全文摘要
本实用新型提供一种用于磁性材料的切片装置，涉及磁性材料加工设备领域。该用于磁性材料的切片装置，包括切片底座，所述切片底座的顶部包括磁性板、立柱、滑块、摇把和横杆，所述磁性板的下表面与切片底座的顶部固定连接，所述立柱位于切片底座的顶部两侧设置，所述切片底座的两侧内壁均与立柱的底部固定连接，所述滑块位于磁性板的上表面设置，所述滑块的底部与磁性板的上表面固定连接。该用于磁性材料的切片装置，通过在切片刀的两侧设置正位块、轴承和加固块，从而达到了防止切片刀在切片过程中偏位，通过在切片底座的顶部设置立柱、摇把和滑块，从而解决了磁性材料在加工过程中稳定性不好导致材料报废的问题。
主设计要求
1.一种用于磁性材料的切片装置，包括切片底座(1)，其特征在于：所述切片底座(1)的顶部包括磁性板(2)、立柱(24)、滑块(23)、摇把(26)和横杆(25)，所述磁性板(2)的下表面与切片底座(1)的顶部固定连接，所述立柱(24)位于切片底座(1)的顶部两侧设置，所述切片底座(1)的两侧内壁均与立柱(24)的底部固定连接，所述滑块(23)位于磁性板(2)的上表面设置，所述滑块(23)的底部与磁性板(2)的上表面固定连接，所述滑块(23)的左侧与立柱(24)的右侧滑动连接，所述横杆(25)位于立柱(24)的顶部设置，所述横杆(25)的底部左侧与立柱(24)的顶部固定连接，所述摇把(26)位于横杆(25)的顶部设置，所述摇把(26)的表面通过轴承三(27)与横杆(25)的内壁固定连接，所述摇把(26)的底部贯穿横杆(25)延伸至横杆(25)的底部，所述摇把(26)的表面底部与滑块(23)的内壁螺纹连接，所述切片底座(1)的两侧均包括支架(9)和电动升降机(8)，所述支架(9)的左侧与切片底座(1)的右侧固定连接，所述电动升降机(8)位于支架(9)的右侧设置，所述电动升降机(8)的左侧与支架(9)的右侧固定连接，所述支架(9)的顶部包括顶板(15)，所述顶板(15)的底部两侧均与支架(9)的顶部固定连接；所述顶板(15)的底部包括电机(13)、转轴(12)和横板(10)，所述横板(10)的表面两侧与支架(9)的内壁滑动连接，所述横板(10)的两端贯穿支架(9)延伸至支架(9)的外部，所述横板(10)的表面表面两侧均与电动升降机(8)的内壁固定连接，所述电机(13)位于横板(10)的顶部设置，所述电机(13)的底部与横板(10)的顶部固定连接，所述转轴(12)位于电机(13)的右侧设置，所述电机(13)的右侧通过联轴器与转轴(12)的左端固定连接，所述横板(10)的底部包括连接柱(19)、传动轴(20)、轴承一(16)、正位块(18)和切片刀(17)，所述连接柱(19)位于横板(10)的底部对称设置，所述传动轴(20)位于连接柱(19)的底部设置，所述传动轴(20)的表面两侧均通过轴承二(21)与连接柱(19)的内壁固定连接，所述切片刀(17)位于传动轴(20)的表面居中设置，所述切片刀(17)的内壁与传动轴(20)的表面固定连接，所述正位块(18)位于传动轴(20)的两侧设置，所述正位块(18)相对的一侧与传动轴(20)的两侧固定连接，所述正位块(18)的内壁与传动轴(20)的表面固定连接，所述轴承一(16)位于正位块(18)的表面设置，所述轴承一(16)的内壁与正位块(18)的表面固定连接，所述轴承一(16)的表面设置有加固块(22)，所述轴承一(16)的表面与加固块(22)的内壁固定连接，所述加固块(22)的右侧与连接柱(19)相对的一侧固定连接，所述加固块(22)的内壁与传动轴(20)的表面套接。
设计方案
