导读:本文包含了空气静压论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:空气静压主轴,回转误差,气浮主轴,承载性能
空气静压论文文献综述
王月皎,刘波,卢志伟,张君安[1]（2019）在《高精度空气静压主轴组件的动态回转误差分析》一文中研究指出为提高空气静压主轴回转精度,基于空气静压主轴的回转运动特性,采用标准球单点双向法对主轴回转误差进行测量,分析了被测主轴的回转精度,测得不同供气压力下的被测气浮主轴止推盘的承载性能以及实验气浮主轴的回转精度;对实验中产生的误差进行分析。结果表明:被测实验主轴的轴向回转精度稳定在0.5μm左右,在50 r·min~(-1)转速下径向回转精度为25～28μm。(本文来源于《西安工业大学学报》期刊2019年05期）
陈晨[2]（2019）在《空气静压轴承参数的优化设计》一文中研究指出空气静压轴承是在气体润滑技术基础上发展起来的一种轴承,广泛应用于各种超精密加工或测量设备。本文为了提高空气静压轴承的力学性能、轴承工作参数和设计参数对轴承静、动态性能的影响,参考了轴承的多目标优化设计方法,对轴承的设计参数进行了优化,仅供参考。(本文来源于《南方农机》期刊2019年19期）
卢志伟,张君安,刘波[3]（2019）在《多孔集成节流空气静压轴承数值计算与性能研究》一文中研究指出为揭示具有密集节流孔的空气静压轴承承载性能变化规律,设计一种具有多孔集成节流器的空气静压轴承,并对该轴承承载能力和刚度进行研究。结合多孔集成节流空气静压轴承的物理模型建立极坐标下的控制方程,采用有限差分方法和流量平衡原理对该控制方程进行离散差分推导和数值求解并得到气膜流场的压力分布,对空气静压轴承承载力和刚度等性能参数进行分析并进行相关试验验证。结果表明:多孔集成节流空气静压轴承的气膜压力随着气膜间隙的减小而逐渐增大;在气膜间隙相同情况下,随着节流器节流孔数量的增加和节流孔孔径的增大,轴承承载力逐渐增大;轴承在一定气膜间隙下具有最佳刚度,随着节流孔数量的增加,最佳刚度值先增大、后减小;随着轴承供气压力的增大,其最大承载力和最佳刚度值均显着增大;试验测试结果与数值计算结果具有较好的一致性,验证了数值计算和数值方法的可行性和正确性。(本文来源于《兵工学报》期刊2019年10期）
龙威,王继尧,李法社,吴蜜蜜,邓伟[4]（2019）在《空气静压止推轴承自激微振动数值分析及实验研究》一文中研究指出随着控制精度和工作稳定性要求的不断提高,空气静压轴承气膜内部的自激振动成为制约气浮系统进一步发展的关键问题。以圆盘型中心供气小孔节流空气静压轴承气膜内的叁维自激微振动为研究对象,基于流体润滑理论和修正的速度滑移边界建立了气膜的动力学模型和自激振动方程;基于平面流函数和大涡模拟方法,在确定气膜微振动形成机理的基础上,分析了叁维气旋涡量分布特征和速度场变化规律;通过实验测试了气膜自激微振在叁轴方向上的时域和频域特性,并分析了各轴向自激微振动的影响因素。研究表明:空气静压止推轴承的自激振动是气膜流场内叁维气旋共同形成的,且沿气膜高度方向(z方向)的振动强度显着大于水平面内(x,y方向)的振动;轴承气膜内叁个方向的自激振动强度都随着供气压力的增加而增加,且x,y方向自激振动的强度较z方向更为敏感;轴承气膜内叁个方向自激振动的固有频率会随着供气压力的变化而改变,其中x,y方向自激振动的固有频率随供气压力增加而增长,而z方向自激振动的固有频率随供气压力的增大基本不变。(本文来源于《振动与冲击》期刊2019年16期）
