全文摘要
本实用新型针对现有技术中铝板在加热炉内受热不均匀和加热时间久的问题，提供了一种铝板炉内二次加热装置，属于铝板加热装置技术领域，一种铝板炉内二次加热装置，包括外炉体、内炉体、设置于内外炉体之间的保温隔热层、设置于内炉体中用于铝板加热的加热装置和横向贯穿内外炉体用于铝板送料的送料通道，所述加热装置包括设置于内炉体中的电磁线圈和纵向贯穿内外炉体并穿过电磁线圈的风管，所述风管一端连接于设置在外炉体外侧的高压风机，风管另一端的出风口位于送料通道正上方。一种铝板炉内二次加热装置的优点在于该装置可以实现对铝板的二次加热，并且在加热过程中能使铝板受热更加均匀。
主设计要求
1.一种铝板炉内二次加热装置，包括外炉体、内炉体、设置于内外炉体之间的保温隔热层、设置于内炉体中用于铝板加热的加热装置和横向贯穿内外炉体用于铝板送料的送料通道，其特征在于：所述加热装置包括设置于内炉体中的电磁线圈和纵向贯穿内外炉体并穿过电磁线圈的风管，所述风管一端连接于设置在外炉体外侧的高压风机，风管另一端的出风口位于送料通道正上方，所述外炉体外侧还设置有用于电磁线圈通电的外接电源。
设计方案
1.一种铝板炉内二次加热装置，包括外炉体、内炉体、设置于内外炉体之间的保温隔热层、设置于内炉体中用于铝板加热的加热装置和横向贯穿内外炉体用于铝板送料的送料通道，其特征在于：所述加热装置包括设置于内炉体中的电磁线圈和纵向贯穿内外炉体并穿过电磁线圈的风管，所述风管一端连接于设置在外炉体外侧的高压风机，风管另一端的出风口位于送料通道正上方，所述外炉体外侧还设置有用于电磁线圈通电的外接电源。
2.根据权利要求1所述的一种铝板炉内二次加热装置，其特征在于：所述风管出风口端固定连接一带有格栅状网孔的盖体，所述盖体下部连接有能绕盖体中心转动的扇叶。
3.根据权利要求2所述的一种铝板炉内二次加热装置，其特征在于：所述盖体的中心设有中心孔，所述中心孔内固定设置有穿过所述扇叶并固定在所述中心孔内的转轴。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种铝板炉内二次加热装置，其特征在于：所述风管包括若干出风口，所述出风口均匀平行分布于送料通道正上方。
5.根据权利要求2或3所述的一种铝板炉内二次加热装置，其特征在于：所述风管、扇叶和转轴均为耐高温材料。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于铝板加热装置技术领域，具体涉及一种铝板炉内二次加热装置。
背景技术
铝制品己全面覆盖社会生活各个领域，铝制品的生产环节中至关重要的工序即是热轧铝板，热轧铝板的质量直接关系到铝制品行业的最终产品的质量。
现有技术中一般是利用加热炉对铝板进行加热，先通过加热器将炉内温度加热至铝板加工所需的温度然后将铝板通过传输装置送入加热炉内加热，由于加热炉由于自身不足在对工件进行加热时，常常会出现如下问题：1、由于加热炉内空间较大容易产生热损失，使铝板加热时受热不均匀，对工件造成损坏，造成不必要的浪费；2、铝板在加热炉内加热时间较长。
实用新型内容
本实用新型提出一种铝板炉内二次加热装置利用电磁加热装置加热金属风管使炉内温度达到加工温度的同时加热了风管内的高压空气，并将高温高压的空气通过扇叶均匀吹向铝板，使铝板形成二次受热，有效的解决了现有技术中铝板受热不均匀和铝板加热时间长的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种铝板炉内二次加热装置，包括外炉体、内炉体、设置于内外炉体之间的保温隔热层、设置于内炉体中用于铝板加热的加热装置和横向贯穿内外炉体用于铝板送料的送料通道，所述加热装置包括设置于内炉体中的电磁线圈和纵向贯穿内外炉体并穿过电磁线圈的风管，所述风管一端连接于设置在外炉体外侧的高压风机，风管另一端的出风口位于送料通道正上方，所述外炉体外侧还设置有用于电磁线圈通电的外接电源。
进一步的，所述风管出风口端固定连接一带有格栅状网孔的盖体，所述盖体下部连接有能绕盖体中心转动的扇叶。通过带有格栅状网孔的盖体使高温高压的空气均匀进入内炉体，通过设置在盖体下部的扇叶能使空气更均匀的吹在铝板上使铝板受热更均匀。
进一步的，所述盖体的中心设有中心孔，所述中心孔内固定设置有穿过所述扇叶并固定在所述中心孔内的转轴。扇叶设置在管道外部能使高温高压空气更均匀的吹在铝板上形成二次加热。