1.一种用于磁性材料的切片装置，包括切片底座(1)，其特征在于：所述切片底座(1)的顶部包括磁性板(2)、立柱(24)、滑块(23)、摇把(26)和横杆(25)，所述磁性板(2)的下表面与切片底座(1)的顶部固定连接，所述立柱(24)位于切片底座(1)的顶部两侧设置，所述切片底座(1)的两侧内壁均与立柱(24)的底部固定连接，所述滑块(23)位于磁性板(2)的上表面设置，所述滑块(23)的底部与磁性板(2)的上表面固定连接，所述滑块(23)的左侧与立柱(24)的右侧滑动连接，所述横杆(25)位于立柱(24)的顶部设置，所述横杆(25)的底部左侧与立柱(24)的顶部固定连接，所述摇把(26)位于横杆(25)的顶部设置，所述摇把(26)的表面通过轴承三(27)与横杆(25)的内壁固定连接，所述摇把(26)的底部贯穿横杆(25)延伸至横杆(25)的底部，所述摇把(26)的表面底部与滑块(23)的内壁螺纹连接，所述切片底座(1)的两侧均包括支架(9)和电动升降机(8)，所述支架(9)的左侧与切片底座(1)的右侧固定连接，所述电动升降机(8)位于支架(9)的右侧设置，所述电动升降机(8)的左侧与支架(9)的右侧固定连接，所述支架(9)的顶部包括顶板(15)，所述顶板(15)的底部两侧均与支架(9)的顶部固定连接；
所述顶板(15)的底部包括电机(13)、转轴(12)和横板(10)，所述横板(10)的表面两侧与支架(9)的内壁滑动连接，所述横板(10)的两端贯穿支架(9)延伸至支架(9)的外部，所述横板(10)的表面表面两侧均与电动升降机(8)的内壁固定连接，所述电机(13)位于横板(10)的顶部设置，所述电机(13)的底部与横板(10)的顶部固定连接，所述转轴(12)位于电机(13)的右侧设置，所述电机(13)的右侧通过联轴器与转轴(12)的左端固定连接，所述横板(10)的底部包括连接柱(19)、传动轴(20)、轴承一(16)、正位块(18)和切片刀(17)，所述连接柱(19)位于横板(10)的底部对称设置，所述传动轴(20)位于连接柱(19)的底部设置，所述传动轴(20)的表面两侧均通过轴承二(21)与连接柱(19)的内壁固定连接，所述切片刀(17)位于传动轴(20)的表面居中设置，所述切片刀(17)的内壁与传动轴(20)的表面固定连接，所述正位块(18)位于传动轴(20)的两侧设置，所述正位块(18)相对的一侧与传动轴(20)的两侧固定连接，所述正位块(18)的内壁与传动轴(20)的表面固定连接，所述轴承一(16)位于正位块(18)的表面设置，所述轴承一(16)的内壁与正位块(18)的表面固定连接，所述轴承一(16)的表面设置有加固块(22)，所述轴承一(16)的表面与加固块(22)的内壁固定连接，所述加固块(22)的右侧与连接柱(19)相对的一侧固定连接，所述加固块(22)的内壁与传动轴(20)的表面套接。
2.根据权利要求1所述的一种用于磁性材料的切片装置，其特征在于：所述切片底座(1)的底部包括支撑柱(6)和灰桶(4)，所述支撑柱(6)位于切片底座(1)的底部两侧设置，所述支撑柱(6)的顶部与切片底座(1)的底部固定连接，所述灰桶(4)位于支撑柱(6)之间设置，所述灰桶(4)的顶部与切片底座(1)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于磁性材料的切片装置，其特征在于：所述电机(13)的左侧包括固定块(14)，所述固定块(14)的位于横板(10)的顶部设置，所述固定块(14)的底部与横板(10)的顶部固定连接，所述固定块(14)的右侧与电机(13)的左侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于磁性材料的切片装置，其特征在于：所述电动升降机(8)的底部包括固定柱(7)，所述固定柱(7)位于切片底座(1)的两侧设置，所