一种施肥旋耕机论文和设计-陈传杰

全文摘要

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体是一种施肥旋耕机，包括拖拉机、挂车、升降支架、升降驱动装置、丝杠、料斗和施肥旋耕总成；升降驱动装置安装在挂车上并用于驱动升降支架竖直移动；丝杠安装在升降支架上；施肥旋耕总成沿挂车的长度方向设有两套，施肥旋耕总成包括水平滑动支架、绞龙、分料辊和旋耕刀；水平滑动支架与丝杠螺纹配合；水平滑动支架上设有施肥通道，绞龙和分料辊安装在水平滑动支架上并位于施肥通道内；旋耕刀安装在水平滑动支架上并位于施肥通道的后方。本实用新型的施肥旋耕机既便于停放、通行又能够增大施肥和旋耕的宽度，提高了施肥和旋耕的效率，而且，施肥后能够通过旋耕使肥料均匀的混合到土壤中。

主设计要求

1.一种施肥旋耕机，其特征在于：包括拖拉机(1)、挂车(2)、升降支架(3)、升降驱动装置、丝杠(7)、料斗(4)和施肥旋耕总成；所述挂车(2)连接于拖拉机(1)的后方；所述升降支架(3)可竖直移动的安装在挂车(2)上，所述升降驱动装置安装在挂车(2)上并用于驱动升降支架(3)竖直移动；所述丝杠(7)安装在升降支架(3)上；所述料斗(4)固定安装在挂车(2)上，所述料斗(4)的下端设有出料阀(5)；所述施肥旋耕总成沿挂车(2)的长度方向设有两套，所述施肥旋耕总成包括水平滑动支架(6)、绞龙(8)、分料辊(9)和旋耕刀(10)；所述水平滑动支架(6)可左右滑动的安装在升降支架(3)上，所述水平滑动支架(6)与丝杠(7)螺纹配合；所述水平滑动支架(6)上设有施肥通道(11)，所述施肥通道(11)的上端口位于出料阀(5)的下方；所述绞龙(8)和分料辊(9)安装在水平滑动支架(6)上并位于施肥通道(11)内，所述分料辊(9)位于绞龙(8)的下方；所述旋耕刀(10)安装在水平滑动支架(6)上并位于施肥通道(11)的后方。

设计方案

2.根据权利要求1所述的施肥旋耕机，其特征在于：还包括第一马达(12)，所述第一马达(12)安装在升降支架(3)上并与丝杠(7)传动连接。

3.根据权利要求1所述的施肥旋耕机，其特征在于：所述施肥旋耕总成还包括第二马达(13)，所述第二马达(13)安装在水平滑动支架(6)上并与绞龙(8)、分料辊(9)和旋耕刀(10)传动连接。

4.根据权利要求1～3任一所述的施肥旋耕机，其特征在于：所述升降支架(3)上设有导向柱(14)，所述水平滑动支架(6)通过导向柱(14)可左右滑动的安装在升降支架(3)上。

5.根据权利要求1～3任一所述的施肥旋耕机，其特征在于：所述升降驱动装置为升降油缸(15)。

6.根据权利要求1～3任一所述的施肥旋耕机，其特征在于：所述分料辊(9)的外圆面上均匀间隔设置有多个分料片(16)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体是一种施肥旋耕机。

背景技术

施肥和耕地都是农业生产中的重要步骤，目前，施肥和耕地都能够通过农业机械实现，申请号为201620720783.5、名称为双轴输出拖拉机及双轴输出拖拉机用旋耕播种施肥机的实用新型专利公开了一种双轴输出拖拉机用旋耕播种施肥机，包括拖拉机和旋耕机，旋耕机包括机架总成，机架总成上设有施肥箱和旋耕刀总成，旋耕刀总成位于施肥箱的前方，该设备能够对农田进行旋耕和施肥，但是存在以下缺点：(1)为了便于在道路上行驶，施肥箱的宽度和旋耕主轴的宽度有限，因此施肥和耕地的效率低；(2)先通过旋耕刀总成对农田进行旋耕，然后再施肥，无法使肥料与土壤混合均匀，施肥效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种施肥旋耕机，设置两套能够分别向左右方向伸出的施肥旋耕总成，既便于停放、通行又能够增大施肥和旋耕的宽度，提高了施肥和旋耕的效率，而且，将施肥通道设在旋耕刀的前方，施肥后能够通过旋耕使肥料均匀的混合到土壤中。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种施肥旋耕机，包括拖拉机、挂车、升降支架、升降驱动装置、丝杠、料斗和施肥旋耕总成；所述挂车连接于拖拉机的后方；所述升降支架可竖直移动的安装在挂车上，所述升降驱动装置安装在挂车上并用于驱动升降支架竖直移动；所述丝杠安装在升降支架上；所述料斗固定安装在挂车上，所述料斗的下端设有出料阀；所述施肥旋耕总成沿挂车的长度方向设有两套，所述施肥旋耕总成包括水平滑动支架、绞龙、分料辊和旋耕刀；所述水平滑动支架可左右滑动的安装在升降支架上，所述水平滑动支架与丝杠螺纹配合；所述水平滑动支架上设有施肥通道，所述施肥通道的上端口位于出料阀的下方；所述绞龙和分料辊安装在水平滑动支架上并位于施肥通道内，所述分料辊位于绞龙的下方；所述旋耕刀安装在水平滑动支架上并位于施肥通道的后方。

