一种改良的烷四塔再沸器论文和设计-仇建锋

全文摘要

本实用新型公开了一种改良的烷四塔再沸器，包括第一载热体、第二载热体、再沸器壳体和电机，所述再沸器壳体端安装有第一法兰盘，所述第一载热体内端外侧安装有第二法兰盘，所述第一载热体通过第二法兰盘和第一法兰盘对接，所述再沸器壳体下端面中间位置连接有供液管，所述第二载热体分布在供液管的两侧，所述再沸器壳体下端面两侧安装有支脚，所述再沸器壳体上端连接有蒸汽管，蒸汽管上安装有蒸汽调节阀，所述再沸器壳体远离第一载热体的一侧外端上下两侧均固定有支板，所述电机通过支杆固定在支板上，所述电机输出轴贯穿再沸器壳体伸向再沸器壳体内部连接叶轮。本实用新型具有辅助加热、提升底部液体反应温度、防结垢的优点。

主设计要求

1.一种改良的烷四塔再沸器，包括第一载热体(1)、第二载热体(3)、再沸器壳体(5)和电机(7)，其特征在于：所述再沸器壳体(5)端安装有第一法兰盘(10)，所述第一载热体(1)内端外侧安装有第二法兰盘(11)，所述第一载热体(1)通过第二法兰盘(11)和第一法兰盘(10)对接，所述第一载热体(1)内部安装有第一电热底座(15)，所述第一电热底座(15)内侧中间位置安装有固定板(12)，固定板(12)背离第一电热底座(15)的一端安装有第一电热管(13)，所述第一电热底座(15)外侧设有第一电源接口(14)，所述再沸器壳体(5)下端面中间位置连接有供液管(4)，所述第二载热体(3)分布在供液管(4)的两侧，所述第二载热体(3)由第二电热底座(16)和第二电热管(17)构成，第二电热底座(16)安装在再沸器壳体(5)的下端面上，第二电热管(17)贯穿再沸器壳体(5)内端面向再沸器壳体(5)内部伸出，所述第二电热底座(16)下方设有第二电源接口(18)，所述再沸器壳体(5)下端面两侧安装有支脚(2)，所述再沸器壳体(5)上端连接有蒸汽管(9)，蒸汽管(9)上安装有蒸汽调节阀，所述再沸器壳体(5)远离第一载热体(1)的一侧外端上下两侧均固定有支板(6)，所述电机(7)通过支杆固定在支板(6)上，所述电机(7)输出轴贯穿再沸器壳体(5)伸向再沸器壳体(5)内部连接叶轮(8)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种改良的烷四塔再沸器，其特征在于：所述第一法兰盘(10)与第二法兰盘(11)通过外接螺栓进行连接固定，第一法兰盘(10)与第二法兰盘(11)对接处贴合安装有密封垫。

3.根据权利要求1所述的一种改良的烷四塔再沸器，其特征在于：所述第二电热管(17)呈十字型，平行于再沸器壳体(5)的第二电热管(17)距再沸器壳体(5)内端面两厘米，垂直于再沸器壳体(5)的第二电热管(17)不与第一电热管(13)接触。

4.根据权利要求1所述的一种改良的烷四塔再沸器，其特征在于：所述电机(7)输出轴顶端不与第一电热管(13)接触。

5.根据权利要求1所述的一种改良的烷四塔再沸器，其特征在于：所述电机(7)输出轴贯穿再沸器壳体(5)出安装有轴密封垫。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及烷四塔再沸器设备应用技术领域，具体为一种改良的烷四塔再沸器。

背景技术

烷精馏系统二塔液位高，经常出现满塔现象，塔底液派出困难，烷四塔再沸器蒸汽调节阀100％状态下，底温138度低于设计指标5度，影响塔底物料组分及皂化反应温度，而再沸器底部温度低于设计指标温度的主要原因是底部液体供应时底部液体不流通，底部温度上不去造成，为了提高再沸器底部温度，提高皂化反应，特提出一种改良的烷四塔再沸器以供人们使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改良的烷四塔再沸器，通过设置第二载热体、电机和叶轮，具有辅助加热、提升底部液体反应温度、防结垢的优点，解决了再沸器底部温度低于设计指标温度、液体不流通、皂化反应低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改良的烷四塔再沸器，包括第一载热体、第二载热体、再沸器壳体和电机，所述再沸器壳体端安装有第一法兰盘，所述第一载热体内端外侧安装有第二法兰盘，所述第一载热体通过第二法兰盘和第一法兰盘对接，所述第一载热体内部安装有第一电热底座，所述第一电热底座内侧中间位置安装有固定板，固定板背离第一电热底座的一端安装有第一电热管，所述第一电热底座外侧设有第一电源接口，所述再沸器壳体下端面中间位置连接有供液管，所述第二载热体分布在供液管的两侧，所述第二载热体由第二电热底座和第二电热管构成，第二电热底座安装在再沸器壳体的下端面上，第二电热管贯穿再沸器壳体内端面向再沸器壳体内部伸出，所述第二电热底座下方设有第二电源接口，所述再沸器壳体下端面两侧安装有支脚，所述再沸器壳体上端连接有蒸汽管，蒸汽管上安装有蒸汽调节阀，所述再沸器壳体远离第一载热体的一侧外端上下两侧均固定有支板，所述电机通过支杆固定在支板上，所述电机输出轴贯穿再沸器壳体伸向再沸器壳体内部连接叶轮。

