超声检测技术论文_王应焘,李彦军,芮执元,剡昌锋,王文斌

导读:本文包含了超声检测技术论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:超声,相控阵,检测技术,缺陷,激光,悬索桥,现状。

超声检测技术论文文献综述

王应焘,李彦军,芮执元,剡昌锋,王文斌[1](2019)在《超声检测缺陷叁维成像技术》一文中研究指出针对航空发动机叶片传统人工检测结果显示不直观、误检率和漏检率高的问题,开展了基于叶片超声点云的叁维成像方法研究。通过对超声C扫成像原理、空间曲面显示技术、叁维着色模型以及可视化技术的研究,完成了超声点云叁维重建模型的显示。利用Delaunay叁角剖分算法对叶片点云进行重构,结果显示该重构算法效果较好;建立了基于OpenGL的叁维着色模型,将一般的着色映射空间由RGB颜色空间改为CIELAB颜色空间,使得缺陷区域的显示更加合理;采用C#.NET与软件MATLAB混合编程的方法完成了超声点云的解析和显示,所运用的叁维可视化方法能直观显示叶片缺陷在整体模型中的具体位置,使检测人员能够对叁维显示后的模型进行全方位观测,以便于对缺陷区域的快速定位和检测,极大地提高了检测的效率和准确性。(本文来源于《无损检测》期刊2019年12期)

金磊,丁兵[2](2019)在《相控阵超声检测技术标准简介》一文中研究指出介绍了国内外相控阵超声检测技术的相关标准,内容主要包括术语、设备、探头、试块、综合系统、检测方法、验收等级等,以为同行正确理解和使用这些标准提供参考。(本文来源于《无损检测》期刊2019年12期)

谭达真[3](2019)在《相控阵超声检测技术在锅炉“四管”中的应用》一文中研究指出分析锅炉"四管"检测的难点,引入相控阵超声检测技术,制定检测工艺。介绍现场实际应用情况,比较相控阵超声检测和数字射线检测结果,以验证相控阵超声检测技术对缺陷的检出能力。结果表明,相控阵超声检测技术具有缺陷图像显示直观,检测速度快,定位准确等优势。(本文来源于《轻工科技》期刊2019年11期)

徐新坤[4](2019)在《超声检测技术在煤矿机电设备安全检测中的应用》一文中研究指出现代煤矿生产作业存在技术含量高、工作强度大等特点,煤矿生产过程中由于煤矿设备关键链接部位断裂出现事故,甚至造成人员伤亡。在实际生产中,需要对煤矿设备关键链接部位用超声波扫描探伤,为确保煤矿机电设备作用的充分发挥,则需要对其安全性予以保障。因此运用极为广泛的无损检测技术,发现煤矿生产中机电设备关键链接部位出现裂缝、白点、缩孔等就是安全隐患,提前采取措施就避免了事故发生。煤矿安全生产避免事故发生,就是煤矿行业最终目的。(本文来源于《能源与环保》期刊2019年10期)

伊建军,彭旭民,王波,汪泽洋,荆国强[5](2019)在《悬索桥索夹螺杆轴力超声检测技术》一文中研究指出在悬索桥施工或运营期间,索夹螺杆轴力均会出现不同程度的损失,为快速、准确测量索夹螺杆轴力,基于声弹性原理,开发了索夹螺杆轴力超声检测系统。首先将超声探头固定在螺杆的一端激发超声波,超声波在螺杆内沿轴向传播至另一端面发生反射,超声探头接收反射波,然后利用软件系统测量超声回波声时的变化量得到螺杆轴力。对该系统进行测试与系数标定后,应用于武汉杨泗港长江大桥的索夹螺杆轴力检测中。结果表明:该系统具备良好的可靠性,在无应力回波声时明确的情况下,检测精度可达3.5%以内;武汉杨泗港长江大桥螺杆测试中单根螺杆轴力检测用时在1 min以内,实桥检测方便快捷。(本文来源于《桥梁建设》期刊2019年S1期)

田勐,胡立国,王丽萍,高忠良[6](2019)在《电磁超声检测技术在不锈钢车体激光迭焊中的应用》一文中研究指出美国波士顿地铁是中国轨道装备首次登陆美国,更是我国装备行业首次对世界高端市场实现的技术输出。该项目是我国轨道客车首次正式运用激光迭焊技术,并结合不锈钢车体激光迭焊的结构特点,开发了电磁超声自动在线检测技术对激光迭焊质量进行在线检测,用于不锈钢激光迭焊焊接熔合深度的检测与评估。研究了电磁超声技术(EMAT)在不锈钢车体激光迭焊检测方面的应用,EMAT具备无需耦合剂、检测精度高、探头不易磨损等优点,能够实现对不锈钢激光迭焊质量的自动化检测和评判,避免焊接不良等问题,对保证不锈钢车体激光迭焊质量具有重要意义。(本文来源于《电焊机》期刊2019年10期)