本实用新型的技术方案还有：所述施肥旋耕总成还包括第一马达，所述第一马达安装在升降支架上并与丝杠传动连接。

本实用新型的技术方案还有：所述施肥旋耕总成还包括第二马达，所述第二马达安装在水平滑动支架上并与绞龙、分料辊和旋耕刀传动连接。

本实用新型的技术方案还有：所述升降支架上设有导向柱，所述水平滑动支架通过导向柱可左右滑动的安装在升降支架上。

本实用新型的技术方案还有：所述升降驱动装置为升降油缸。

本实用新型的技术方案还有：所述分料辊的外圆面上均匀间隔设置有多个分料片。

相对于现有技术，本实用新型施肥旋耕机的有益效果为：(1)两套施肥旋耕总成能够沿左右方向伸缩，不工作时，两套施肥旋耕总成回缩，以减小施肥旋耕机的宽度，便于停放和在道路上行驶，工作时，两套施肥旋耕总成分别向左右方向伸出，以增大施肥和旋耕的宽度，提高了施肥和旋耕的效率；(2)施肥通道设在旋耕刀的前方，施肥后能够通过旋耕使肥料均匀的混合到土壤中，提高了施肥效果。

附图说明

图1为施肥旋耕机工作状态的主视图。

图2为图1中A部的局部放大图。

图3为图2的剖视图。

图4为施肥旋耕机工作状态的俯视图。

图5为施肥旋耕机非工作状态的立体图。

图中：1、拖拉机，2、挂车，3、升降支架，4、料斗，5、出料阀，6、水平滑动支架，7、丝杠，8、绞龙，9、分料辊，10、旋耕刀，11、施肥通道，12、第一马达，13、第二马达，14、导向柱，15、升降油缸，16、分料片，17、旋耕刀罩体。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面根据附图对本实用新型具体实施方式作进一步说明。

如图1～图5所示，一种施肥旋耕机，包括拖拉机1、挂车2、升降支架3、升降油缸15、丝杠7、第一马达12、料斗4和施肥旋耕总成。

挂车2连接于拖拉机1的后方，挂车2的尾端设有轮子。升降支架3可竖直移动的安装在挂车2上，具体的，升降支架3上设有导向柱14，水平滑动支架6上设有与导向柱14间隙配合的孔。升降油缸15安装在挂车2上并用于驱动升降支架3竖直移动。

丝杠7安装在升降支架3上，第一马达12安装在升降支架3上并与丝杠7 传动连接。

料斗4固定安装在挂车3上，料斗4的下端设有出料阀5。

施肥旋耕总成沿挂车2的长度方向设有两套，施肥旋耕总成包括水平滑动支架6、绞龙8、分料辊9、旋耕刀10和第二马达13。水平滑动支架6可左右滑动的安装在升降支架3上，水平滑动支架6与丝杠7螺纹配合。水平滑动支架6上设有施肥通道11，施肥通道11的上端口位于出料阀5的下方。绞龙8和分料辊9安装在水平滑动支架6上并位于施肥通道11内，分料辊9位于绞龙8 的下方。分料辊9的外圆面上均匀间隔设置有多个分料片16，分料片16之间形成容纳废料的凹槽。旋耕刀10安装在水平滑动支架6上并位于施肥通道11的后方。水平滑动支架6上设有旋耕刀罩体17，旋耕刀10部分位于旋耕刀罩体 17内，旋耕刀罩体17用于阻挡旋耕时扬起的泥土。第二马达13安装在水平滑动支架6上并与绞龙8、分料辊9和旋耕刀10传动连接，具体的，第二马达13 的输出轴与绞龙8的转轴连接，绞龙8的转轴通过带传动机构与分料辊9的转轴连接，分料辊9的转轴通过带传动机构与旋耕刀10的转轴连接。

第一马达12、第二马达13均为电动马达，拖拉机1的发动机发电或采用单独的燃油发电机发电为第一马达12、第二马达13和升降油缸15提供动力。

工作时，如图4所示，通过升降油缸15驱动升降支架3下移，第一马达12 通过丝杠7驱动两套施肥旋耕总成分别向左右方向伸出，打开出料阀5，料斗4 内的肥料落入施肥通道11内，第二马达13同时驱动绞龙8、分料辊9和旋耕刀 10转动，绞龙8将肥料沿水平方向均匀的分布，分料辊9使肥料均匀的从施肥通道11中洒出，旋耕刀10在耕地的同时将土壤和肥料混合均匀。非工作状态时，如图5所示，两套施肥旋耕总成缩回，以减小施肥旋耕机的宽度，便于停放和在道路上行驶。

本实用新型的施肥旋耕机同样适用于向土壤播撒土壤调理剂。

上面结合附图对本实用新型的实施例做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

设计图

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