全文摘要
本实用新型公开了一种散热型铁氧体磁芯，包含底板，底板的中心位置设置有磁柱；所述底板上具有两个对称设置的V形豁槽以及两个对称设置的直挡边，每个所述直挡边与所述磁柱之间构成用于容置线圈的线圈容置槽；在所述直挡边的长度方向上，所述直挡边长于所述磁柱。本实用新型的散热型铁氧体磁芯通过在所述底板上设置V形豁槽，使得安装在磁芯内的线圈的侧边以及底部均能进行较好的散热，V形豁槽的设置还可方便线圈的引出线引出至磁芯外，同时直挡边较磁柱长的设计可保证磁芯漏磁较少，在保证散热性能的同时保证磁芯的基本性能。
主设计要求
1.一种散热型铁氧体磁芯，其特征在于，包含底板，底板的中心位置设置有磁柱；所述底板上具有两个对称设置的V形豁槽以及两个对称设置的直挡边，每个所述直挡边与所述磁柱之间构成用于容置线圈的线圈容置槽；在所述直挡边的长度方向上，所述直挡边长于所述磁柱；磁芯本体的磁柱上开有两个定位固定孔；还包括相对于磁芯本体可拆卸的挡板，所述挡板包括挡板本体以及设置在挡板本体上的两个固定柱，挡板的外轮廓大于磁柱的外轮廓，两个所述固定柱分别嵌入在两个定位固定孔内。
设计方案
1.一种散热型铁氧体磁芯，其特征在于，包含底板，底板的中心位置设置有磁柱；所述底板上具有两个对称设置的V形豁槽以及两个对称设置的直挡边，每个所述直挡边与所述磁柱之间构成用于容置线圈的线圈容置槽；在所述直挡边的长度方向上，所述直挡边长于所述磁柱；
磁芯本体的磁柱上开有两个定位固定孔；还包括相对于磁芯本体可拆卸的挡板，所述挡板包括挡板本体以及设置在挡板本体上的两个固定柱，挡板的外轮廓大于磁柱的外轮廓，两个所述固定柱分别嵌入在两个定位固定孔内。
2.根据权利要求1所述的散热型铁氧体磁芯，其特征在于，所述磁柱的形状为长条状，其长度方向与直挡边的长度方向一致，且其两端均为半圆形。
3.根据权利要求2所述的散热型铁氧体磁芯，其特征在于，所述V形豁槽的槽底为圆弧状，且其槽底的圆弧与所述磁柱端部的形状契合。
4.根据权利要求1所述的散热型铁氧体磁芯，其特征在于，所述底板的整体轮廓为方形，两个所述V形豁槽设置于所述底板的一对相对的侧边处，两个所述直挡边设置于所述底板的另一对相对的侧边处。
5.根据权利要求1所述的散热型铁氧体磁芯，其特征在于，所述磁柱的高度与所述直挡边的高度一致。
6.根据权利要求1-5任一项所述的散热型铁氧体磁芯，其特征在于，所述底板、磁柱以及直挡边三者为一体成型。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及铁氧体磁芯领域。
背景技术
铁氧体磁芯，是一种高频导磁材料，常用于变压器等产品中，主要作用是屏蔽电磁噪声、增大导磁率、提高电感品质。
现有技术中的罐型磁芯，磁芯几乎包围了所有的线圈和骨架，这种结构可以很好地屏蔽了外部的电磁噪声。但是此种磁芯的散热性能较差，所以不能适用于大功率场合的产品。
实用新型内容
实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种散热型铁氧体磁芯，旨在解决现有技术中磁芯散热的散热性差的问题。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的散热型铁氧体磁芯，包含底板，底板的中心位置设置有磁柱；所述底板上具有两个对称设置的V形豁槽以及两个对称设置的直挡边，每个所述直挡边与所述磁柱之间构成用于容置线圈的线圈容置槽；在所述直挡边的长度方向上，所述直挡边长于所述磁柱。
进一步地，所述磁柱的形状为长条状，其长度方向与直挡边的长度方向一致，且其两端均为半圆形。
进一步地，所述V形豁槽的槽底为圆弧状，且其槽底的圆弧与所述磁柱端部的形状契合。
进一步地，所述底板的整体轮廓为方形，两个所述V形豁槽设置于所述底板的一对相对的侧边处，两个所述直挡边设置于所述底板的另一对相对的侧边处。
进一步地，所述磁柱的高度与所述直挡边的高度一致。
进一步地，所述底板、磁柱以及直挡边三者为一体成型。