卢少武,彭文[7](2019)在《相控阵超声检测技术在硬质合金轧辊修磨中的应用》一文中研究指出根据相控阵超声检测原理,设计硬质合金开槽、刻肋轧辊相控阵超声检测试块,利用此试块,配置特定的探头与相应的楔块,进行相控阵超声检测仪器的调整、检测灵敏度的调试。以开槽、刻肋轧辊的内表面为接触面,采用调试好的仪器对轧辊开槽、刻肋位置进行相控阵超声检测。通过实验验证,利用设计的试块调试检测仪器及检测灵敏度,采用以开槽、刻肋轧辊内表面为检测面,进行40°~70°范围扫描的相控阵超声检测方法能检测轧辊开槽刻肋位置的内部缺陷,能准确判断缺陷的位置,准确指导轧辊修磨工艺参数,误差在0~2 mm。(本文来源于《硬质合金》期刊2019年05期)

王知颖[8](2019)在《先进超声检测技术的研究应用进展》一文中研究指出文章主要从先进超声检测技术的研究现状入手,在此基础上对应用现状进行了探讨,并对目前先进超声检测技术面临的难点问题进行了总结。希望文章的研究能为先进超声检测技术的应用提供一定的帮助。(本文来源于《冶金与材料》期刊2019年05期)

邹斌,赵琛,刘新,陶泽勇[9](2019)在《基于结构光的压力容器焊缝超声检测技术探讨》一文中研究指出压力容器焊缝质量关系着核反应堆回路系统的安全运行,为保证其可靠性,必须对该类焊缝进行无损检测。本文针对现有核反应堆压力容器超声检测技术应用的特点,通过结构光的3D成像技术,提出了一套应用机械手实现压力容器焊缝超声检测的技术方案,并对超声检测系统各功能模块展开探讨,为后续自动检测技术的发展提供思路。(本文来源于《电子设计工程》期刊2019年19期)

姬冠妮,王亚亚,史二娜[10](2019)在《激光超声检测技术的材料表面微小损伤检测》一文中研究指出激光超声具有高分辨率和无需直接接触检测物体的优势,对检测结构复杂、价值昂贵材料的损伤意义深远,深入研究激光超声检测技术在材料表面微小损伤检测方法,基于激光超声波的激发和接收原理,构建包括激励单元、控制单元和数据获取单元的材料表面微小损伤检测装置,采用该装置检测材料表面微小损伤;为了进一步提高损伤检测精度,采用小波变换和频散能量聚焦法,补偿超声波信号传输衰减、降低超声波信号色散,确定激光超声波传播路线和材料表面微小损伤位置关系,将超声波信号聚集能量作为损伤点像素值,确定材料表面损伤成像位置。仿真实验结果表明,所提方法是一种高精度的材料表面微小损伤检测方法。(本文来源于《激光杂志》期刊2019年09期)

超声检测技术论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

介绍了国内外相控阵超声检测技术的相关标准,内容主要包括术语、设备、探头、试块、综合系统、检测方法、验收等级等,以为同行正确理解和使用这些标准提供参考。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

超声检测技术论文参考文献

[1].王应焘,李彦军,芮执元,剡昌锋,王文斌.超声检测缺陷叁维成像技术[J].无损检测.2019

[2].金磊,丁兵.相控阵超声检测技术标准简介[J].无损检测.2019

[3].谭达真.相控阵超声检测技术在锅炉“四管”中的应用[J].轻工科技.2019

[4].徐新坤.超声检测技术在煤矿机电设备安全检测中的应用[J].能源与环保.2019

[5].伊建军,彭旭民,王波,汪泽洋,荆国强.悬索桥索夹螺杆轴力超声检测技术[J].桥梁建设.2019

[6].田勐,胡立国,王丽萍,高忠良.电磁超声检测技术在不锈钢车体激光迭焊中的应用[J].电焊机.2019

[7].卢少武,彭文.相控阵超声检测技术在硬质合金轧辊修磨中的应用[J].硬质合金.2019

[8].王知颖.先进超声检测技术的研究应用进展[J].冶金与材料.2019

[9].邹斌,赵琛,刘新,陶泽勇.基于结构光的压力容器焊缝超声检测技术探讨[J].电子设计工程.2019

[10].姬冠妮,王亚亚,史二娜.激光超声检测技术的材料表面微小损伤检测[J].激光杂志.2019

论文知识图

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超声检测技术论文_王应焘,李彦军,芮执元,剡昌锋,王文斌
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