一种基于真空状态下的精密元件生产用烘干机论文和设计-方卫翔

全文摘要

本实用新型公开了一种基于真空状态下的精密元件生产用烘干机，包括密封腔主体和密封腔盖，所述密封腔主体的一侧转动连接有密封腔盖，所述密封腔主体的前侧胶接有第一密封垫，所述密封腔盖的后侧胶接有第二密封垫，所述密封腔主体与密封腔盖之间通过铰链进行连接，所述密封腔主体的内壁底端开设有T型滑槽，所述T型滑槽的上方滑动连接有置物架。本实用新型通过设置置物架，能够调节置物板之间的距离，从而能够对不同高度的精密元件进行烘干，使得空间利用率达到最大，而且能够批量化烘干精密元件通过在置物槽的上方铺设防护垫，能够对精密元件进行保护，避免精密元件与置物板发生碰撞，造成精密元件的损坏。

主设计要求

1.一种基于真空状态下的精密元件生产用烘干机，包括密封腔主体(1)和密封腔盖(2)，其特征在于，所述密封腔主体(1)的一侧转动连接有密封腔盖(2)，所述密封腔主体(1)的前侧胶接有第一密封垫(3)，所述密封腔盖(2)的后侧胶接有第二密封垫(4)，所述密封腔主体(1)与密封腔盖(2)之间通过铰链(5)进行连接，所述密封腔主体(1)的内壁底端开设有T型滑槽(6)，所述T型滑槽(6)的上方滑动连接有置物架(7)，所述密封腔主体(1)的内壁顶端设置有第一微波发射器(8)，且密封腔主体(1)的内壁底端设置有第二微波发射器(9)，所述密封腔主体(1)的一侧贯穿连接有输气管(10)，所述输气管(10)的一端连接有真空泵(11)，所述密封腔主体(1)的一侧靠近输气管(10)的上方位置处固定安装有真空检测表(12)，且密封腔主体(1)的一侧靠近真空检测表(12)的上方位置处设置有泄压阀(13)，所述密封腔主体(1)的底端安装有滚轮(14)，所述密封腔盖(2)的后侧靠近中间位置处设置有温度传感器(15)，且密封腔盖(2)的后侧靠近温度传感器(15)的一侧位置处设置有湿度传感器(16)，所述密封腔盖(2)的前侧固定安装有显示屏(17)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种基于真空状态下的精密元件生产用烘干机，其特征在于，所述第一密封垫(3)与第二密封垫(4)的大小、形状均相同，且第一密封垫(3)与第二密封垫(4)之间配合使用，所述第一密封垫(3)与第二密封垫(4)均为橡胶材质的构件。

3.根据权利要求1所述的一种基于真空状态下的精密元件生产用烘干机，其特征在于，所述T型滑槽(6)共开设有两个，且两个T型滑槽(6)对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种基于真空状态下的精密元件生产用烘干机，其特征在于，所述置物架(7)包括第一侧板(71)、第二侧板(72)、第一T型滑块(73)、第二T型滑块(74)、第一连接横杆(75)、第二连接横杆(76)、限位滑槽(77)和置物板(78)，所述置物架(7)的内部设置有第一侧板(71)，所述第一侧板(71)的一侧设置有第二侧板(72)，且第一侧板(71)的底端固定安装有第一T型滑块(73)，所述第二侧板(72)的底端固定安装有第二T型滑块(74)，所述第一侧板(71)与第二侧板(72)的顶端架设有第一连接横杆(75)和第二连接横杆(76)，所述第一连接横杆(75)和第二连接横杆(76)平行设置，所述第一侧板(71)与第二侧板(72)的内侧均匀开设有限位滑槽(77)，所述限位滑槽(77)的内部滑动连接有置物板(78)。

5.根据权利要求4所述的一种基于真空状态下的精密元件生产用烘干机，其特征在于，所述限位滑槽(77)的数量为二十个，且限位滑槽(77)平均分成两组设置，两组限位滑槽(77)平行设置。

6.根据权利要求4所述的一种基于真空状态下的精密元件生产用烘干机，其特征在于，所述置物板(78)包括置物板主体(781)、置物槽(782)、通风孔(783)和防护垫(784)，所述置物板(78)的内部设置有置物板主体(781)，所述置物板主体(781)的顶端开设有置物槽(782)，且置物板主体(781)的内部开设有通风孔(783)，所述置物槽(782)的内部铺设有防护垫(784)。

7.根据权利要求1所述的一种基于真空状态下的精密元件生产用烘干机，其特征在于，所述滚轮(14)的数量为四个，且滚轮(14)呈正方形排列。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及精密元件生产技术领域，具体是一种基于真空状态下的精密元件生产用烘干机。