进一步的，所述风管包括若干出风口，所述出风口均匀平行分布于送料通道正上方。设置多个风口能均匀加热整个送料通道上的铝板。
进一步的，所述风管、扇叶和转轴均为耐高温材料。风管、扇叶和转轴采用熔点比铝高的金属材质。
本实用新型具有以下的特点和有益效果：
本实用新型涉及的一种铝板炉内二次加热装置首先通过电磁加热装置加热风管，通过将金属风管加热使整个内炉体温度上升到铝板的待加工温度，铝板通过送料通道进入内炉体进行第一次加热，风管内的高压空气也被加热至相应的温度并通过扇叶均匀吹至铝板上形成第二次加热，通过两次加热时铝板受热更均匀并有效的减少了铝板的加热时间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种铝板炉内二次加热装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种铝板炉内二次加热装置中风管的结构示意图。
图中，1-外炉体；2-内炉体；3-保温隔热层；4-送料通道；5-电磁线圈；6-风管；7-高压风机；8-外接电源；9-盖体；10-扇叶；11-中心孔；12-转轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
参照图1所示，一种铝板炉内二次加热装置的结构示意图，一种铝板炉内二次加热装置，包括外炉体1、内炉体2、设置于内外炉体之间的保温隔热层3、设置于内炉体1中用于铝板加热的加热装置和横向贯穿内外炉体用于铝板送料的送料通道4，保温隔热层3为填充在内外炉体之间的耐火纤维，加热装置包括设置于内炉体中的电磁线圈5和纵向贯穿内外炉体并穿过电磁线圈5的风管6，风管6一端连接于设置在外炉体外侧的高压风机7，高压风机7吹出的风压为2000pa左右，风管6另一端的出风口位于送料通道4正上方，外炉体1外侧还设置有用于电磁线圈5通电的外接电源8，风管6包括若干出风口，出风口均匀平行分布于送料通道4正上方，设置多个风口能均匀加热整个送料通道上的铝板，风管6、扇叶10和转轴12均为耐高温材料，风管、扇叶和转轴采用熔点比铝高的金属材质，可以为铜质材料。
参照图2所示，风管的结构示意图，风管6出风口端固定连接一带有格栅状网孔的盖体9，盖体9下部连接有能绕盖体9中心转动的扇叶10，通过带有格栅状网孔的盖体使高温高压的空气均匀进入内炉体，通过设置在盖体下部的扇叶能使空气更均匀的吹在铝板上使铝板受热更均匀，盖体9的中心设有中心孔11，中心孔11内固定设置有穿过扇叶10并固定在中心孔内的转轴12，扇叶设置在管道外部能使高温高压空气更均匀的吹在铝板上形成二次加热。
本实用新型的工作原理：先打开外接电源启动电磁加热装置，电磁线圈5加热线圈内的铜制风管6是温度加热到铝板的加工温度约为510℃，然后高压风机7往内炉体输送高压空气，高压空气经过被加热的风管6也被加热到510℃，最后将铝板通过送料通道4送入炉体内部，进入炉体内对铝板进行第一次加热，当铝板到达风管6正下方时通过高温高压的空气对铝板进行第二次加热，现有技术中仅通过炉体对铝板进行加热大概需要30分钟，现在通过风管6内的高温高压空气对铝板进行二次加热可以使加热时间减少到10分钟左右，有效的节省了加热时间，高温高压空气通过扇叶吹向铝板使热空气与铝板接触更为均匀全面，有效地防止铝板受热不均匀。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920300036.X
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209639521U
授权时间:20191115
主分类号:F27B 17/00
专利分类号:F27B17/00;F27D11/06;F27D7/02
范畴分类:35E;
申请人:精美铝业有限公司
第一申请人:精美铝业有限公司
申请人地址:321403 浙江省丽水市缙云县新碧街道碧川路20号
发明人:李征美;李志威;徐剑;苏勇君;陈超
第一发明人:李征美
当前权利人:精美铝业有限公司
代理人:童健
代理机构:33246
代理机构编号:浙江千克知识产权代理有限公司 33246
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计