一种电容器生产打标用的定位装置论文和设计-谢育仁

全文摘要

本实用新型公开了一种电容器生产打标用的定位装置，包括设备外壳、工作台、推进装置、识别摄像头、挤压装置、激光打标探头、限位装置和矫正装置，所述设备外壳底部固定有工作台，所述设备外壳一侧固定有识别摄像头，所述识别摄像头两端对称固定有推进装置，所述推进装置由皮带轮和齿形皮带构成，所述设备外壳一侧设有皮带轮，此电容器生产打标用的定位装置，使用限位装置将前后电容定位，稳定正在打标的电容，保证电容打标位置的准确性，提升产品质量，通过矫正装置的滚轮结合矫正弹簧，将电容带电容位置进行矫正，进一步的保证后道打标工艺的准确性。

主设计要求

1.一种电容器生产打标用的定位装置，包括设备外壳（1）、工作台（2）、推进装置（3）、识别摄像头（4）、挤压装置（5）、激光打标探头（6）、限位装置（7）和矫正装置（8），其特征在于：所述设备外壳（1）底部固定有工作台（2），所述设备外壳（1）一侧固定有识别摄像头（4），所述识别摄像头（4）两端对称固定有推进装置（3），所述推进装置（3）由皮带轮（10）和齿形皮带（11）构成，所述设备外壳（1）一侧设有皮带轮（10），所述皮带轮（10）与设备外壳（1）转动连接，所述皮带轮（10）对称设有两个，所述皮带轮（10）外侧设有齿形皮带（11），所述齿形皮带（11）与皮带轮（10）活动连接，所述推进装置（3）底部设有挤压装置（5），所述挤压装置（5）与工作台（2）固定连接，所述挤压装置（5）对称设有两个，所述挤压装置（5）之间设有激光打标探头（6），所述激光打标探头（6）与工作台（2）固定连接，所述激光打标探头（6）两端对称设有限位装置（7），所述限位装置（7）与工作台（2）固定连接，所述限位装置（7）一侧设有矫正装置（8），所述矫正装置（8）与工作台（2）固定连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种电容器生产打标用的定位装置，其特征在于：所述挤压装置（5）由顶板（12）和挤压弹簧（13）构成，所述工作台（2）内部设有顶板（12），所述顶板（12）与工作台（2）内壁滑动连接，所述顶板（12）底部设有挤压弹簧（13），所述挤压弹簧（13）两端分别与顶板（12）和工作台（2）内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电容器生产打标用的定位装置，其特征在于：所述限位装置（7）由定位块（14）和气缸（15）构成，所述工作台（2）顶部固定有气缸（15），所述气缸（15）输出端固定有定位块（14），所述定位块（14）与工作台（2）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种电容器生产打标用的定位装置，其特征在于：所述定位块（14）内壁设有橡胶垫（20），所述橡胶垫（20）与定位块（14）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电容器生产打标用的定位装置，其特征在于：所述矫正装置（8）由固定板（9）、滚轮（16）、顶杆（17）、限位块（18）和矫正弹簧（19）构成，所述工作台（2）顶部固定有固定板（9），所述固定板（9）一侧设有顶杆（17），所述顶杆（17）与固定板（9）滑动连接，所述顶杆（17）设有多个，所述顶杆（17）等距分布在固定板（9）一侧，所述顶杆（17）一端设有滚轮（16），所述滚轮（16）与顶杆（17）通过转轴转动连接，所述顶杆（17）另一端固定有限位块（18），所述限位块（18）与固定板（9）滑动连接，所述限位块（18）一侧设有矫正弹簧（19），所述矫正弹簧（19）两端分别与限位块（18）和固定板（9）固定连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及电容生产技术领域，具体为一种电容器生产打标用的定位装置。

背景技术

电容亦称作“电容量”，是指在给定电位差下的电荷储藏量，记为C，国际单位是法拉（F），一般来说，电荷在电场中会受力而移动，当导体之间有了介质，则阻碍了电荷移动而使得电荷累积在导体上，造成电荷的累积储存，储存的电荷量则称为电容。

