6）的内部固定连接有破碎组件（7），所述破碎组件（7）的右端固定连接有从动轮（8），所述箱体（1）的右侧固定连接有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出轴端部固定连接有主动轮（10），所述主动轮（10）通过皮带与从动轮（8）传动连接，所述箱体（1）的下端设有第二破碎室（11），所述第二破碎室（11）的内部设有轴杆（12），所述轴杆（12）的外部套接有破碎刀片（13），所述箱体（1）的右侧固定连接有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出轴端部与轴杆（12）固定连接，所述箱体（1）的左侧固定连接有水箱（15），所述水箱（15）的出口端通过连接管固定连接有雾化喷头（16），所述第二破碎室（11）的下端内壁固定连接有网板（17），所述箱体（1）的底部设有出口（18），所述出口（18）的底部设有筒体（19），所述筒体（19）的左侧固定连接有第三电机（20），所述第三电机（20）的输出轴端部固定连接有旋转轴（21），所述旋转轴（21）的外部固定连接有螺旋叶（22），所述筒体（19）的右侧设有卸料口（23），所述箱体（1）的底部固定连接有支架（24），所述支架（24）的底部固定连接有万向轮（25）。
设计方案
1.一种节能环保的废料回收机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部设有进料部（2），所述进料部（2）的前后内部固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的顶部两端固定连接有弹簧（4），所述弹簧（4）的顶部固定连接有铰接板（5），所述箱体（1）的上端内部设有第一破碎室（6），所述第一破碎室（6）的内部固定连接有破碎组件（7），所述破碎组件（7）的右端固定连接有从动轮（8），所述箱体（1）的右侧固定连接有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出轴端部固定连接有主动轮（10），所述主动轮（10）通过皮带与从动轮（8）传动连接，所述箱体（1）的下端设有第二破碎室（11），所述第二破碎室（11）的内部设有轴杆（12），所述轴杆（12）的外部套接有破碎刀片（13），所述箱体（1）的右侧固定连接有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出轴端部与轴杆（12）固定连接，所述箱体（1）的左侧固定连接有水箱（15），所述水箱（15）的出口端通过连接管固定连接有雾化喷头（16），所述第二破碎室（11）的下端内壁固定连接有网板（17），所述箱体（1）的底部设有出口（18），所述出口（18）的底部设有筒体（19），所述筒体（19）的左侧固定连接有第三电机（20），所述第三电机（20）的输出轴端部固定连接有旋转轴（21），所述旋转轴（21）的外部固定连接有螺旋叶（22），所述筒体（19）的右侧设有卸料口（23），所述箱体（1）的底部固定连接有支架（24），所述支架（24）的底部固定连接有万向轮（25）。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的废料回收机，其特征在于：所述铰接板（5）包括左连接板、右连接板及销轴，所述左连接板与右连接板通过销轴铰接，所述销轴的两端穿过进料部（2）的前后侧壁并与进料部（2）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保的废料回收机，其特征在于：所述弹簧（4）呈等距均匀分布于铰接板（5）的底部，且数量至少设有4个，所述铰接板（5）通过弹簧（4）与支撑板（3）弹性连接。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保的废料回收机，其特征在于：所述破碎组件（7）包括主传动杆（26）、主破碎齿（27）、从传动杆（28）及从破碎齿（29），所述主传动杆（26）穿过第一破碎室（6）的内壁并与主破碎齿（27）套接，所述从传动杆（28）穿过第一破碎室（6）的内壁并与从破碎齿（29）套接，所述主传动杆（26）的右端套接有主同步轮（30），所述从传动杆（28）的右端套接有从同步轮（31），所述主同步轮（30）与从同步轮（31）通过皮带传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种节能环保的废料回收机，其特征在于：所述主传动杆（26）与从传动杆（28）的高度保持在同一水平面上，所述主破碎齿（27）与从破碎齿（29）的位置相对应，所述主同步轮（30）与从同步轮（31）的位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保的废料回收机，其特征在于：所述水箱的顶部通过连接管固定连接有水阀（32），所述雾化喷头（16）设置于第二破碎室（11）内，所述水箱（15）通过连接管与箱体（1）连通。