述固定柱(7)相对的一侧与切片底座(1)的两侧固定连接，所述固定柱(7)的顶部与电动升降机(8)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于磁性材料的切片装置，其特征在于：所述切片底座(1)的内部包括切割槽(5)和通管(3)，所述切割槽(5)位于切片底座(1)的居中开设，所述通管(3)位于切割槽(5)的底部设置，所述切割槽(5)的底部与通管(3)的顶部固定连接，所述通管(3)的表面与切片底座(1)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于磁性材料的切片装置，其特征在于：所述连接柱(19)的右侧包括传动带(11)，所述传动带(11)位于转轴(12)的包括设置，所述传动带(11)的内壁顶部与转轴(12)的表面右侧转动连接，所述传动带(11)的内壁底部与传动轴(20)的表面右侧转动连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及磁性材料加工设备技术领域，具体为一种用于磁性材料的切片装置。
背景技术
能对磁场作出某种方式反应的材料称为磁性材料，按照物质在外磁场中表现出来磁性的强弱，可将其分为抗磁性物质、顺磁性物质、铁磁性物质、反铁磁性物质和亚铁磁性物质，大多数材料是抗磁性或顺磁性的，它们对外磁场反应较弱，铁磁性物质和亚铁磁性物质是强磁性物质，通常所说的磁性材料即指强磁性材料，在对磁性材料的加工使用中常见的加工生产方式时切片，现有的切片装置在使用时对磁性材料的固定不够稳定，一旦出现偏差出现材料就会报废，生产效率不高。
实用新型内容
本实用新型是提供一种生产效率高且能稳定固定材料的用于磁性材料的切片装置。
技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于磁性材料的切片装置，包括切片底座，所述切片底座的顶部包括磁性板、立柱、滑块、摇把和横杆，所述磁性板的下表面与切片底座的顶部固定连接，所述立柱位于切片底座的顶部两侧设置，所述切片底座的两侧内壁均与立柱的底部固定连接，所述滑块位于磁性板的上表面设置，所述滑块的底部与磁性板的上表面固定连接，所述滑块的左侧与立柱的右侧滑动连接，所述横杆位于立柱的顶部设置，所述横杆的底部左侧与立柱的顶部固定连接，所述摇把位于横杆的顶部设置，所述摇把的表面通过轴承三与横杆的内壁固定连接，所述摇把的底部贯穿横杆延伸至横杆的底部，所述摇把的表面底部与滑块的内壁螺纹连接，所述切片底座的两侧均包括支架和电动升降机，所述支架的左侧与切片底座的右侧固定连接，所述电动升降机位于支架的右侧设置，所述电动升降机的左侧与支架的右侧固定连接，所述支架的顶部包括顶板，所述顶板的底部两侧均与支架的顶部固定连接。
所述顶板的底部包括电机、转轴和横板，所述横板的表面两侧与支架的内壁滑动连接，所述横板的两端贯穿支架延伸至支架的外部，所述横板的表面表面两侧均与电动升降机的内壁固定连接，所述电机位于横板的顶部设置，所述电机的底部与横板的顶部固定连接，所述转轴位于电机的右侧设置，所述电机的右侧通过联轴器与转轴的左端固定连接，所述横板的底部包括连接柱、传动轴、轴承一、正位块和切片刀，所述连接柱位于横板的底部对称设置，所述传动轴位于连接柱的底部设置，所述传动轴的表面两侧均通过轴承二与连接柱的内壁固定连接，所述切片刀位于传动轴的表面居中设置，所述切片刀的内壁与传动轴的表面固定连接，所述正位块位于传动轴的两侧设置，所述正位块相对的一侧与传动轴的两侧固定连接，所述正位块的内壁与传动轴的表面固定连接，所述轴承一位于正位块的表面设置，所述轴承一的内壁与正位块的表面固定连接，所述轴承一的表面设置有加固块，所述轴承一的表面与加固块的内壁固定连接，所述加固块的右侧与连接柱相对的一侧固定连接，所述加固块的内壁与传动轴的表面套接。
