一种文胸配件调整夹具论文和设计-张冠鏻

全文摘要

本实用新型公开了一种文胸配件调整夹具，其包括钳本体和调整部，所述钳本体包括手柄、铰接件、左钳嘴和右钳嘴，所述调整部包括圆形焊接座、弧形焊接座、第一调整轮、第二调整轮和第三调整轮，第一调整轮安装在圆形焊接座上表面，所述第二调整轮和第三调整轮均安装在弧形焊接座上表面，所述第一调整轮、第二调整轮和第三调整轮设置在同一平面上且呈等三角形相对设置。本实用新型通过设置在同一平面上整体呈等三角形相对设置的第一调整轮、第二调整轮和第三调整轮，避免了传统钢圈调整夹具在放入钢圈后容易上下偏移，稳定性较差的弊端，提高了改良后调整部对钢圈夹持的固定性，减少了人手操作的劳动负荷，且使钢圈具有便捷高效准确的调整效果。

主设计要求

1.一种文胸配件调整夹具，其特征在于：包括钳本体和调整部，所述钳本体包括手柄、铰接件、左钳嘴和右钳嘴，所述左钳嘴和右钳嘴均通过铰接件与手柄连接，所述调整部包括圆形焊接座、弧形焊接座、第一调整轮、第二调整轮和第三调整轮，所述圆形焊接座设置在左钳嘴远离铰接件的一端上，所述弧形焊接座设置在右钳嘴远离铰接件的一端上，第一调整轮安装在圆形焊接座上表面，所述第二调整轮和第三调整轮均安装在弧形焊接座上表面，所述第一调整轮、第二调整轮和第三调整轮设置在同一平面上且呈等三角形相对设置，所述第一调整轮、第二调整轮和第三调整轮形状大小相同，所述第一调整轮、第二调整轮和第三调整轮的中部均设置有环状的钢圈固定槽。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种文胸配件调整夹具，其特征在于：所述钢圈固定槽表面设有防滑层。

3.根据权利要求1所述的一种文胸配件调整夹具，其特征在于：所述第一调整轮、第二调整轮和第三调整轮的直径在1.5～2cm范围内。

4.根据权利要求1所述的一种文胸配件调整夹具，其特征在于：所述第一调整轮与圆形焊接座上表面焊接安装，所述第二调整轮和第三调整轮与弧形焊接座上表面焊接安装。

5.根据权利要求1所述的一种文胸配件调整夹具，其特征在于：所述手柄上套设有胶套。

6.根据权利要求5所述的一种文胸配件调整夹具，其特征在于：所述胶套上设置有防滑纹。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及服装领域，特别涉及一种文胸夹具。

背景技术

品牌模杯研发、纸样制作等岗位经常因产品上身效果需要对钢圈的形状、长度进行调整，以保障钢圈形状、尺寸等符合款式结构比例，为了满足上述要求，品牌模杯开发部、各技术纸样组均采用传统夹具对钢圈进行调整，传统夹具主要由调整器和修剪钳组成，调整器由两个直径约3.3cm的齿轮并列固定在一块约10cm的钢板上，调整钢圈形状时就是利用两个齿轮中间的凹位对钢圈进行固定，然后由人手根据需要的形状进行调整，调整到合适的形状若还需要对尺寸长度修剪时再用普通的钳子剪断，这种调整夹具因为只有两个齿轮组成，放入钢圈后容易上下偏移，其稳定性相对较差，主要依靠操作人员的熟练的技能方能保障调整后的效果，此外，调整器与修剪钳的分离，十分不利于日常使用管理，极有可能出现有调整器但找不到修剪钳等现象，实用性较差。

因此，需要设计一种文胸配件调整夹具来解决此类问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种文胸配件调整夹具。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种文胸配件调整夹具，其包括钳本体和调整部，所述钳本体包括手柄、铰接件、左钳嘴和右钳嘴，所述左钳嘴和右钳嘴均通过铰接件与手柄连接，所述调整部包括圆形焊接座、弧形焊接座、第一调整轮、第二调整轮和第三调整轮，所述圆形焊接座设置在左钳嘴远离铰接件的一端上，所述弧形焊接座设置在右钳嘴远离铰接件的一端上，第一调整轮安装在圆形焊接座上表面，所述第二调整轮和第三调整轮均安装在弧形焊接座上表面，所述第一调整轮、第二调整轮和第三调整轮设置在同一平面上且呈等三角形相对设置，所述第一调整轮、第二调整轮和第三调整轮形状大小相同，所述第一调整轮、第二调整轮和第三调整轮的中部均设置有环状的钢圈固定槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述钢圈固定槽表面设有防滑层。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一调整轮、第二调整轮和第三调整轮的直径在1.5～2cm范围内。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一调整轮与圆形焊接座上表面焊接安装，所述第二调整轮和第三调整轮与弧形焊接座上表面焊接安装。