7.根据权利要求1所述的一种节能环保的废料回收机，其特征在于：所述出口（18）的形状为锥形，所述出口（18）与筒体（19）相互连通，所述筒体（19）固定连接于支架（24）的横梁上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及回收机械技术领域，具体为一种节能环保的废料回收机。
背景技术
废料是指报废的物料，即经过相当使用，本身已经残缺不堪或磨损过甚或已经超过其寿命年限，以至失去原有的功能，本身已经无利用价值的物料，咱们每天都在制作许多的生计废物，若是进行简略的填埋处置，一吨废物的费用要200至300元，而且还会占用许多的土地，还有能够形成土地污染，生计废物，如塑料瓶、易拉罐、旧报刊及玻璃瓶卖给废品公司，废品收回公司再送到塑料、金属、造纸加工厂及玻璃厂加工出产，就能成为质料从头制作各种产物，除了削减废物量，还能节省质料和动力，既省钱又环保，一箭双雕。
废料如果不及时进行处理会对空气造成污染，影响生态环境，因此对废料的处理均采用回收利用的设备，目前现有的回收设备一般为开放式的，废料破碎过程中产生的灰尘容易散发到外界，对环境造成很大污染，且现有的设备需要分开进行，只能一次粉碎，不能很好的将废料粉碎彻底，降低了粉碎的效率，浪费时间，工作效率低，同时还存在粉碎刀使用寿命短等情况。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能环保的废料回收机，具备具有良好的除尘效果、提高作业效率及便于出料等优点，解决了现有的灰尘容易散发，废料破碎效果不好，粉碎刀使用寿命短的问题。
（二）技术方案
为实现上述具有良好的除尘效果、提高作业效率及便于出料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保的废料回收机，包括箱体，所述箱体的顶部设有进料部，所述进料部的前后内部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部两端固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有铰接板，所述箱体的上端内部设有第一破碎室，所述第一破碎室的内部固定连接有破碎组件，所述破碎组件的右端固定连接有从动轮，所述箱体的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端部固定连接有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述箱体的下端设有第二破碎室，所述第二破碎室的内部设有轴杆，所述轴杆的外部套接有破碎刀片，所述箱体的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴端部与轴杆固定连接，所述箱体的左侧固定连接有水箱，所述水箱的出口端通过连接管固定连接有雾化喷头，所述第二破碎室的下端内壁固定连接有网板，所述箱体的底部设有出口，所述出口的底部设有筒体，所述筒体的左侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴端部固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外部固定连接有螺旋叶，所述筒体的右侧设有卸料口，所述箱体的底部固定连接有支架，所述支架的底部固定连接有万向轮。
进一步优化本技术方案，所述铰接板包括左连接板、右连接板及销轴，所述左连接板与右连接板通过销轴铰接，所述销轴的两端穿过进料部的前后侧壁并与进料部固定连接。
进一步优化本技术方案，所述弹簧呈等距均匀分布于铰接板的底部，且数量至少设有4个，所述铰接板通过弹簧与支撑板弹性连接。
进一步优化本技术方案，所述破碎组件包括主传动杆、主破碎齿、从传动杆及从破碎齿，所述主传动杆穿过第一破碎室的内壁并与主破碎齿套接，所述从传动杆穿过第一破碎室的内壁并与从破碎齿套接，所述主传动杆的右端套接有主同步轮，所述从传动杆的右端套接有从同步轮，所述主同步轮与从同步轮通过皮带传动连接。
