溶胶凝胶过程论文_朱建华,邹秀容,刘日斌,单斌,李春芬

导读:本文包含了溶胶凝胶过程论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:溶胶,凝胶,氮化,蔗糖,光谱,微结构,溶质。

溶胶凝胶过程论文文献综述

朱建华,邹秀容,刘日斌,单斌,李春芬[1](2019)在《超声处理及添加蔗糖对明胶/变性淀粉共混体系溶胶-凝胶转变过程流变性质的影响》一文中研究指出本文以明胶/变性淀粉共混体系(4.5%/9.0%)为凝胶糖果模型体系,探讨了未经超声处理条件下添加蔗糖(0%~15%,W/W)及10%蔗糖共溶质存在时超声处理(475 W,0~15 min)对其溶胶-凝胶转变过程流变黏弹性模量(G′、G″)、即时凝胶结构化速度(vg)及微观结构等凝胶性质的影响。结果表明:未经超声处理时,共混体系的G′、vg值随蔗糖共溶质浓度(0%~10%)增加呈增加趋势,但凝胶活化能(Ea)值被显着降低,并形成表面更均匀平整的微观结构;10%蔗糖共溶质场中,与未经超声对照样相比,超声处理5 min后,降温程序末共混体系的G′、vg值分别由6482.40 Pa、7.01 Pa/min骤降至1378.90 Pa及2.94 Pa/min,降幅依次为78.73%及58.06%,而凝胶化的Ea值则由116.23 kJ/mol显着增加至319.42 kJ/mol(p<0.05),随超声时间延长,进一步加剧了G′、vg及Ea的上述变化趋势,伴随凝胶微观结构的孔隙和不规则度均呈上升趋势,表明超声可抑制低浓度蔗糖共溶质改善凝胶强度及性能的作用;研究结果可用于指导优化明胶凝胶糖果溶胶-凝胶工序及产品性能。(本文来源于《现代食品科技》期刊2019年06期)

朱建华,邹秀容,丘秀珍,刘日斌,单斌[2](2019)在《蔗糖共溶质对琼脂-魔芋胶共混体系溶胶-凝胶转变过程流变学性质及结构形成动力学的影响》一文中研究指出以琼脂-魔芋胶溶液共混体系为研究对象,考察添加蔗糖共溶质(质量分数0%、5%、10%、15%)对溶胶-凝胶转变过程弹性模量(G’)和黏性模量(G")变化的影响,并通过对凝胶结构平均形成速度(average structure development rate,SDRa)、即时凝胶化速度(vg)、凝胶化加速度(αg)分析,探讨凝胶结构形成动力学。结果表明:低质量分数(0%~5%)蔗糖共溶质存在时可显着提高共混体系的G’、SDRa、vg及αg(P<0.05),共溶质质量分数高于5%后,此4个特征值被降低。低质量分数蔗糖共溶质通过增加共混体系中琼脂分子间的氢键作用,促进琼脂分子形成双螺旋结构,显着降低高温区的活化能,进而交联形成细密、平整的网络结构,改善了共混体系凝胶的流变及质构凝胶特性。(本文来源于《食品科学》期刊2019年12期)

范超,贾清,崔玉友,杨锐[3](2018)在《基于溶胶-凝胶法的YAlO_3/Ti_2AlC复合涂层在干燥与热分解过程中的开裂行为研究》一文中研究指出采用高温金相显微镜(HTOM)等原位观察和分析手段研究了溶胶-凝胶法制备YAlO_3/Ti_2AlC复合陶瓷涂层过程中干燥与热分解阶段的开裂行为。研究发现,涂层中的开裂现象发生于凝胶体系热分解阶段,是凝胶分子链的断裂导致体系所能承受的最大应力不足以抵抗涂层内逐渐积聚的应力,从而发生了涂层的开裂以及后续升温过程中裂纹的扩展现象。涂层的开裂最初往往发生在较厚的位置,因为在这些位置涂层内的应力集中更为严重。较快速升温可以使涂层表面的应力分布被局限在较小范围内,从而实现减小裂纹尺寸达到改善涂层表面质量的目的,升温速率为5℃/min时YAlO_3/Ti_2AlC复合陶瓷涂层的表面质量最佳。(本文来源于《金属学报》期刊2018年07期)

