全文摘要
一种搅拌站减震结构，本实用新型涉及混凝土搅拌站技术领域，其中底座的上表面的四角均分别竖直固定设置有导向杆，底座的上方设置有承载台；底座上穿设固定有收纳仓，承载台的下表面上固定设置有减震弹簧，减震弹簧活动设置在收纳仓内，底座上固定设置有千斤顶，千斤顶的输出端固定设置在承载台的下表面上；承载台上固定设置有轮式可移动搅拌站；其通过可升降的承载台来装载搅拌站，通过减震弹簧缓冲承载台产生的震动，进而有效保护承载台上安装的搅拌站，其承载台可控制升降，能够在装卸搅拌站的时候将减震弹簧收起，从而使得在装卸搅拌站的时候，不会使得个别减震弹簧单独承受较大的压力，从而有效的保护减震弹簧的使用寿命。
主设计要求
1.一种搅拌站减震结构，其特征在于：它包含底座(1)、承载台(3)，其中底座(1)的上表面的四角均分别竖直固定设置有导向杆(2)，底座(1)的上方设置有承载台(3)，且承载台(3)滑动套设在导向杆(2)上；底座(1)上穿设固定有收纳仓(4)，承载台(3)的下表面上固定设置有减震弹簧(5)，减震弹簧(5)活动设置在收纳仓(4)内，收纳仓(4)的侧壁上开设有插槽(6)，插槽(6)内活动插设有挡板(7)，且挡板(7)穿过收纳仓(4)后，穿设在收纳仓(4)的另一侧侧壁上，减震弹簧(5)的下端活动抵设在挡板(7)的上表面上，底座(1)上固定设置有千斤顶(8)，千斤顶(8)的输出端固定设置在承载台(3)的下表面上；承载台(3)上固定设置有轮式可移动搅拌站(9)。
设计方案
1.一种搅拌站减震结构，其特征在于：它包含底座(1)、承载台(3)，其中底座(1)的上表面的四角均分别竖直固定设置有导向杆(2)，底座(1)的上方设置有承载台(3)，且承载台(3)滑动套设在导向杆(2)上；底座(1)上穿设固定有收纳仓(4)，承载台(3)的下表面上固定设置有减震弹簧(5)，减震弹簧(5)活动设置在收纳仓(4)内，收纳仓(4)的侧壁上开设有插槽(6)，插槽(6)内活动插设有挡板(7)，且挡板(7)穿过收纳仓(4)后，穿设在收纳仓(4)的另一侧侧壁上，减震弹簧(5)的下端活动抵设在挡板(7)的上表面上，底座(1)上固定设置有千斤顶(8)，千斤顶(8)的输出端固定设置在承载台(3)的下表面上；承载台(3)上固定设置有轮式可移动搅拌站(9)。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌站减震结构，其特征在于：所述的底座(1)上固定设置有减震橡胶垫(10)，且减震橡胶垫(10)设置在底座(1)与承载台(3)之间，减震橡胶垫(10)的上表面高于收纳仓(4)的上表面设置。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌站减震结构，其特征在于：所述的承载台(3)的侧边上通过合页铰设有斜坡板(11)，斜坡板(11)的活动端活动抵设在地面上。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌站减震结构，其特征在于：所述的承载台(3)的上表面上设置有卡槽(12)，轮式可移动搅拌站(9)的行进轮活动卡设在卡槽(12)内。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌站减震结构，其特征在于：所述的底座(1)上通过阻尼器(14)固定设置有拉索(13)，其中阻尼器(14)通过转轴铰设在底座(1)上，拉索(13)固定设置在阻尼器(14)的输出轴上，拉索(13)的另一端绑设在轮式可移动搅拌站(9)上。
6.根据权利要求1所述的一种搅拌站减震结构，其特征在于：所述的底座(1)上固定设置有限位板(15)，且限位板(15)分别设置在底座(1)的前后侧边上，限位板(15)上活动穿设有定位栓(16)，定位栓(16)穿过限位板(15)后插设固定在地面内。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌站技术领域，具体涉及一种搅拌站减震结构。