进一步优化本技术方案，所述主传动杆与从传动杆的高度保持在同一水平面上，所述主破碎齿与从破碎齿的位置相对应，所述主同步轮与从同步轮的位置相对应。
进一步优化本技术方案，所述水箱的顶部通过连接管固定连接有水阀，所述雾化喷头设置于第二破碎室内，所述水箱通过连接管与箱体连通。
进一步优化本技术方案，所述出口的形状为锥形，所述出口与筒体相互连通，所述筒体固定连接于支架的横梁上。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能环保的废料回收机，具备以下有益效果：
1、该节能环保的废料回收机，通过设置弹簧、铰接板、水箱及雾化喷头，实现了具有良好的除尘效果的优点，在投入废料时，废料在自身重量的作用下将铰接板的两端向下压使铰接板打开，废料从进料部进入箱体内，随后铰接板在弹簧的弹性回复力作用下回到原位置，将进料部封闭，能够防止产生的灰尘四处散发，同时箱体内设有雾化喷头，能够起到很好的除尘效果，避免扬尘对设备造成损坏，提高了设备的使用寿命。
2、该节能环保的废料回收机，通过设置破碎组件、第一电机、筒体、第三电机及螺旋叶，实现了提高作业效率、便于出料的优点，通过第一电机的驱动带动破碎组件对废料进行初步粉碎，避免块状废料损坏后面工序中的破碎刀片，能够提高破碎刀片的使用寿命，提高粉碎效果，工作效率高，通过第三电机的驱动带动螺旋叶运作，对废料进行半自动化排放，使废料不易于积存，可以随时的排出，降低人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的进料部左视图；
图3为本实用新型的铰接板俯视图；
图4为本实用新型的破碎组件俯视图；
图中：1、箱体；2、进料部；3、支撑板；4、弹簧；5、铰接板；6、第一破碎室；7、破碎组件；8、从动轮；9、第一电机；10、主动轮；11、第二破碎室；12、轴杆；13、破碎刀片；14、第二电机；15、水箱；16、雾化喷头；17、网板；18、出口；19、筒体；20、第三电机；21、旋转轴；22、螺旋叶；23、卸料口；24、支架；25、万向轮；26、主传动杆；27、主破碎齿；28、从传动杆；29、从破碎齿；30、主同步轮；31、从同步轮；32、水阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型公开了一种节能环保的废料回收机，包括箱体1，箱体1的顶部设有进料部2，进料部2的前后内部固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部两端固定连接有弹簧4，弹簧4的顶部固定连接有铰接板5，箱体1的上端内部设有第一破碎室6，第一破碎室6的内部固定连接有破碎组件7，破碎组件7的右端固定连接有从动轮8，箱体1的右侧固定连接有第一电机9，第一电机9的输出轴端部固定连接有主动轮10，主动轮10通过皮带与从动轮8传动连接，箱体1的下端设有第二破碎室11，第二破碎室11的内部设有轴杆12，轴杆12的外部套接有破碎刀片13，箱体1的右侧固定连接有第二电机14，第二电机14的输出轴端部与轴杆12固定连接，箱体1的左侧固定连接有水箱15，水箱15的出口端通过连接管固定连接有雾化喷头16，通过设置弹簧4、铰接板5、水箱15及雾化喷头16，实现了具有良好的除尘效果的优点，在投入废料时，废料在自身重量的作用下将铰接板5的两端向下压使铰接板5打开，废料从进料部2进入箱体1内，随后铰接板5在弹簧4的弹性回复力作用下回到原位置，将进料部2封闭，能够防止产生的灰尘四处散发，同时箱体1内设有雾化喷头16，能够起到很好的除尘效果，避免扬尘对设备造成损坏，提高了设备的使用寿命，第二破碎室11的下端内壁固定连接有网板17，箱体1的底部设有出口18，出口18的底部设有筒体19，筒体19的左侧固定连接有第三电机20，第三电机20的输出轴端部固定连接有旋转轴21，旋转轴21的外部固定连接有螺旋叶22，通过设置破碎组件7、第一电机9、筒体19、第三电机20及螺旋叶22，实现了提高作业效率、便于出料的优点，通过第一电机9的驱动带动破碎组件7对废料进行初步粉碎，避免块状废料损坏后面工序中的破碎刀片13，能够提高破碎刀片13的使用寿命，提高粉碎效果，工作效率高，通过第三电机20的驱动带动螺旋叶22运作，对废料进行半自动化排放，使废料不易于积存，可以随时的排出，降低人员的劳动强度，筒体19的右侧设有卸料口23，箱体1的底部固定连接有支架24，支架24的底部固定连接有万向轮25。