冯果,包义,江伟辉,刘健敏,张权[4](2017)在《两种低温制备钛酸铝薄膜方法的溶胶-凝胶转变过程对比研究》一文中研究指出本文分别采用非水解溶胶-凝胶法和柠檬酸辅助溶胶-凝胶法于750℃在碳化硅基片上制备了钛酸铝薄膜。借助XRD和FE-SEM对制得的薄膜进行了表征,借助FT-IR对两种钛酸铝薄膜制备工艺的溶胶-凝胶转变过程进行了研究。研究发现:非水解溶胶-凝胶法和柠檬酸辅助溶胶-凝胶法均能于750℃低温在碳化硅基片上制备出均匀、致密、无缺陷的钛酸铝薄膜。非水解溶胶-凝胶工艺的溶胶-凝胶转变过程为:无水叁氯化铝和四氯化钛与醇反应生成氯代铝醇盐和氯代钛醇盐,并形成溶胶,两者再在薄膜的110℃干燥的过程中发生非水解缩聚反应转变为含Al-O-Ti键合的凝胶。柠檬酸辅助溶胶-凝胶工艺的溶胶-凝胶转变过程为:铝、钛前驱体在柠檬酸的抑制作用下,先分别水解至中间产物的极性不足以进一步水解,并形成溶胶,水解中间产物再在薄膜110℃干燥的过程中进一步发生非水解缩聚反应转变为含Al-O-Ti键合的凝胶。(本文来源于《陶瓷学报》期刊2017年06期)

陈雨,余飞,刘禹彤,徐小楠,张秋平[5](2017)在《不同合成过程对溶胶-凝胶法制备的ZnO/Ag纳米复合材料光催化性能的影响》一文中研究指出以乙酸锌、硝酸银为前驱体,二乙醇胺作为稳定剂,利用溶胶-凝胶法分别采用一步法和两步法制备得到ZnO以及ZnO/Ag纳米复合粉体。所有ZnO/Ag复合物中Ag的含量均为3%(摩尔分数)。对所制备样品的结构和光学性质通过XRD、SEM、TEM、XPS、PL、UV-vis进行了表征,进而以甲基橙为模拟污染物进行了光催化测试。结果表明,不同方法制备得到的ZnO/Ag纳米粉体晶粒均匀,无明显团聚现象,面心立方结构的金属Ag吸附在纤锌矿结构的ZnO表面形成异质结。与纯ZnO相比,掺Ag极大地改善了样品在紫外光下的光催化活性。对不同合成工艺的比较表明,用溶胶-凝胶一步法制备的ZnO/Ag复合物的光催化活性最高,经紫外光照射70min可完全降解甲基橙。(本文来源于《材料导报》期刊2017年24期)

姜贵民[6](2017)在《溶胶—凝胶法制备Cu、Y掺杂及共掺纳米TiO_2的相变过程研究》一文中研究指出本文采用溶胶-凝胶法制备了 Y掺杂TiO_2、Cu掺杂TiO_2、Cu、Y共掺杂TiO_2。借助X射线衍射仪(XRD)、透射电子显微镜(TEM)、X射线电子能谱仪(XPS)和紫外可见光分光光度计(Uv-Vis)等测试手段,对不同掺杂离子、不同掺杂离子含量、不同煅烧温度下TiO_2物相、形貌尺寸、化学态及吸收光谱进行分析,得出以下结论:(1)Y掺杂TiO_2纳米粉体,锐钛矿相向金红石(A→R)转变的相变温度在550℃附近,并且相变温度区间较宽,在550℃~850℃左右,而在550℃纯TiO_2相变已经基本完成,说明Y掺杂抑制TiO_2的相变,并拓宽了相转变温度区间。并且在850℃出现了明显的第二相Y2Ti2O7。Y的掺杂会阻碍晶粒TiO_2晶粒长大,随温度升高Y掺杂TiO_2纳米粉体晶粒尺寸也会增大。TEM显示粉末粒径尺寸与XRD经谢勒公式计算基本相符。Y掺杂TiO_2纳米粉体晶格中的吸附氧含量随温度升高而降低,而Ti3+随温度升高而升高。根据Y3d含量可知Y有部分掺入TiO_2晶格中。掺杂的Y离子以Y3+的形式存在于晶格中。相对未掺杂的TiO_2,掺Y的TiO_2光吸收带边蓝移。随着掺Y量的提高,样品光吸收带边蓝移,随着温度的升高,样品吸收带边红移。(2)Cu掺杂TiO_2纳米粉体,锐钛矿相向金红石(A→R)转变的相变终了温度在550℃~600℃附近。而550℃纯时TiO_2相变已经基本完成,说明Cu掺杂抑制TiO_2的相变,但不显着。并且650℃出现了 Cu的氧化物CuO。Cu的掺杂量在5%会阻碍TiO_2锐钛矿相晶粒长大而掺杂量为3%不会抑制晶粒长大。HRTEM显示CuO在TiO_2颗粒表面出现。掺杂的Cu离子以Cu1+的形式存在。相对未掺杂的TiO_2,掺Cu的TiO_2光吸收带边红移显着。并且随着掺Cu量的提高,样品光吸收度比低掺杂量样品大。随着温度的升高,样品紫外-可见光光谱吸收带边红移。(3)Cu、Y共掺杂TiO_2纳米粉体,锐钛矿相向金红石(A→R)转变的相变终了温度在650℃~700℃附近。对比Cu掺TiO_2和Y掺杂TiO_2相变终了温度,共掺TiO_2相变终了温度在两者之间,这是Cu、Y协同作用的结果。随着烧结温度的升高,Cu的氧化物CuO不断增多,但没有Y2Ti2O7相出现。Ti以Ti4+的形式存在于晶格中。掺杂的Cu离子以Cu2+和Cu1+的形式存在于晶格中,随温度升高Cu1+不断减少,Cu2+不断增多。掺Cu、Y共掺的TiO_2光吸收带边与单掺Cu相似。并且随着温度的升高,样品紫外-可见光光谱吸收带边红移。光降解实验显示单掺Y具有更好的光催化性。(本文来源于《昆明理工大学》期刊2017-04-01)