作为上述技术方案的进一步改进，所述手柄上套设有胶套。

作为上述技术方案的进一步改进，所述胶套上设置有防滑纹。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置在同一平面上整体呈等三角形相对设置的第一调整轮、第二调整轮和第三调整轮，避免了传统钢圈调整夹具在放入钢圈后容易上下偏移，稳定性较差的弊端，提高了改良后调整部对钢圈夹持的固定性，减少了人手操作的劳动负荷，且使钢圈具有便捷高效准确的调整效果。

本实用新型通过将调整部与钳本体焊接在一起，能够一次完成调整钢圈形状和修剪钢圈尺寸的操作，避免了传统钢圈调整夹具调整器和修剪钳相分离的弊端，在方便日常使用管理，避免工具丢失，节省成本的同时，也减少了使用步骤，降低了人手操作的劳动强度，提高了该调整夹具的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型中调整部的立体结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接\/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1～图2，一种文胸配件调整夹具，其包括钳本体和调整部2，所述钳本体包括手柄11、铰接件12、左钳嘴13和右钳嘴14，所述左钳嘴13和右钳嘴14均通过铰接件12与手柄11连接，所述调整部2包括圆形焊接座21、弧形焊接座22、第一调整轮23、第二调整轮24和第三调整轮25，所述圆形焊接座21设置在左钳嘴13远离铰接件12的一端上，所述弧形焊接座22设置在右钳嘴14远离铰接件12的一端上，第一调整轮23安装在圆形焊接座21上表面，所述第二调整轮24和第三调整轮25均安装在弧形焊接座22上表面，所述第一调整轮23、第二调整轮24和第三调整轮25设置在同一平面上且呈等三角形相对设置，所述第一调整轮23、第二调整轮24和第三调整轮25形状大小相同，所述第一调整轮23、第二调整轮24和第三调整轮25的中部均设置有环状的钢圈固定槽26。

进一步作为优选的实施方式，所述钢圈固定槽26表面设有防滑层。具体地，所述防滑层防滑稳固，进一步增强了该调整夹具对钢圈夹持的固定效果，提高了钢圈弧度调整的精确度，避免出现返工的现象，保证了文胸的成品质量。

进一步作为优选的实施方式，所述第一调整轮23、第二调整轮24和第三调整轮25的直径在1.5～2cm范围内。具体地，在保证三个调整轮的基本固定效果的同时也节省了原料，减小了该调整夹具的占用空间和重量，提高了其使用的便捷性。

进一步作为优选的实施方式，所述第一调整轮23与圆形焊接座21上表面焊接安装，所述第二调整轮24和第三调整轮25与弧形焊接座22上表面焊接安装。

进一步作为优选的实施方式，所述手柄11上套设有胶套3。

进一步作为优选的实施方式，所述胶套3上设置有防滑纹，其具有结构简单、防滑耐磨、避免脱落的优点，提高了人手握持的牢固性。

工作原理：该调整夹具中的第一调整轮23、第二调整轮24和第三调整轮 25通过左钳嘴13和右钳嘴14配合使用，能够一次性完成调整文胸钢圈形状和修剪钢圈尺寸的操作，避免了传统钢圈调整过程中使用的调整器和修剪钳相分离的弊端，在方便日常使用管理，避免丢失，节省成本的同时也减少了使用步骤，降低了人手操作的劳动强度，提高了该调整夹具的实用性。使用时，只需将待调整的文胸钢圈水平置于到第一调整轮23、第二调整轮24和第三调整轮 25中部的钢圈固定槽26内进行固定，然后利用日常使用钳的方式对钢圈形状进行调整，当尺寸不符合时直接通过左钳嘴13及右钳嘴14进行修剪则可。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

设计图

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