电容的加工工序分为，原材料检验－成型工序－烧结工序－湿检QC－焊接工序－赋能工序－被膜工序－石墨银浆工序－浸银QC－装配工序－模塑工序－喷砂工序－打印工序－切边工序－预测试工序－老练工序－测试工序－外观工序－编带工序－查盘工序－成品QC－入库储存－包装－发货QC，现有的电容打标工艺通常使用激光打码机，但是现有的激光打码机使用时电容直接从激光打标探头下流动打标，没有横向定位，容易导致电容打标错位，造成产品报废，降低生产率，而且电容条也存在个别电容不齐的现象，最终导致个别电容打标错位，需要单独挑出不良品，人力和材料成本升高，为此，我们提出一种电容器生产打标用的定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电容器生产打标用的定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电容器生产打标用的定位装置，包括设备外壳、工作台、推进装置、识别摄像头、挤压装置、激光打标探头、限位装置和矫正装置，所述设备外壳底部固定有工作台，所述设备外壳一侧固定有识别摄像头，所述识别摄像头两端对称固定有推进装置，所述推进装置由皮带轮和齿形皮带构成，所述设备外壳一侧设有皮带轮，所述皮带轮与设备外壳转动连接，所述皮带轮对称设有两个，所述皮带轮外侧设有齿形皮带，所述齿形皮带与皮带轮活动连接，所述推进装置底部设有挤压装置，所述挤压装置与工作台固定连接，所述挤压装置对称设有两个，所述挤压装置之间设有激光打标探头，所述激光打标探头与工作台固定连接，所述激光打标探头两端对称设有限位装置，所述限位装置与工作台固定连接，所述限位装置一侧设有矫正装置，所述矫正装置与工作台固定连接。

优选的，所述挤压装置由顶板和挤压弹簧构成，所述工作台内部设有顶板，所述顶板与工作台内壁滑动连接，所述顶板底部设有挤压弹簧，所述挤压弹簧两端分别与顶板和工作台内壁固定连接。

优选的，所述限位装置由定位块和气缸构成，所述工作台顶部固定有气缸，所述气缸输出端固定有定位块，所述定位块与工作台滑动连接。

优选的，所述定位块内壁设有橡胶垫，所述橡胶垫与定位块固定连接。

优选的，所述矫正装置由固定板、滚轮、顶杆、限位块和矫正弹簧构成，所述工作台顶部固定有固定板，所述固定板一侧设有顶杆，所述顶杆与固定板滑动连接，所述顶杆设有多个，所述顶杆等距分布在固定板一侧，所述顶杆一端设有滚轮，所述滚轮与顶杆通过转轴转动连接，所述顶杆另一端固定有限位块，所述限位块与固定板滑动连接，所述限位块一侧设有矫正弹簧，所述矫正弹簧两端分别与限位块和固定板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用限位装置将前后电容定位，稳定正在打标的电容，保证电容打标位置的准确性，提升产品质量，通过矫正装置的滚轮结合矫正弹簧，将电容带电容位置进行矫正，进一步的保证后道打标工艺的准确性。

2、本实用新型通过挤压装置保证推进装置与电容条之间紧密接触，防止推进装置打滑引起的打标错位，从而保证电容打标位置的准确性，定位块内部的橡胶垫，一方面可以防止电容限位时受到夹伤，另一方面起到增大摩擦力作用，保证中间电容打标的准确性。