有益效果：本实用新型的散热型铁氧体磁芯通过在所述底板上设置V形豁槽，使得安装在磁芯内的线圈的侧边以及底部均能进行较好的散热，V形豁槽的设置还可方便线圈的引出线引出至磁芯外，同时直挡边较磁柱长的设计可保证磁芯漏磁较少，在保证散热性能的同时保证磁芯的基本性能。
附图说明
附图1为实施例一之散热型铁氧体磁芯的结构图；
附图2为实施例一之散热型铁氧体磁芯与线圈的组合图；
附图3为实施例二之磁芯本体的结构图；
附图4为实施例二之挡板的结构图；
附图5为实施例二之散热型铁氧体磁芯与线圈的组合图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
实施例一
如附图1所示的散热型铁氧体磁芯，包含磁芯本体10，磁芯本体包含底板11，底板11的中心位置设置有磁柱12；所述底板11上具有两个对称设置的V形豁槽13以及两个对称设置的直挡边14，每个所述直挡边14与所述磁柱12之间构成用于容置线圈的线圈容置槽；在所述直挡边14的长度方向上，所述直挡边14在该方向上的长度长于所述磁柱12在该方向上的长度。所述底板11、磁柱12以及直挡边14三者为一体成型，一般地，三者由铁氧体材料一次烧结成型。
上述磁芯通过在所述底板上设置V形豁槽13，使得安装在磁芯内的线圈的侧边以及底部均能进行较好的散热，V形豁槽的设置还可方便线圈的引出线引出至磁芯外，同时直挡边14较磁柱12长的设计可保证磁芯漏磁较少，在保证散热性能的同时保证磁芯的基本性能。
所述磁柱12的形状为长条状，其长度方向与直挡边14的长度方向一致，且其两端均为半圆形，这样直挡边14与所述磁柱12之间构成的线圈容置槽较长，该磁芯配合轮廓同样为长腰形的线圈使用，可使得安装在磁芯内的线圈的大部分置于线圈容置槽内，在保证散热性的同时进一步提升防漏磁的性能。
可选地，所述V形豁槽13的槽底为圆弧状，且其槽底的圆弧与所述磁柱12端部的形状契合，这样在观感上，磁柱12的端部的一小部分一直延伸至底板11的底部，这种设计使得磁芯结构较为简单，有利于生产时对磁芯进行整体脱模成型再进行烧结操作，另一方面，在俯视方向上，V形豁槽13延伸至磁柱12的外围轮廓线的边缘，也使得线圈的引出线引出较为方便。
优选地，所述底板11的整体轮廓为方形，两个所述V形豁槽13设置于所述底板11的一对相对的侧边处，两个所述直挡边14设置于所述底板11的另一对相对的侧边处。
优选地，所述磁柱12的高度与所述直挡边14的高度一致。
如附图2所示为磁芯与线圈的组合图，线圈的两个引出线分别从两个V形豁槽13引出。
实施例二
本实施例的磁芯的结构与实施例一相同，所不同的是，如附图3所示，磁芯本体10的磁柱12上开有两个定位固定孔15，且磁芯还包含一个相对于磁芯本体10可拆卸的挡板20，如附图4所示，所述挡板20包括挡板本体21以及设置在挡板本体21上的两个固定柱22，挡板20的外轮廓大于磁柱12的外轮廓，两个所述固定柱22分别嵌入在两个定位固定孔15内，且固定柱22与之间为紧配合。如附图5所示为包含线圈的磁芯的结构图，挡板20可防止线圈脱出磁芯本体10。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920074264.X
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209328678U
授权时间:20190830
主分类号:H01F 27/24
专利分类号:H01F27/24;H01F27/30;H01F27/28
范畴分类:38B;
申请人:无锡富爱特磁电科技有限公司
第一申请人:无锡富爱特磁电科技有限公司
申请人地址:214000 江苏省无锡市锡山区东港镇港王路8号
发明人:须建
第一发明人:须建
当前权利人:无锡富爱特磁电科技有限公司
代理人:段小丽
代理机构:32316
代理机构编号:无锡松禾知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：铁氧体论文;