论文摘要
利用机械合金化（MA）和真空热压烧结（HP）的方法,以Ti粉、石墨粉和灰铸铁粉为初始原料,原位合成了TiC颗粒增强的铁基复合材料。利用XRD和FESEM （附带EDS）研究了复合材料的物相成分、微观结构和增强体的分布情况。利用密度测试仪、洛氏硬度计、电子万能试验机和销-盘式两体磨料磨损试验机分别测试了复合材料的密度、硬度、压缩应力-应变和抗两体磨料磨损性能。结果表明:在70 MPa压力下于1200℃烧结60 min制备的原位TiC颗粒增强的铁基复合材料只含TiC和α-Fe,并且TiC颗粒弥散均匀分布于Fe基体中。当原位TiC的含量为40%（质量分数）时,该复合材料的综合性能最佳,其相对密度和硬度分别达到96.54%和34 HRC （未热处理）;同时压缩性能也最佳,其压缩弹性模量、屈服强度、最大压缩强度和断裂应变分别为19.6 GPa、420 MPa、605 MPa和6.1%;其具有最好的耐磨性能,当载荷为1.5 kg时,其相对耐磨性是纯灰铸铁的2.67倍。
论文目录
文章来源
类型: 期刊论文
作者: 董虎林,包海萍,彭建洪
关键词: 原位反应,复合材料,力学性能,耐磨性能
来源: 金属学报 2019年08期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅰ辑
专业: 材料科学
单位: 青海民族大学物理与电子信息工程学院
基金: 国际科技合作项目No.2015DFR50990,青海省国际科技合作专项项目Nos.2014-HZ-819和2015-HZ-811~~
分类号: TB33
页码: 1049-1057
总页数: 9
文件大小: 1303K
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