背景技术
混凝土搅拌站是现代施工建设中不可或缺的工程施工机械，其负责施工用混凝土的生产；其中，轮式可移动搅拌站作为一种便于安装、移动方便的混凝土搅拌站，被大量的使用。
轮式可移动搅拌站在工作的时候会产生剧烈的震动，由于轮式可移动搅拌站便捷安装的特性，其在安装使用过程中并不会被加强固定，这使得其工作产生的震动容易对机械产生损伤，或者是影响其搅拌混凝土的品质；现在需要一种减震结构，便于减轻轮式可移动搅拌站工作时产生的震动，有效保护机械的使用寿命及生产产品的合格品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的搅拌站减震结构，其通过可升降的承载台来装载搅拌站，通过减震弹簧缓冲承载台产生的震动，进而有效保护承载台上安装的搅拌站，其承载台可控制升降，能够在装卸搅拌站的时候将减震弹簧收起，从而使得在装卸搅拌站的时候，不会使得个别减震弹簧单独承受较大的压力，从而有效的保护减震弹簧的使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含底座、承载台，其中底座的上表面的四角均分别竖直固定设置有导向杆，底座的上方设置有承载台，且承载台滑动套设在导向杆上；底座上穿设固定有收纳仓，承载台的下表面上固定设置有减震弹簧，减震弹簧活动设置在收纳仓内，收纳仓的侧壁上开设有插槽，插槽内活动插设有挡板，且挡板穿过收纳仓后，穿设在收纳仓的另一侧侧壁上，减震弹簧的下端活动抵设在挡板的上表面上，底座上固定设置有千斤顶，千斤顶的输出端固定设置在承载台的下表面上；承载台上固定设置有轮式可移动搅拌站。
进一步的，所述的底座上固定设置有减震橡胶垫，且减震橡胶垫设置在底座与承载台之间，减震橡胶垫的上表面高于收纳仓的上表面设置。
进一步的，所述的承载台的侧边上通过合页铰设有斜坡板，斜坡板的活动端活动抵设在地面上。
进一步的，所述的承载台的上表面上设置有卡槽，轮式可移动搅拌站的行进轮活动卡设在卡槽内。
进一步的，所述的底座上通过阻尼器固定设置有拉索，其中阻尼器通过转轴铰设在底座上，拉索固定设置在阻尼器的输出轴上，拉索的另一端绑设在轮式可移动搅拌站上。
进一步的，所述的底座上固定设置有限位板，且限位板分别设置在底座的前后侧边上，限位板上活动穿设有定位栓，定位栓穿过限位板后插设固定在地面内。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种搅拌站减震结构，其通过可升降的承载台来装载搅拌站，通过减震弹簧缓冲承载台产生的震动，进而有效保护承载台上安装的搅拌站，其承载台可控制升降，能够在装卸搅拌站的时候将减震弹簧收起，从而使得在装卸搅拌站的时候，不会使得个别减震弹簧单独承受较大的压力，从而有效的保护减震弹簧的使用寿命，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中承载台的平面结构示意图。
图3是本实用新型中底座的平面结构示意图。
图4是图1中的A部放大图。
图5是本实用新型中收纳仓、底座、承载台的连接结构示意图。
附图标记说明：
底座1、导向杆2、承载台3、收纳仓4、减震弹簧5、插槽6、挡板7、千斤顶8、轮式可移动搅拌站9、减震橡胶垫10、斜坡板11、卡槽12、拉索13、阻尼器14、限位板15、定位栓16。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1-图5所示，本具体实施方式包含底座1、承载台3，其中底座1的上表面的四角均分别竖直焊设有导向杆2，底座1的上方设置有承载台3，且承载台3滑动套设在导向杆2上；底座1上穿设焊接固定有收纳仓4，承载台3的下表面上焊设有减震弹簧5，减震弹簧5活动设置在收纳仓4内，收纳仓4的侧壁上开设有插槽6，插槽6内活动插设有挡板7，且挡板7穿过收纳仓4后，穿设在收纳仓4的另一侧侧壁上，减震弹簧5的下端活动抵设在挡板7的上表面上，底座1上铆设有千斤顶8，千斤顶8的输出端形成为10cm，其最大举重重量为3t，千斤顶8的输出端抵设在承载台3的下表面上；承载台3上固定设置有轮式可移动搅拌站9。