进一步的，所述切片底座的底部包括支撑柱和灰桶，所述支撑柱位于切片底座的底部两侧设置，所述支撑柱的顶部与切片底座的底部固定连接，所述灰桶位于支撑柱之间设置，所述灰桶的顶部与切片底座的底部固定连接。
进一步的，所述电机的左侧包括固定块，所述固定块的位于横板的顶部设置，所述固定块的底部与横板的顶部固定连接，所述固定块的右侧与电机的左侧固定连接。
进一步的，所述电动升降机的底部包括固定柱，所述固定柱位于切片底座的两侧设置，所述固定柱相对的一侧与切片底座的两侧固定连接，所述固定柱的顶部与电动升降机的底部固定连接。
进一步的，所述切片底座的内部包括切割槽和通管，所述切割槽位于切片底座的居中开设，所述通管位于切割槽的底部设置，所述切割槽的底部与通管的顶部固定连接，所述通管的表面与切片底座的内壁固定连接。
进一步的，所述连接柱的右侧包括传动带，所述传动带位于转轴的包括设置，所述传动带的内壁顶部与转轴的表面右侧转动连接，所述传动带的内壁底部与传动轴的表面右侧转动连接。
本实用新型提供了一种用于磁性材料的切片装置。具备以下有益效果：
1、该用于磁性材料的切片装置，通过在切片刀的两侧设置正位块、轴承和加固块，从而达到了防止切片刀在切片过程中偏位，通过在切片底座的顶部设置立柱、摇把和滑块，从而解决了磁性材料在加工过程中稳定性不好导致材料报废的问题。
2、该用于磁性材料的切片装置，通过在切片底座的内部设置切割槽，在切片底座的底部设置灰桶，从而达到了将切片过程中产生的灰尘收集的目的，通过在固定柱的顶部设置电动升降机，从而解决了切片刀使用后无法快速离开磁性板的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构A处局部结构放大图；
图3为本实用新型结构B处局部结构放大图；
图4为本实用新型结构主视图。
其中，1切片底座、2磁性板、3通管、4灰桶、5切割槽、6支撑柱、7 固定柱、8电动升降机、9支架、10横板、11传动带、12转轴、13电机、14 固定块、15顶板、16轴承一、17切片刀、18正位块、19连接柱、20传动轴、21轴承二、22加固块、23滑块、24立柱、25横杆、26摇把、27轴承三。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种用于磁性材料的切片装置，包括切片底座1，切片底座1的顶部包括磁性板2、立柱24、滑块23、摇把 26和横杆25，磁性板2的下表面与切片底座1的顶部固定连接，立柱24位于切片底座1的顶部两侧设置，切片底座1的两侧内壁均与立柱24的底部固定连接，滑块23位于磁性板2的上表面设置，滑块23的底部与磁性板2的上表面固定连接，转动摇把26，摇把26与滑块23的内壁螺纹转动，将滑块23上下移动，将磁性板2稳定的固定在切片底座1上，防止切割过程中磁性板2晃动导致切片失败，滑块23的左侧与立柱24的右侧滑动连接，横杆25 位于立柱24的顶部设置，横杆25的底部左侧与立柱24的顶部固定连接，摇把26位于横杆25的顶部设置，摇把26的表面通过轴承三27与横杆25的内壁固定连接，摇把26的底部贯穿横杆25延伸至横杆25的底部，摇把26的表面底部与滑块23的内壁螺纹连接，切片底座1的两侧均包括支架9和电动升降机8，支架9的左侧与切片底座1的右侧固定连接，电动升降机8位于支架9的右侧设置，电动升降机8的左侧与支架9的右侧固定连接，电动升降机8将切片刀17上下移动来切割磁性板2，支架9的顶部包括顶板15，顶板 15的底部两侧均与支架9的顶部固定连接，切片底座1的底部包括支撑柱6 