夏欢,雷大江,张新疆[5]（2019）在《空气静压导轨设计与分析》一文中研究指出首先介绍了空气静压导轨的材料选择、结构选型、以及提升静态性能的方法;再根据实际应用需求,设计了一套偏载情况下单边封闭式的空气静压导轨;然后给出了平面类导轨的Reynolds方程及其求解方法;最后采用基于MATLAB PDE工具箱的标准椭圆型偏微分方程求解方法,仿真分析并获得了最优的气膜间隙和导轨的承载能力及刚度值,为改善空气静压导轨的性能设计提供了依据。(本文来源于《制造技术与机床》期刊2019年08期）
闫如忠,王燎原,王生泽[6]（2019）在《小孔节流器导向锥角对空气静压轴承性能的影响》一文中研究指出研究发现小孔节流器导向锥角也是影响空气静压轴承动静态性能的重要因素之一,且导向锥角大小在加工中易于控制。为揭示导向锥角的大小对轴承动静态性能的影响规律,通过建立空气静压止推轴承节流器理论模型,利用FLUENT软件,对不同导向锥角节流器出口的压力分布和气腔内涡核分布进行有限元模拟;结合DOE仿真实验,获得了不同导向锥角下轴承的静态特性曲线。结果表明:减小节流器导向锥角,可以减缓节流孔出口压力骤降,气腔内涡核数量减少;随着导向锥角的增大,轴承的承载力和质量流量减小,而轴承刚度在小幅度增加后趋于一致。因此,使用小导向锥角的节流器可有效地提高轴承的稳定性和承载力。(本文来源于《润滑与密封》期刊2019年06期）
郝梦娇[7]（2019）在《空气静压主轴热特性及动静态特性研究》一文中研究指出空气静压主轴是超精密机床的主要部件之一,其性能直接影响机床的加工精度。通常,空气静压主轴由电机直接驱动。在主轴运行时,由于静压轴承气膜剪切摩擦损耗和电机损耗,导致主轴发生热变形,进而影响主轴部件的工作性能,有时甚至轴承结构发生热膨胀使得轴承发生卡死故障。因此,研究空气静压主轴系统的热态特性以及温升对主轴动静态特性的影响规律,对于提高空气静压主轴系统的热稳定性具有重要的理论意义和实际价值。本文以空气静压车床主轴为研究对象,对主轴系统内部热源进行分析,计算了止推轴承和径向轴承的气膜剪切摩擦损耗,以及电机定子的铁损耗与铜损耗。对主轴系统各部件间的热传递方式进行了分析,并计算了主轴系统部件与空气、冷却水之间的传热系数。利用有限元分析软件,建立了稳态热-结构耦合仿真模型,研究了各转速下冷却水流量对主轴系统温度场及热变形的影响规律,以及供气温度对主轴转子温度场和热变形的影响规律。建立了瞬态热-结构耦合仿真模型,研究了主轴系统温度随时间的变化规律,分析了主轴监测点的温升情况,以及主轴转子前端面轴向变形随时间变化情况,得到了主轴转子达到热平衡的时间。利用FLUENT软件,对主轴系统的轴承气膜压力分布情况进行了仿真分析,研究了气膜厚度、供气压力和偏心率对止推轴承和径向轴承的承载力、刚度和耗气量的影响规律,并对比分析了温升对止推轴承和前后两个径向轴承的承载力和刚度的影响规律。利用有限元分析软件,建立了主轴转子-气膜系统的动力学仿真模型,采用弹簧单元模拟气膜刚度,对主轴转子进行了模态分析,得到了主轴转子的自由模态和工况模态,计算了主轴转子的临界转速,并对比分析了温升对主轴转子固有频率的影响规律。通过测量主轴系统特定点的温度随时间变化情况及热变形量,并与仿真分析结果进行对比,验证了所建立的热-结构耦合仿真模型的正确性,以及热特性仿真分析结果的有效性。同时通过力锤敲击法对主轴进行模态实验,得到了其固有频率,验证了主轴动态特性仿真分析结果的正确性。(本文来源于《哈尔滨工业大学》期刊2019-06-01）