具体的，铰接板5包括左连接板、右连接板及销轴，左连接板与右连接板通过销轴铰接，销轴的两端穿过进料部2的前后侧壁并与进料部2固定连接，能够使铰接板5以销轴为基点，铰接板5的两端呈扇形摆动，投入的废料在自身重量的作用下将铰接板5的两端向下压使铰接板5被打开，随后在弹簧4的弹性回复力作用下使铰接板5回到原位置，能够防止产生的灰尘四处散发。
具体的，弹簧4呈等距均匀分布于铰接板5的底部，且数量至少设有4个，铰接板5通过弹簧4与支撑板3弹性连接，使铰接板5的受力与复位能够均匀。
具体的，破碎组件7包括主传动杆26、主破碎齿27、从传动杆28及从破碎齿29，主传动杆26穿过第一破碎室6的内壁并与主破碎齿27套接，从传动杆28穿过第一破碎室6的内壁并与从破碎齿29套接，主传动杆26的右端套接有主同步轮30，从传动杆28的右端套接有从同步轮31，主同步轮30与从同步轮31通过皮带传动连接，通过第一电机9的驱动带动破碎组件7对废料进行初步粉碎，避免块状废料损坏后面工序中的破碎刀片13。
具体的，主传动杆26与从传动杆28的高度保持在同一水平面上，主破碎齿27与从破碎齿29的位置相对应，主同步轮30与从同步轮31的位置相对应。
具体的，水箱15的顶部通过连接管固定连接有水阀32，雾化喷头16设置于第二破碎室11内，水箱15通过连接管与箱体1连通。
具体的，出口18的形状为锥形，出口18与筒体19相互连通，筒体19固定连接于支架24的横梁上，第一电机9与第二电机14均为交流电机，其型号均为YE2-80M1-2，第三电机20为步进电机，其型号为D57CME31。
在使用时，将废料通过进料部2投入到箱体1内，废料在自身重量的作用下将铰接板5的两端向下压使铰接板5打开，废料从进料部2进入箱体1内，随后铰接板5在弹簧4的弹性回复力作用下回到原位置，将进料部2封闭，能够防止产生的灰尘四处散发，同时启动第一电机9、第二电机14及第三电机20，废料落入第一破碎室6内，通过第一电机9的驱动带动破碎组件7对废料进行初步粉碎，避免块状废料损坏后面工序中的破碎刀片13，能够提高破碎刀片13的使用寿命，此时废料落入第二破碎室11内，通过第二电机14的驱动带动破碎刀片13进行粉碎，以提高粉碎效果，工作效率高，同时箱体1内设有雾化喷头16，能够起到很好的除尘效果，避免扬尘对设备造成损坏，提高了设备的使用寿命，此时废料透过网板17经出口18落入筒体19内，通过第三电机20的驱动带动螺旋叶22运作，对废料进行半自动化排放，使废料不易于积存，可以随时的排出，降低人员的劳动强度。
综上所述，该节能环保的废料回收机，通过设置弹簧4、铰接板5、水箱15及雾化喷头16，实现了具有良好的除尘效果的优点，在投入废料时，废料在自身重量的作用下将铰接板5的两端向下压使铰接板5打开，废料从进料部2进入箱体1内，随后铰接板5在弹簧4的弹性回复力作用下回到原位置，将进料部2封闭，能够防止产生的灰尘四处散发，同时箱体1内设有雾化喷头16，能够起到很好的除尘效果，避免扬尘对设备造成损坏，提高了设备的使用寿命，通过设置破碎组件7、第一电机9、筒体19、第三电机20及螺旋叶22，实现了提高作业效率、便于出料的优点，通过第一电机9的驱动带动破碎组件7对废料进行初步粉碎，避免块状废料损坏后面工序中的破碎刀片13，能够提高破碎刀片13的使用寿命，提高粉碎效果，工作效率高，通过第三电机20的驱动带动螺旋叶22运作，对废料进行半自动化排放，使废料不易于积存，可以随时的排出，降低人员的劳动强度。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920022143.0
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:14(山西)
授权编号:CN209530998U
授权时间:20191025
主分类号:B02C 4/08
专利分类号:B02C4/08;B02C18/14;B02C23/00;B01D47/06
范畴分类:41A;
申请人:陶建光
第一申请人:陶建光
申请人地址:030000 山西省太原市杏花岭区府西街艺苑巷15号
发明人:陶建光
第一发明人:陶建光
当前权利人:陶建光
代理人:梁丽丽
代理机构:14121
代理机构编号:太原万惟新致知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 14121
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计