优选的，所述第一法兰盘与第二法兰盘通过外接螺栓进行连接固定，第一法兰盘与第二法兰盘对接处贴合安装有密封垫。

优选的，所述第二电热管呈十字型，平行于再沸器壳体的第二电热管距再沸器壳体内端面两厘米，垂直于再沸器壳体的第二电热管不与第一电热管接触。

优选的，所述电机输出轴顶端不与第一电热管接触。

优选的，所述电机输出轴贯穿再沸器壳体出安装有轴密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在原有通过第一载热体外接电源加热的情况下，辅助设计了第二载热体，通过第二载热体加热烷四塔再沸器底部液体，同时利用电机带动叶轮搅拌内部液体，使其形成再沸器内部液体运动循环，确保各部液体受热均匀，提高皂化反应，避免了液体内部物质沉淀结垢现象的发生，具有辅助加热、提升底部液体反应温度、防结垢的优点。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型第一载热体结构示意图；

图3为本实用新型第一载热体与第二法兰盘分布连接结构示意图；

图4为本实用新型第二载热体结构示意图。

图中：1、第一载热体；2、支脚；3、第二载热体；4、供液管；5、再沸器壳体；6、支板；7、电机；8、叶轮；9、蒸汽管；10、第一法兰盘；11、第二法兰盘；12、固定板；13、第一电热管；14、第一电源接口；15、第一电热底座；16、第二电热底座；17、第二电热管；18、第二电源接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种改良的烷四塔再沸器，包括第一载热体1、第二载热体3、再沸器壳体5和电机7，再沸器壳体5端安装有第一法兰盘10，第一载热体1内端外侧安装有第二法兰盘11，第一载热体1通过第二法兰盘11和第一法兰盘10对接，第一载热体1内部安装有第一电热底座15，第一电热底座15内侧中间位置安装有固定板12，固定板12背离第一电热底座15的一端安装有第一电热管13，第一电热底座15外侧设有第一电源接口14，第一载热体1为现有再沸器加热原有结构，技术人员直接应用即可，再沸器壳体5下端面中间位置连接有供液管4，第二载热体3分布在供液管4的两侧，第二载热体3由第二电热底座16和第二电热管17构成，第二电热底座16安装在再沸器壳体5的下端面上，第二电热管17贯穿再沸器壳体5内端面向再沸器壳体5内部伸出，第二电热底座16下方设有第二电源接口18，第二载热体3与第一载热体1的区别在于对电热管的应用设计，其它电路元件与第一载热体1相同，具体如下，第二电热管17呈十字型，平行于再沸器壳体5的第二电热管17距再沸器壳体5内端面两厘米，垂直于再沸器壳体5的第二电热管17不与第一电热管13接触，应用说明第二电热管17安装的具体形态，确保再沸器底部液体受热完全，再沸器壳体5下端面两侧安装有支脚2，再沸器壳体5上端连接有蒸汽管9，蒸汽管9上安装有蒸汽调节阀，再沸器壳体5远离第一载热体1的一侧外端上下两侧均固定有支板6，电机7通过支杆固定在支板6上，电机7为普通电机，技术人员根据再沸器选择合适的电机应用即可，电机7输出轴贯穿再沸器壳体5伸向再沸器壳体5内部连接叶轮8。

进一步，第一法兰盘10与第二法兰盘11通过外接螺栓进行连接固定，第一法兰盘10与第二法兰盘11对接处贴合安装有密封垫，确保法兰盘对接时稳固与密封。

进一步，电机7输出轴顶端不与第一电热管13接触。

进一步，电机7输出轴贯穿再沸器壳体5出安装有轴密封垫。

其中，本实用新型上述所涉及到的结构第一载热体1、支脚2、第二载热体3、供液管4、再沸器壳体5、支板6、电机7、叶轮8、蒸汽管9、第一法兰盘10、第二法兰盘11、固定板12、第一电热管13、第一电源接口14、第一电热底座15、第二电热底座16、第二电热管17、第二电源接口18均为现有通用结构部件，技术人员根据现有技术手册实验或者选购即可得到，本实用新型的创新在于解决烷四塔再沸器底部温度低于设计指标温度的问题，提出创新解决方案，本实用在原有通过第一载热体1外接电源加热的情况下，辅助设计了第二载热体3，通过第二载热体3加热烷四塔再沸器底部液体，同时利用电机7带动叶轮8搅拌内部液体，使其形成再沸器内部液体运动循环，确保各部液体受热均匀，提高皂化反应，避免了液体内部物质沉淀结垢现象的发生，具有辅助加热、提升底部液体反应温度、防结垢的优点。

本实用新型使用时，通过供液管4向再沸器壳体5内部注入再沸溶液，通过第一电源接口14和第二电源接口18接入外接电源，使再沸器壳体5内部液体在第一电热管13和第二电热管17的作用下加热，加热的同时接通电机7的电源，使电机7通过输出轴带动叶轮8转动，提升内部液体加热匀度，加热到指定温度后打开蒸汽管9上的蒸汽调节阀，进行汽化气体供应。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

设计图

一种改良的烷四塔再沸器论文和设计

一种改良的烷四塔再沸器论文和设计-仇建锋

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主设计要求

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