导读:本文包含了均匀化工艺论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:均匀,铝合金,合金,性能,组织,电导率,熔点。
均匀化工艺论文文献综述
李红梅,聂义宏,朱怀沈,白亚冠[1]（2019）在《改型IN617合金大锭型的铸态组织及均匀化工艺》一文中研究指出利用光学显微镜、扫描电镜和能谱分析仪对700℃超超临界电站汽轮机转子用改型IN617合金叁联工艺冶炼后的铸态组织和均匀化热处理后的微观组织变化进行研究。结果表明:采用叁联工艺生产的7 t级自耗锭与两联工艺生产的5 t级电渣锭相比,偏析明显减弱,析出相主要为富Mo、Nb和Ti的一次MC型碳化物,碳化物呈不规则状或长条状,在枝晶间大量分布,且棱角比较尖锐;均匀化热处理后枝晶消除明显,块状及条状碳化物碎化,棱角钝化; 1180～1200℃保温48 h以上,可以作为此大锭型改型IN617合金均匀化热处理的工艺;处理后试样经大变形量压缩后无裂纹出现,表明该均匀化制度下的合金表现出良好的塑性。(本文来源于《金属热处理》期刊2019年10期）
岑威,向晶,谢尚升,戴明銮,覃相程[2]（2019）在《6005A铝合金均匀化热处理后的冷却工艺对其组织和性能的影响》一文中研究指出采用DSC、金相显微组织、电导率等测试分析手段,研究了6005A铸锭均匀化热处理后不同的冷却工艺对其组织和性能的影响。结果表明:铸态合金中存在非平衡共晶相,合金成分分布不均匀,组织呈枝晶状;采用合适的均热工艺进行均匀化热处理后,非平衡共晶组织消失,枝晶偏析消除,成分分布均匀,最佳均匀化制度为560℃/8h。而铸锭的电导率随着均匀化热处理后冷却速度的增加逐渐降低。(本文来源于《铝加工》期刊2019年04期）
李佳乐,周成,黄旭东,张志豪,吕丹[3]（2019）在《半连续铸造7136超高强铝合金的组织特征及均匀化处理工艺》一文中研究指出以半连续铸造7136铝合金为研究对象,以铸态组织分析为基础,采用双级均匀化.结果表明:与其他7×××系铝合金相比,7136铝合金铸态组织没有明显的层片状α(Al)+T共晶相的特征,也没有发现S相的存在.基体中的弥散相为微米级的圆形或棒状MgZn2相,Mg元素和Zn元素随着液态合金的凝固,在Al基体中以MgZn_2相的形式析出,为了平衡Mg元素和Zn元素的分配系数,Mg元素和Zn元素从液态向固态迁移,这也是使得晶内Zn元素和Mg元素偏高的原因.经过462℃,24 h单级均匀化,残留相大致消除.随着均匀化时间的延长,残留相有减少的趋势,但作用相对较小.经过450℃,24 h+470℃,24 h双级均匀化,差示扫描量热法获取的峰值非常小,晶间除了少量高熔点Al_7Cu_2Fe相残留,Al_2Cu等其他相已基本消除,均匀化效果显着.(本文来源于《工程科学学报》期刊2019年07期）
赵志文[4]（2019）在《5×××合金双级均匀化热处理工艺研究及工业化验证》一文中研究指出通过DSC分析测试,初步制定了5×××合金双级均匀化热处理工艺,开展不同温度下的均热处理方案,并进行组织分析对比,验证了双级均匀化热处理工艺的有效性,然后采用制定的均热工艺开展了工业化试制和铸锭的解剖分析。实验结果表明,该工艺能够保证5×××铝合金大规格铸锭从表层到心部均取得理想的均匀化效果。(本文来源于《铝加工》期刊2019年03期）
王丽萍,曲凤娇,王操,苗承义[5]（2019）在《6082铝合金铸锭均匀化工艺及过烧组织研究》一文中研究指出针对6082铝合金铸锭,实验室模拟均匀化工艺。均匀化温度为560、580、595及610℃分别保温2h。对不同工艺处理后试样的力学性能及显微组织进行分析,并采用差热分析方法,研究均匀化温度对6082铝合金铸锭组织和性能的影响,且对过烧温度及过烧特征进行分析。结果表明,560℃至580℃保温2h均匀化处理第二相充分溶解并获得良好的力学性能,过烧温度为587℃,过烧组织为局部晶界复熔加宽。(本文来源于《2019年中国铝加工产业年度大会暨中国（邹平）铝加工产业发展高峰论坛论文集》期刊2019-06-18）
杨路,孙巍,祝哮,张宇,刘兆伟[6]（2019）在《7449铝合金铸锭均匀化工艺及组织分析》一文中研究指出目前国内对7449铝合金系统化研究较少,本文意在通过对7449铝合金均匀化工艺的研究和组织分析,对铸锭后续挤压加工、热处理研究做良好的技术储,总结出适合工业化生产的均匀化制度。当7449铝合金铸锭在经过440℃×12h+470℃×24h均匀化处理后,第二相回溶充分,组织均匀且无过烧现象,性能良好。(本文来源于《2019年中国铝加工产业年度大会暨中国（邹平）铝加工产业发展高峰论坛论文集》期刊2019-06-18）
宋肖滨,徐群峰,李瑞科[7]（2019）在《7B05铝合金铸锭的均匀化处理工艺研究》一文中研究指出本文通过资料收集并结合生产实际,综述了均匀化处理的原理作用及7B05铝合金铸锭均匀化处理工艺,简述了7B05铝合金均匀化的类型与进展,论述了7B05铝合金均匀化处理过程中工艺参数的控制以及Al3Zr粒子在均匀化处理过程中的析出变化。(本文来源于《2019年中国铝加工产业年度大会暨中国（邹平）铝加工产业发展高峰论坛论文集》期刊2019-06-18）