背景技术

微波是指频率为300MHz-300GHz的电磁波，是无线电波中一个有限频带的简称，即波长在1毫米-1米之间的电磁波，是分米波、厘米波、毫米波、亚毫米波的统称。微波频率比一般的无线电波频率高，通常也称为“超高频电磁波”,微波作为一种电磁波也具有波粒二象性。微波的基本性质通常呈现为穿透、反射、吸收三个特性,对于玻璃、塑料和瓷器，微波几乎是穿越而不被吸收,对于水和食物等就会吸收微波而使自身发热。

目前市场上现有的基于真空状态下的精密元件生产用烘干机难以保证密封腔的密闭性能，导致外界的空气从密封腔盖处进入到密封腔的内部，难以调节置物板之间的距离，难以对不同高度的精密元件进行烘干，难以使空间利用率达到最大，而且难以批量化烘干精密元件，难以对精密元件进行保护，使精密元件与置物板发生碰撞，造成精密元件的损坏。因此，本领域技术人员提供了一种基于真空状态下的精密元件生产用烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种基于真空状态下的精密元件生产用烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于真空状态下的精密元件生产用烘干机，包括密封腔主体和密封腔盖，所述密封腔主体的一侧转动连接有密封腔盖，所述密封腔主体的前侧胶接有第一密封垫，所述密封腔盖的后侧胶接有第二密封垫，所述密封腔主体与密封腔盖之间通过铰链进行连接，所述密封腔主体的内壁底端开设有T型滑槽，所述T型滑槽的上方滑动连接有置物架，所述密封腔主体的内壁顶端设置有第一微波发射器，且密封腔主体的内壁底端设置有第二微波发射器，所述密封腔主体的一侧贯穿连接有输气管，所述输气管的一端连接有真空泵，所述密封腔主体的一侧靠近输气管的上方位置处固定安装有真空检测表，且密封腔主体的一侧靠近真空检测表的上方位置处设置有泄压阀，所述密封腔主体的底端安装有滚轮，所述密封腔盖的后侧靠近中间位置处设置有温度传感器，且密封腔盖的后侧靠近温度传感器的一侧位置处设置有湿度传感器，所述密封腔盖的前侧固定安装有显示屏。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一密封垫与第二密封垫的大小、形状均相同，且第一密封垫与第二密封垫之间配合使用，所述第一密封垫与第二密封垫均为橡胶材质的构件。

作为本实用新型进一步的方案：所述T型滑槽共开设有两个，且两个T型滑槽对称设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述置物架包括第一侧板、第二侧板、第一T型滑块、第二T型滑块、第一连接横杆、第二连接横杆、限位滑槽和置物板，所述置物架的内部设置有第一侧板，所述第一侧板的一侧设置有第二侧板，且第一侧板的底端固定安装有第一T型滑块，所述第二侧板的底端固定安装有第二T型滑块，所述第一侧板与第二侧板的顶端架设有第一连接横杆和第二连接横杆，所述第一连接横杆和第二连接横杆平行设置，所述第一侧板与第二侧板的内侧均匀开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有置物板。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位滑槽的数量为二十个，且限位滑槽平均分成两组设置，两组限位滑槽平行设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述置物板包括置物板主体、置物槽、通风孔和防护垫，所述置物板的内部设置有置物板主体，所述置物板主体的顶端开设有置物槽，且置物板主体的内部开设有通风孔，所述置物槽的内部铺设有防护垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚轮的数量为四个，且滚轮呈正方形排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一密封垫和第二密封垫的结合使用，能够增强密封腔的密闭性能，避免外界的空气从密封腔主体与密封腔盖的连接处进入到密封腔的内部。

2、通过设置T型滑槽，能够便于置物架进入密封腔主体的内部，使密封腔主体与置物架之间形成一个整体，避免置物架在T型滑槽的内部发生晃动。

3、通过第一侧板、第二侧板、第一T型滑块、第二T型滑块、第一连接横杆、第二连接横杆、限位滑槽和置物板的结合使用，能够调节置物板之间的距离，从而能够对不同高度的精密元件进行烘干，使得空间利用率达到最大，而且能够批量化烘干精密元件。