和灰桶4，支撑柱6位于切片底座1的底部两侧设置，支撑柱6的顶部与切片底座1的底部固定连接，灰桶4位于支撑柱6之间设置，灰桶4的顶部与切片底座1的底部固定连接，电动升降机8的底部包括固定柱7，固定柱7位于切片底座1的两侧设置，固定柱7相对的一侧与切片底座1的两侧固定连接，固定柱7的顶部与电动升降机8的底部固定连接，切片底座1的内部包括切割槽5和通管3，切割槽5位于切片底座1的居中开设，通管3位于切割槽5 的底部设置，切割槽5的底部与通管3的顶部固定连接，通管3的表面与切片底座1的内壁固定连接，切割槽5为切片刀17提供下切空间，同时将切割的碎屑导向灰桶4中。
顶板15的底部包括电机13、转轴12和横板10，横板10的表面两侧与支架9的内壁滑动连接，横板10的两端贯穿支架9延伸至支架9的外部，横板10的表面表面两侧均与电动升降机8的内壁固定连接，电机13位于横板 10的顶部设置，电机13的底部与横板10的顶部固定连接，转轴12位于电机 13的右侧设置，电机13的右侧通过联轴器与转轴12的左端固定连接，电机 13的左侧包括固定块14，固定块14在横板10的顶部将电机13固定住，防止在高速工作中晃动，固定块14的位于横板10的顶部设置，固定块14的底部与横板10的顶部固定连接，固定块14的右侧与电机13的左侧固定连接，横板10的底部包括连接柱19、传动轴20、轴承一16、正位块18和切片刀 17，连接柱19位于横板10的底部对称设置，传动轴20位于连接柱19的底部设置，传动轴20的表面两侧均通过轴承二21与连接柱19的内壁固定连接，切片刀17位于传动轴20的表面居中设置，切片刀17的内壁与传动轴20的表面固定连接，正位块18位于传动轴20的两侧设置，正位块18相对的一侧与传动轴20的两侧固定连接，正位块18的内壁与传动轴20的表面固定连接，轴承一16位于正位块18的表面设置，轴承一16的内壁与正位块18的表面固定连接，轴承一16的表面设置有加固块22，轴承一16的表面与加固块22 的内壁固定连接，加固块22的右侧与连接柱19相对的一侧固定连接，加固块22的内壁与传动轴20的表面套接，加固块22和正位块18在切片刀17的两侧固定切片刀17，防止切片刀17在快速的接触时导致切片刀17偏位，连接柱19的右侧包括传动带11，传动带11位于转轴12的包括设置，传动带 11的内壁顶部与转轴12的表面右侧转动连接，传动带11的内壁底部与传动轴20的表面右侧转动连接，电机13通过传动带11将动能传给切片刀17，切片刀17快速转动将磁性材料切割。
使用时，将磁性板2放置在切片底座1顶部，转动摇把26，与摇把26底部螺纹连接的滑块23向下滑动压在磁性板2上，将磁性板2稳定的固定在切片底座1上，电动升降机8下降，切片刀17与磁性板2接触，将磁性板2切割，切割产生的碎屑通管3切割槽5和通管3落入灰桶4中收集，正位块18 和加固块22在切片刀17的两侧固定住切片刀17，防止其偏位导致切片失败。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822261750.0
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209183392U
授权时间:20190730
主分类号:H01F 41/02
专利分类号:H01F41/02
范畴分类:38B;23E;
申请人:江苏龙旺达磁性材料有限公司
第一申请人:江苏龙旺达磁性材料有限公司
申请人地址:223800 江苏省宿迁市宿豫区来龙新城工业集中区A10、A11
发明人:曹文;宋延学
第一发明人:曹文
当前权利人:江苏龙旺达磁性材料有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计