谭小平,梁叔全,秦利平[7](2016)在《溶胶凝胶法制备mullite过程中的拉曼光谱和红外光谱研究》一文中研究指出借助Raman,FT-IR和XRD等技术探讨Si和Al溶胶的形成及Si-Al双相凝胶在原位受控晶化过程中微结构变化。研究结果表明:Si和Al溶胶分别以Si—O…H和Al—O…H基团构成的无序网络结构形式存在。经600℃热处理后,Si-Al双相凝胶中基本不存在有机杂相;当温度升至800℃,该非晶试样已开始网络结构重排,形成少量有序Al O4四面体区和Al O6八面体区;经1 000℃热处理后,试样中开始析出Si-Al尖晶石相;随着温度进一步升高,Si-Al尖晶石相衍射峰增强,经1 200℃热处理后,在1 130 cm-1和1 170 cm-1附近出现明显的红外吸收峰,表明莫来石(mullite)中Al—O—Si键形成,同时检测到莫来石的拉曼特征峰;温度继续升高至1 450℃时,尖晶石相消失,除了莫来石相外,还有少量Al2O3析出。采用本方法制得的Si-Al双相凝胶首先形成Si-Al尖晶石相,然后在1 200~1 400℃下转化为纯的莫来石相。(本文来源于《中南大学学报(自然科学版)》期刊2016年07期)

管晓辉,朱满康,张立娜,侯育冬[8](2016)在《溶胶-凝胶法制备BaTiSi_2O_7的相形成过程研究》一文中研究指出BaTiSi_2O_7结构中含有特殊的[TiO5]四方单锥结构,是一种新型的低介低损耗的微波介质陶瓷。首次通过溶胶-凝胶法制备了BaTiSi2O7粉体。通过XRD、IR、TEM等研究了BaTiSi_2O_7在形成过程中的物相变化及化学键的形成。XRD数据表明,在800℃生成了Ba_2TiSi_2O_8,在1050℃时开始有BaTiSi2O7生成,在1175℃烧结6h的条件下,获得了BaTiSi_2O_7纯相。IR数据显示了BaTiSi_2O_7结构中化学键随温度的形成和变化情况。TEM照片显示粉体颗粒呈现不规则的形状,颗粒尺寸为400~500nm,电子衍射花样为单晶,高分辨透射照片显示晶面间距约为0.495nm,符合(002)面的d值。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2016年S1期)

宋艳玲[9](2016)在《溶胶-凝胶法制备纳米MgO的实验装置及工艺过程》一文中研究指出纳米MgO是一种具有特殊结构,不同于其他粉体物理化学性质的新型材料,被广泛应用到各领域,纳米MgO的制备一直以来都是人们研究的热点问题。本文对溶胶-凝胶法制备纳米MgO的实验装置及工艺过程进行了研究,旨在通过本实验装置及工艺过程制备出具有优良性能的纳米MgO粉体。(本文来源于《技术与教育》期刊2016年02期)