4、通过在置物槽的上方铺设防护垫，能够对精密元件进行保护，避免精密元件与置物板发生碰撞，造成精密元件的损坏。

附图说明

图1为一种基于真空状态下的精密元件生产用烘干机的结构示意图；

图2为一种基于真空状态下的精密元件生产用烘干机中显示屏的安装结构示意图；

图3为一种基于真空状态下的精密元件生产用烘干机中置物架的结构示意图；

图4为一种基于真空状态下的精密元件生产用烘干机中置物板的结构示意图。

图中：1、密封腔主体；2、密封腔盖；3、第一密封垫；4、第二密封垫；5、铰链；6、T型滑槽；7、置物架；71、第一侧板；72、第二侧板；73、第一T型滑块；74、第二T型滑块；75、第一连接横杆；76、第二连接横杆；77、限位滑槽；78、置物板；781、置物板主体；782、置物槽；783、通风孔；784、防护垫；8、第一微波发射器；9、第二微波发射器；10、输气管；11、真空泵；12、真空检测表；13、泄压阀；14、滚轮；15、温度传感器；16、湿度传感器；17、显示屏。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种基于真空状态下的精密元件生产用烘干机，包括密封腔主体1和密封腔盖2，密封腔主体1的一侧转动连接有密封腔盖2，密封腔主体1的前侧胶接有第一密封垫3，密封腔盖2的后侧胶接有第二密封垫4，密封腔主体1与密封腔盖2之间通过铰链5进行连接，第一密封垫3与第二密封垫4的大小、形状均相同，且第一密封垫3与第二密封垫4之间配合使用，第一密封垫3与第二密封垫4均为橡胶材质的构件，通过第一密封垫3和第二密封垫4的结合使用，能够增强密封腔的密闭性能，避免外界的空气从密封腔主体1与密封腔盖2的连接处进入到密封腔的内部。

密封腔主体1的内壁底端开设有T型滑槽6，T型滑槽6共开设有两个，且两个T型滑槽6对称设置，通过设置T型滑槽6，能够便于置物架7进入密封腔主体1的内部，使密封腔主体1与置物架7之间形成一个整体，避免置物架7在T型滑槽6的内部发生晃动。

T型滑槽6的上方滑动连接有置物架7，置物架7包括第一侧板71、第二侧板72、第一T型滑块73、第二T型滑块74、第一连接横杆75、第二连接横杆76、限位滑槽77和置物板78，置物架7的内部设置有第一侧板71，第一侧板71的一侧设置有第二侧板72，且第一侧板71的底端固定安装有第一T型滑块73，第二侧板72的底端固定安装有第二T型滑块74，第一侧板71与第二侧板72的顶端架设有第一连接横杆75和第二连接横杆76，第一连接横杆75和第二连接横杆76平行设置，第一侧板71与第二侧板72的内侧均匀开设有限位滑槽77，限位滑槽77的数量为二十个，且限位滑槽77平均分成两组设置，两组限位滑槽77平行设置，通过第一侧板71、第二侧板72、第一T型滑块73、第二T型滑块74、第一连接横杆75、第二连接横杆76、限位滑槽77和置物板78的结合使用，能够调节置物板78之间的距离，从而能够对不同高度的精密元件进行烘干，使得空间利用率达到最大，而且能够批量化烘干精密元件。

限位滑槽77的内部滑动连接有置物板78，置物板78包括置物板主体781、置物槽782、通风孔783和防护垫784，置物板78的内部设置有置物板主体781，置物板主体781的顶端开设有置物槽782，且置物板主体781的内部开设有通风孔783，置物槽782的内部铺设有防护垫784，通过在置物槽782的上方铺设防护垫784，能够对精密元件进行保护，避免精密元件与置物板78发生碰撞，造成精密元件的损坏。

密封腔主体1的内壁顶端设置有第一微波发射器8，且密封腔主体1的内壁底端设置有第二微波发射器9，密封腔主体1的一侧贯穿连接有输气管10，输气管10的一端连接有真空泵11，密封腔主体1的一侧靠近输气管10的上方位置处固定安装有真空检测表12，且密封腔主体1的一侧靠近真空检测表12的上方位置处设置有泄压阀13，密封腔主体1的底端安装有滚轮14，密封腔盖2的后侧靠近中间位置处设置有温度传感器15，且密封腔盖2的后侧靠近温度传感器15的一侧位置处设置有湿度传感器16，密封腔盖2的前侧固定安装有显示屏17，通过温度传感器15和湿度传感器16的结合使用，能够对密封腔主体1内部的温度和湿度进行检测，将检测的数值显示在显示屏17上。

本实用新型的工作原理是：首先工作人员将精密元件放置到防护垫784的上方，之后工作人员根据精密元件的高度选择性的将置物板78插进限位滑槽77的内部，当精密元件放置完成后，工作人员将置物架7底端的第一T型滑块73和第二T型滑块74插进T型滑槽6的内部，之后将置物架7推进密封腔主体1的内部，然后关闭密封腔盖2，使得第一密封垫3与第二密封垫4之间相互挤压，从而避免外界的空气进入到密封腔的内部，之后工作人员打开真空泵11的控制开关，使真空泵11进行正常工作，真空泵11将会通过输气管10将密封腔主体1内部的空气抽出，当抽气完成后，密封腔主体1的内部属于真空状态，之后工作人员打开第一微波发射器8和第二微波发射器9的控制开关，使第一微波发射器8和第二微波发射器9同时工作，对置物板78上方的精密元件进行烘干，另外通过温度传感器15和湿度传感器16的结合使用，能够对密封腔主体1内部的温度和湿度进行检测，将检测的数值显示在显示屏17上。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种基于真空状态下的精密元件生产用烘干机论文和设计

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主设计要求

设计方案

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