薛义璇,陆金生,侯志勇,王燎原,单鸿波[8]（2019）在《基于Fluent的小孔节流式空气静压轴承特性研究》一文中研究指出节流孔、气腔及气膜等结构参数是影响小孔节流式空气静压轴承特性的重要因素。为系统地揭示多个设计变量对轴承静态性能的影响规律并提高轴承的气膜稳定性,建立了空气润滑轴承的理论模型,利用Fluent软件的有限元模拟获得了空气轴承的静态曲线;结合DOE仿真试验综合探究了结构参数对轴承性能的影响,并提出带倒角的气腔结构。研究表明,轴承力学性能对气腔及节流孔直径的变化较为敏感,同时也在一定程度上受其长度的影响;带倒角的气腔结构可缓解气腔内的气体冗余现象,有助于轴承稳定性的提高。该研究成果可有效地指导气体静压支撑系统的优化设计。(本文来源于《自动化与仪表》期刊2019年04期）
陈登弟,赵晓龙,吴永超,刘波,张君安[9]（2019）在《空气静压止推轴承动态性能试验台》一文中研究指出针对空气静压止推轴承动态性能的研究需求,研制了一种可以测量一定外部扰动情况下的轴承气膜间隙变化量及对应扰动变化量之间关系的试验台,阐述了试验台的机械结构、测试系统以及工作原理。测试结果表明:该试验台很好表征了不同的外部扰动频率下气膜间隙的变化趋势,运行平稳,可靠性高,能够满足空气静压止推轴承动态性能的研究需求。(本文来源于《轴承》期刊2019年04期）
赵晓龙,张君安,董皓,刘波[10]（2019）在《弹性均压槽空气静压轴承静特性的影响因素分析》一文中研究指出为了研究影响弹性均压槽空气静压轴承静态特性的因素,基于气固耦合原理,建立弹性均压槽空气静压轴承的耦合控制方程,采用有限差分对控制方程进行离散求解,分别研究供气压力、均压槽宽度和节流孔直径对弹性均压槽空气静压轴承静态特性的影响。结果表明:供气压力、均压槽宽度和节流孔直径对弹性均压槽空气静压轴承承载力和刚度的影响较大,供气压力越大,轴承的承载力和刚度也越大,但刚度最大时的工作气膜间隙越小;均压槽宽度越大,轴承刚度最大时的工作气膜间隙越大;节流孔直径越小,轴承刚度越大。实验结果和理论计算结果基本一致,验证了数学模型和理论方法的正确性。(本文来源于《润滑与密封》期刊2019年02期）
空气静压论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
空气静压轴承是在气体润滑技术基础上发展起来的一种轴承,广泛应用于各种超精密加工或测量设备。本文为了提高空气静压轴承的力学性能、轴承工作参数和设计参数对轴承静、动态性能的影响,参考了轴承的多目标优化设计方法,对轴承的设计参数进行了优化,仅供参考。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
空气静压论文参考文献
[1].王月皎,刘波,卢志伟,张君安.高精度空气静压主轴组件的动态回转误差分析[J].西安工业大学学报.2019
[2].陈晨.空气静压轴承参数的优化设计[J].南方农机.2019
[3].卢志伟,张君安,刘波.多孔集成节流空气静压轴承数值计算与性能研究[J].兵工学报.2019
[4].龙威,王继尧,李法社,吴蜜蜜,邓伟.空气静压止推轴承自激微振动数值分析及实验研究[J].振动与冲击.2019
[5].夏欢,雷大江,张新疆.空气静压导轨设计与分析[J].制造技术与机床.2019
[6].闫如忠,王燎原,王生泽.小孔节流器导向锥角对空气静压轴承性能的影响[J].润滑与密封.2019
[7].郝梦娇.空气静压主轴热特性及动静态特性研究[D].哈尔滨工业大学.2019
[8].薛义璇,陆金生,侯志勇,王燎原,单鸿波.基于Fluent的小孔节流式空气静压轴承特性研究[J].自动化与仪表.2019
[9].陈登弟,赵晓龙,吴永超,刘波,张君安.空气静压止推轴承动态性能试验台[J].轴承.2019
[10].赵晓龙,张君安,董皓,刘波.弹性均压槽空气静压轴承静特性的影响因素分析[J].润滑与密封.2019