关键词：建筑施工；深基坑支护技术；应用
深基坑支护技术的施工在建筑的工程当中一直是比较复杂的工程，只有相关的工作人员保持认真谨慎的工作态度、具备高技术的施工手段，并根据实际情况来制定科学合理的施工方案，才能真正保证深基坑支护施工的顺利进行。只有规范深基坑支护技术的实施，并制定统一的标准，才能保证各种深基坑的稳定性，从而使整个建筑工程的质量得到提高。
1深基坑支护施工的特点
1.1深度大
在我国现代化建设不断加快的今天，城市的用地需求进一步增加，在这种情况下，为了满足城市居民的居住需求和经济发展的用地需要，建筑的规模不断扩大，高层建筑成为当前建筑建设的发展趋势。基于这种情况，工程的稳定性和安全性要求不断提高，对地基的要求呈现越来越高的趋势。深基坑支护技术的应用就可以强化建筑的强度，在高层建筑的发展趋势之下，基坑的深度也呈现出越来越深的特点，并且还在进一步加深。
1.2条件复杂
建筑工程在辽阔的土地上会面临很多的完全不同的施工环境与条件，增加了基坑支护施工的难度。当然，在建筑工程不断发展的现代社会，经过多年的发展与总结，深基坑施工技术的应用体系已经成熟，但仍然避免不了一些偶然性的失稳情况的发生。造成这种问题的因素通常是复杂的，比如对施工现场的实际环境的掌握不够等等，这些复杂的施工条件会对深基坑技术的应用产生很大的影响。
1.3地域性
我国有辽阔的国土，经纬度的跨越都很大，这种事实表现在施工中就集中地体现在土质的区别上。尤其是南北的土质具有很大的差异，建筑工程的施工中在面临不同的施工土质时有不同的处理方式和结果，因此，深基坑技术的应用具有很强的地域性，在面对这种差异性时施工人员就要根据建设的目的，结合实际情况选择不同的施工方式和方法，从而妥善处理，保障施工质量。
1.4类型多
建筑工程中的深基坑施工技术的作用主要体现在对建筑的稳定性和俺安全性的保障方面，另外还表现在对土地资源的充分利用方面，地下室的开发和使用可以有效缓解用地紧缺的现象。
2建筑施工中深基坑支护技术的应用
2.1土钉支护施工方式
在深基坑支护技术施工过程中肯定要用的一些设备，土钉这一设备在这一施工过程中既能起到很大的作用，这种设备能够对深基坑起到很好的支护效果，这一设备在施工过程中能够与深基坑的地质直接关联，所以在基坑支护技术施工过程起到很巨大的作用。在具体施工过程中要想促进土钉的使用一定要使土钉的拉力达到要求的标准，这就能使基坑更好地对侧边坡进行固定。如果想要将土钉投入到房屋建筑中去那么在施工之前一定要检测好土钉的质量，使土钉能够最大程度发挥其效力，工作人员在选择土钉的时候要选择那种不容易被锈蚀的，这些土钉也要承受很强大的压力。为了有效保障土钉支护技术能够很好的发挥本身的价值，在施工过程中也要严格控制注浆工作，牢牢把握好注浆的比例和添加剂的用量，进而才能有效保障地下建筑工程的安全性，提高了施工的质量。
2.2土层锚杆技术
在深基坑支护技术的应用中土层锚杆这一项技术是一项水平相对来说比较高的技术，在施工过程中采用的是锚杆钻机。为了提高建筑物的安全稳定性，要利用锚杆钻机钻到指定的位置，然后把事先准备好的水泥浆注入孔内，最后就是在穿入纹线之后锁定在工程施工之前相关工作人员一定要要科学合理的测量施工的主体，把钻孔的深度和位置确定好，一定不要让锚杆钻机钻孔的时候出现过大的误差，保障以后的工作能够顺利进行下去。除了这一方面，还有要注意的是在锚杆钻机进行钻孔的时候一定要集中自己的注意力，谨慎小心，当工作人员在钻孔的时候遇到障碍物一定要立刻停止作业，先确定好障碍物是什么，解决这一问题，把隐患彻底排除掉然后再继续作业。为了有效保障支护主体的稳定性在进行注浆时工作人员一定要加强重视力度，在注浆时要合理配备浆液，不要一次就注入完，要进行多次注浆，这样才能更好的确保地下建筑工程的质量。
2.3地下连续墙支护
深基坑支护的目的之一就是为了保证在施工过程中不会对地下结构和周边的环境带来危险，对深基坑进行加固时有很多特点，例如区域性、可变性、风险性等。当前社会经济发展越来越快，基坑深度也变得越来越深，所以相关技术人员一定要对此加大重视，学会对基坑支护进行合理设计。对于地下连续墙支护结构一般在基坑深度超过十米，周围的建筑物对于沉降和偏移方面要求比较高的时候采用这一结构形式。组合连体墙这一结构形式对周围的环境影响比较小，还有这种结构形式也适合一些比较复杂的地质条件。但是这一种方式应用并不广泛，原因是在坚硬的土地上开挖的难度会很大，而且在遇到地下岩石层时要用到相应的机械设备，成本方面会大大提高，还有施工时产生的废浆液也不好处理，这就使地下室污染方面比较严重。
2.4排桩支护技术
排桩支护技术是深基坑支护技术中最为简单的一种支护方式，这种支护方式一般通过在基坑周边进行混凝土灌注成柱，使柱成排排列，再通过和防渗帷幕进行组合而成。排桩支护技术因其无噪音，对土壤影响小等优点而被广泛应用。但这种支护方式还存在一定的局限性，因支护柱的成排排列必须要使用钢筋混凝土的帽梁来进行加固和连接，其加固还要考虑砂和地下水的回流影响，使得这种连接具有局限性。但加固支柱的方法较多，可以通过高压灌浆、旋转喷桩、搅拌桩等方式来增强支护柱的强度。
2.5钢板桩支护结构
一般在基坑深度小于8m、对变形要求较低的工程中，钢板桩支护结构这种支护方法比较合适。它具有经济性、简单性、高效性等优点，是由锁口和带钳口的热轧型钢加工而成的，然后再连接钢板桩结构，形成钢板墙就可以阻挡土和水的进入了。目前我国的深基坑支护技术中，U型、Z型和直腹板型是较常用的钢板桩截面形式。这种支护方法在软土地区的应用比较广泛，而且可以进行反复使用。但钢板桩支护结构也有一些问题，其自身的柔性比较大，必须设置适量的锚拉杆或支撑来保证周边地表和地基不会变形。而且在钢板支护结构施工过程中的噪音较大，会对人产生较大的影响，所以不能在人流密集地区进行应用。
2.6深层搅拌支护
深层搅拌支护主要是使用水泥作为固化剂，用水泥搅拌设备来搅拌水泥，使得水泥与固化剂、软土剂可以相互融合，让固化剂与软土剂之间产生化学反应而硬化，建造成具有水稳定性与适当强度的水泥土桩墙来进行支护。深层搅拌支护技术拥有良好的整体性与刚度，在墙内可以根据需求适当增加钢筋或劲性工字钢，墙壁的厚度可以根据实际需求来进行规划。深层搅拌支护方式较为适合在淤泥、黏土、粉土等土质层中，如土质为有机质土、泥炭质土则需要通过试验确定可使用后方可采用。如基坑深度超过6m则不宜使用这一方式。
总之，在建筑施工中选择深基坑支护技术要充分考虑到施工安全、施工经济性以及施工周边环境等各种因素，选择科学合理的支护技术，以保证建筑施工能够在工期内顺利完成。
参考文献
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