附图说明

图1为本实用新型主视局部剖视图；

图2为本实用新型俯视局部剖视图；

图3为图1中A区域放大图；

图4为图2中B区域放大图；

图5为图2中C区域放大图。

图中：1-设备外壳；2-工作台；3-推进装置；4-识别摄像头；5-挤压装置；6-激光打标探头；7-限位装置；8-矫正装置；9-固定板；10-皮带轮；11-齿形皮带；12-顶板；13-挤压弹簧；14-定位块；15-气缸；16-滚轮；17-顶杆；18-限位块；19-矫正弹簧；20-橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电容器生产打标用的定位装置，包括设备外壳1、工作台2、推进装置3、识别摄像头4、挤压装置5、激光打标探头6、限位装置7和矫正装置8，所述设备外壳1底部固定有工作台2，所述设备外壳1一侧固定有识别摄像头4，所述识别摄像头4两端对称固定有推进装置3，所述推进装置3由皮带轮10和齿形皮带11构成，所述设备外壳1一侧设有皮带轮10，所述皮带轮10与设备外壳1转动连接，所述皮带轮10对称设有两个，所述皮带轮10外侧设有齿形皮带11，所述齿形皮带11与皮带轮10活动连接，所述推进装置3底部设有挤压装置5，所述挤压装置5与工作台2固定连接，所述挤压装置5对称设有两个，所述挤压装置5之间设有激光打标探头6，所述激光打标探头6与工作台2固定连接，所述激光打标探头6两端对称设有限位装置7，所述限位装置7与工作台2固定连接，所述限位装置7一侧设有矫正装置8，所述矫正装置8与工作台2固定连接。

所述挤压装置5由顶板12和挤压弹簧13构成，所述工作台2内部设有顶板12，所述顶板12与工作台2内壁滑动连接，所述顶板12底部设有挤压弹簧13，所述挤压弹簧13两端分别与顶板12和工作台2内壁固定连接，通过挤压装置5保证推进装置3与电容条之间紧密接触。

所述限位装置7由定位块14和气缸15构成，所述工作台2顶部固定有气缸15，所述气缸15输出端固定有定位块14，所述定位块14与工作台2滑动连接，使用限位装置7将前后电容定位，稳定正在打标的电容。

所述定位块14内壁设有橡胶垫20，所述橡胶垫20与定位块14固定连接，橡胶垫20一方面可以防止电容限位时受到夹伤，另一方面起到增大摩擦力作用。

所述矫正装置8由固定板9、滚轮16、顶杆17、限位块18和矫正弹簧19构成，所述工作台2顶部固定有固定板9，所述固定板9一侧设有顶杆17，所述顶杆17与固定板9滑动连接，所述顶杆17设有多个，所述顶杆17等距分布在固定板9一侧，所述顶杆17一端设有滚轮16，所述滚轮16与顶杆17通过转轴转动连接，所述顶杆17另一端固定有限位块18，所述限位块18与固定板9滑动连接，所述限位块18一侧设有矫正弹簧19，所述矫正弹簧19两端分别与限位块18和固定板9固定连接，通过矫正装置8的滚轮16结合矫正弹簧19，将电容带电容位置进行矫正。

工作原理：将需要打印编码的电容条穿过推进装置3，推进装置3底部的挤压装置5，通过挤压弹簧13推动顶板12，顶板12将电容的引脚推入齿形皮带11的齿槽内，推进装置3的齿形皮带11带动电容条做步进运动，电容条通过矫正装置8时，当电容出现长度不一时，矫正装置8的滚轮16通过矫正弹簧19的弹性力将电容推平，电容条到达识别摄像头4位置时，识别摄像头4识别，激光打标探头6开始工作，将电容打标，在前一个电容打标结束后，限位装置7的气缸15顶出，带动定位块14将前后工位的电容固定住，定位块14内部的橡胶垫20，一方面可以防止电容限位时受到夹伤，另一方面起到增大摩擦力作用，保证中间电容打标的准确性，在激光打标结束后，后道的推进装置3将电容条推出，打标结束，使用限位装置7将前后电容定位，稳定正在打标的电容，保证电容打标位置的准确性，提升产品质量，通过矫正装置8的滚轮16结合矫正弹簧19，将电容带电容位置进行矫正，进一步的保证后道打标工艺的准确性，通过挤压装置5保证推进装置3与电容条之间紧密接触，防止推进装置3打滑引起的打标错位，从而保证电容打标位置的准确性。

本方案中激光打标探头6优选S10-1064-D型号，识别摄像头4优选C6TC型号，本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种电容器生产打标用的定位装置论文和设计

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主设计要求

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设计说明书

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