进一步的，所述的底座1上铆钉铆接固定有减震橡胶垫10，且减震橡胶垫10设置在底座1与承载台3之间，减震橡胶垫10的上表面高于收纳仓4的上表面设置，当减震弹簧5对承载台3进行减震至最大摆幅的时候，减震橡胶垫10抵住承载台3，防止承载台3撞击底座1及收纳仓4，避免底座、1收纳仓4遭受破坏。
进一步的，所述的承载台3的侧边上通过合页铰设有斜坡板11，斜坡板11的活动端活动抵设在地面上，斜坡板11放下，便于轮式可移动搅拌站9上下承载台3。
进一步的，所述的承载台3的上表面上设置有卡槽12，轮式可移动搅拌站9的行进轮活动卡设在卡槽12内，卡槽12限制轮式可移动搅拌站9非主动移动，保证其工作过程中的安全。
进一步的，所述的底座1上通过阻尼器14固定设置有拉索13，其中阻尼器14通过转轴铰设在底座1上，拉索13绑设在阻尼器14的输出轴上，拉索13的另一端绑设在轮式可移动搅拌站9上，拉索13牵引住轮式可移动搅拌站9，减缓其工作过程中的横向晃动。
进一步的，所述的底座1上焊设有限位板15，且限位板15分别设置在底座1的前后侧边上，限位板15上活动穿设有定位栓16，定位栓16穿过限位板15后插设固定在地面内。
本具体实施方式的工作原理是：承载台3空载状态需要将轮式可移动搅拌站9移动至承载台3上的时候，调节千斤顶8将承载台3顶高，使得弹簧的下端脱离挡板7，将挡板7抽出，调节千斤顶8放下承载台3，使得千斤顶8的输出端脱离承载台3，此时承载台3放置在减震橡胶垫10上，将承载台3上的斜坡板11放下，使得斜坡板11与承载台3之间形成上下斜坡，移动轮式可移动搅拌站9至承载台3上，并使得其行进轮卡在卡槽12内，将拉索13拉紧并绑设在轮式可移动搅拌站9上，调节千斤顶8顶起承载台3，并使得减震弹簧5的下端升起高于收纳仓4上的插槽6，将挡板7插入插槽6内，调节千斤顶8放下承载台3，使得减震弹簧5抵在挡板7上，并且应调节千斤顶8使得其输出端的上端低于收纳仓4的上端设置，此时安装完成；在轮式可移动搅拌站9工作的时候，其产生的震动通过减震弹簧5进行减震，若震动较大无法仅凭减震弹簧5进行减震，此时减震弹簧5被压缩，承载台3的下表面抵在减震橡胶垫10上，通过减震橡胶垫10辅助减震；轮式可移动搅拌站9工作产生的横向震动，通过底座1上的拉索13及固定拉索13的阻尼器14进行减震，此减震原理与斜拉索桥的减震原理相同。
采用上述结构后，本具体实施方式所具有的优点是：其通过可升降的承载台来装载搅拌站，通过减震弹簧缓冲承载台产生的震动，进而有效保护承载台上安装的搅拌站，其承载台可控制升降，能够在装卸搅拌站的时候将减震弹簧收起，从而使得在装卸搅拌站的时候，不会使得个别减震弹簧单独承受较大的压力，从而有效的保护减震弹簧的使用寿命。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920301005.6
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209903563U
授权时间:20200107
主分类号:B28C5/08
专利分类号:B28C5/08;B28C7/00
范畴分类:26K;
申请人:深圳森钢重型钢结构工程有限公司
第一申请人:深圳森钢重型钢结构工程有限公司
申请人地址:518000 广东省深圳市宝安区福永街道桥头社区天福路森钢工业园第3幢
发明人:黄子豪
第一发明人:黄子豪
当前权利人:深圳森钢重型钢结构工程有限公司
代理人:赵英杰
代理机构:44477
代理机构编号:深圳市汇信知识产权代理有限公司 44477
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计