王丽萍,曲凤娇,王操,苗承义[8]（2019）在《6082铝合金铸锭均匀化工艺及过烧组织研究》一文中研究指出针对6082铝合金铸锭,实验室模拟均匀化工艺。均匀化温度为560℃、580℃、595℃、610℃分别保温2h。对不同工艺处理后试样的力学性能及显微组织进行分析,并采用差热分析方法,研究均匀化温度对6082铝合金铸锭组织和性能的影响,且对过烧温度及过烧特征进行分析。结果表明,560℃～580℃保温2h均匀化处理,第二相充分溶解并获得良好的力学性能,过烧温度为587℃,过烧组织为局部晶界复熔加宽。(本文来源于《有色金属加工》期刊2019年03期）
王在玲,邓运来,伍鹏飞,孙琳,戴青松[9]（2019）在《均匀化工艺对Al-4.46Mg合金腐蚀和疲劳性能的影响》一文中研究指出研究480℃/20 h,430℃/2 h+490℃/12 h和500℃/16 h这3种均匀化工艺对Al-Mg合金腐蚀性能和疲劳性能的影响;通过晶间腐蚀(IGC)和慢应变速率拉伸(SSRT)腐蚀研究这3种工艺对Al-Mg合金O态板材的腐蚀性能的影响;通过疲劳裂纹扩展速率和Kahn撕裂实验研究这3种工艺对Al-Mg合金O态板材疲劳性能的影响。研究结果表明:与其他2种工艺相比,经430℃/2 h+490℃/12 h均匀化后得到的板材抗晶间腐蚀性能最佳,腐蚀速率为2.287 8 mg/cm~2,应力腐蚀敏感指数ISSRT最小,为0.068;经430℃/2 h+490℃/12 h均匀化后得到的板材在高应力强度因子范围下抗裂纹扩展性能最佳,其单位面积裂纹形核功与经500℃/16h处理得到的板材的形核功接近。(本文来源于《中南大学学报(自然科学版)》期刊2019年05期）
蒋秋妹,莫灼强,刘莹,何克准[10]（2019）在《大规格铸态7050铝合金的双级均匀化处理工艺》一文中研究指出采用同步热分析仪、扫描电镜、图像分析软件及布氏硬度计研究了双级均匀化工艺对大规格7050铝合金铸锭显微组织结构及硬度的影响。结果表明:铸态7050铝合金的共晶相随着均匀化处理的进行逐渐溶解,而硬度则相反,随均匀化处理的进行而逐渐提高。在465℃×6 h+480℃×24 h均匀化处理工艺下,共晶相组织已完全回溶入基体中,仅残留有极少量的含Fe杂质相,残留化合物相的总面积分数从铸态的25.8%降低至1.9%,而硬度则从铸态的56.1 HBW提高到134.7 HBW,工业化生产大规格铸态7050铝合金较合理的均匀化处理工艺为465℃×6 h+480℃×24 h。(本文来源于《金属热处理》期刊2019年05期）
均匀化工艺论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用DSC、金相显微组织、电导率等测试分析手段,研究了6005A铸锭均匀化热处理后不同的冷却工艺对其组织和性能的影响。结果表明:铸态合金中存在非平衡共晶相,合金成分分布不均匀,组织呈枝晶状;采用合适的均热工艺进行均匀化热处理后,非平衡共晶组织消失,枝晶偏析消除,成分分布均匀,最佳均匀化制度为560℃/8h。而铸锭的电导率随着均匀化热处理后冷却速度的增加逐渐降低。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
均匀化工艺论文参考文献
[1].李红梅,聂义宏,朱怀沈,白亚冠.改型IN617合金大锭型的铸态组织及均匀化工艺[J].金属热处理.2019
[2].岑威,向晶,谢尚升,戴明銮,覃相程.6005A铝合金均匀化热处理后的冷却工艺对其组织和性能的影响[J].铝加工.2019
[3].李佳乐,周成,黄旭东,张志豪,吕丹.半连续铸造7136超高强铝合金的组织特征及均匀化处理工艺[J].工程科学学报.2019
[4].赵志文.5×××合金双级均匀化热处理工艺研究及工业化验证[J].铝加工.2019
[5].王丽萍,曲凤娇,王操,苗承义.6082铝合金铸锭均匀化工艺及过烧组织研究[C].2019年中国铝加工产业年度大会暨中国（邹平）铝加工产业发展高峰论坛论文集.2019
[6].杨路,孙巍,祝哮,张宇,刘兆伟.7449铝合金铸锭均匀化工艺及组织分析[C].2019年中国铝加工产业年度大会暨中国（邹平）铝加工产业发展高峰论坛论文集.2019
[7].宋肖滨,徐群峰,李瑞科.7B05铝合金铸锭的均匀化处理工艺研究[C].2019年中国铝加工产业年度大会暨中国（邹平）铝加工产业发展高峰论坛论文集.2019
[8].王丽萍,曲凤娇,王操,苗承义.6082铝合金铸锭均匀化工艺及过烧组织研究[J].有色金属加工.2019
[9].王在玲,邓运来,伍鹏飞,孙琳,戴青松.均匀化工艺对Al-4.46Mg合金腐蚀和疲劳性能的影响[J].中南大学学报(自然科学版).2019
[10].蒋秋妹,莫灼强,刘莹,何克准.大规格铸态7050铝合金的双级均匀化处理工艺[J].金属热处理.2019
论文知识图