刘会兴,卜景龙,魏恒勇,崔燚,魏颖娜[10](2015)在《非水解溶胶-凝胶碳热还原氮化合成TiN粉体的形成过程》一文中研究指出以四氯化钛和异丙醚为主要原料,二氯甲烷为溶剂,采用非水解溶胶-凝胶法制备的TiO2凝胶为钛源,按n(C)n(Ti)为11.4引入相对分子质量为1300000的聚乙烯吡咯烷酮(PVP)作为碳源,采用碳热还原氮化法合成TiN粉体。通过TG-DTA、XRD和FE-SEM研究了碳热还原氮化过程中TiN粉体的形成历程。结果发现,在800~1000℃碳热还原3h,锐钛矿型TiO2转变为金红石型TiO2;在1000~1200℃碳热还原氮化3h,金红石型TiO2转变为Ti3O5,并逐渐氮化生成TiOxNy;在1300℃碳热还原氮化3h,TiOxNy开始转变为TiN,但其氮化并不完全,延长氮化时间至5h,剩余的TiOxNy全部转化为TiN。TEM和纳米粒度分析仪测试表明,合成的TiN颗粒发育良好,呈近似方形结构,约为250nm,粒径分布在0.4~1.1μm。(本文来源于《耐火材料》期刊2015年05期)

溶胶凝胶过程论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

以琼脂-魔芋胶溶液共混体系为研究对象,考察添加蔗糖共溶质(质量分数0%、5%、10%、15%)对溶胶-凝胶转变过程弹性模量(G’)和黏性模量(G")变化的影响,并通过对凝胶结构平均形成速度(average structure development rate,SDRa)、即时凝胶化速度(vg)、凝胶化加速度(αg)分析,探讨凝胶结构形成动力学。结果表明:低质量分数(0%~5%)蔗糖共溶质存在时可显着提高共混体系的G’、SDRa、vg及αg(P<0.05),共溶质质量分数高于5%后,此4个特征值被降低。低质量分数蔗糖共溶质通过增加共混体系中琼脂分子间的氢键作用,促进琼脂分子形成双螺旋结构,显着降低高温区的活化能,进而交联形成细密、平整的网络结构,改善了共混体系凝胶的流变及质构凝胶特性。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

溶胶凝胶过程论文参考文献

[1].朱建华,邹秀容,刘日斌,单斌,李春芬.超声处理及添加蔗糖对明胶/变性淀粉共混体系溶胶-凝胶转变过程流变性质的影响[J].现代食品科技.2019

[2].朱建华,邹秀容,丘秀珍,刘日斌,单斌.蔗糖共溶质对琼脂-魔芋胶共混体系溶胶-凝胶转变过程流变学性质及结构形成动力学的影响[J].食品科学.2019

[3].范超,贾清,崔玉友,杨锐.基于溶胶-凝胶法的YAlO_3/Ti_2AlC复合涂层在干燥与热分解过程中的开裂行为研究[J].金属学报.2018

[4].冯果,包义,江伟辉,刘健敏,张权.两种低温制备钛酸铝薄膜方法的溶胶-凝胶转变过程对比研究[J].陶瓷学报.2017

[5].陈雨,余飞,刘禹彤,徐小楠,张秋平.不同合成过程对溶胶-凝胶法制备的ZnO/Ag纳米复合材料光催化性能的影响[J].材料导报.2017

[6].姜贵民.溶胶—凝胶法制备Cu、Y掺杂及共掺纳米TiO_2的相变过程研究[D].昆明理工大学.2017

[7].谭小平,梁叔全,秦利平.溶胶凝胶法制备mullite过程中的拉曼光谱和红外光谱研究[J].中南大学学报(自然科学版).2016

[8].管晓辉,朱满康,张立娜,侯育冬.溶胶-凝胶法制备BaTiSi_2O_7的相形成过程研究[J].稀有金属材料与工程.2016

[9].宋艳玲.溶胶-凝胶法制备纳米MgO的实验装置及工艺过程[J].技术与教育.2016

[10].刘会兴,卜景龙,魏恒勇,崔燚,魏颖娜.非水解溶胶-凝胶碳热还原氮化合成TiN粉体的形成过程[J].耐火材料.2015

论文知识图

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