全文摘要
本实用新型公开了一种便于出料的无心磨床，包括床体、磨削砂轮、调整轮和工件支架，所述磨削砂轮外侧设置有固定壳，所述固定壳上设置有顶料装置，所述顶料装置包括设置于固定壳外侧的调节板，所述调节板上端固定连接有固定板，所述固定板上端间隔设置有两个定位板，所述两个定位板之间穿设有顶料杆，所述固定板上设置有顶料气缸，所述顶料气缸的活塞杆设置有与顶料杆连接的顶料条，所述床体于磨削砂轮背离顶料装置的一侧设置有出料槽。工件加工完成之后，顶料气缸驱动顶料条带动顶料杆将工件支架上的工件顶出至出料槽，从而代替人手取料，提高出料效率的同时增加安全系数。
主设计要求
1.一种便于出料的无心磨床，包括床体(1)、磨削砂轮(2)、调整轮(3)和工件支架(4)，其特征在于：所述磨削砂轮(2)外侧设置有固定壳(21)，所述固定壳(21)上设置有顶料装置(5)，所述顶料装置(5)包括设置于固定壳(21)外侧的调节板(51)，所述调节板(51)上端固定连接有固定板(52)，所述固定板(52)上端间隔设置有两个定位板(53)，所述两个定位板(53)之间穿设有顶料杆(54)，所述固定板(52)上设置有顶料气缸(55)，所述顶料气缸(55)的活塞杆设置有与顶料杆(54)连接的顶料条(56)，所述床体(1)于磨削砂轮(2)背离顶料装置(5)的一侧设置有出料槽(11)。
设计方案
1.一种便于出料的无心磨床，包括床体(1)、磨削砂轮(2)、调整轮(3)和工件支架(4)，其特征在于：所述磨削砂轮(2)外侧设置有固定壳(21)，所述固定壳(21)上设置有顶料装置(5)，所述顶料装置(5)包括设置于固定壳(21)外侧的调节板(51)，所述调节板(51)上端固定连接有固定板(52)，所述固定板(52)上端间隔设置有两个定位板(53)，所述两个定位板(53)之间穿设有顶料杆(54)，所述固定板(52)上设置有顶料气缸(55)，所述顶料气缸(55)的活塞杆设置有与顶料杆(54)连接的顶料条(56)，所述床体(1)于磨削砂轮(2)背离顶料装置(5)的一侧设置有出料槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种便于出料的无心磨床，其特征在于：所述调节板(51)设置有两个长条孔(511)，所述长条孔(511)内穿设有调节螺栓(512)，所述调节螺栓(512)与固定壳(21)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于出料的无心磨床，其特征在于：所述顶料杆(54)穿设于顶料条(56)内部，所述顶料条(56)上端穿设有用于顶紧顶料杆(54)外侧的固定螺栓(561)。
4.根据权利要求1所述的一种便于出料的无心磨床，其特征在于：所述顶料杆(54)远离顶料气缸(55)的一端设置有连接件(6)，所述连接件(6)包括与顶料杆(54)螺纹连接的连接环(61)，所述连接环(61)远离顶料杆(54)的一端设置有顶料柱(62)，所述顶料柱(62)朝向连接环(61)的一端设置有与连接环(61)螺纹连接的连接杆(63)。
5.根据权利要求1所述的一种便于出料的无心磨床，其特征在于：所述固定板(52)背离顶料气缸(55)的一端固定连接有紧贴顶料杆(54)外侧的定位环(521)。
6.根据权利要求1所述的一种便于出料的无心磨床，其特征在于：所述床体(1)于出料槽(11)一侧设置有挡料板(7)。
7.根据权利要求6所述的一种便于出料的无心磨床，其特征在于：所述床体(1)于出料槽(11)外侧固定连接有限位板(8)，所述固定板(52)上端面设置有供挡料板(7)卡入的固定槽(81)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及磨削加工机械的技术领域，特别涉及一种便于出料的无心磨床。
背景技术
无心磨床是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度。
公告号为CN206393371U的中国专利公开了一种便于出料的无心磨床，该无心磨床包括床身，床身的上表面设置固定安装有导轮进给机构，导轮进给机构的内部固定安装有导轮电机，导轮进给机构的外部设置有导轨，导轨的远离导轮电机的一端固定连接有导轮，床身的上侧通过导轮进给机构与伺服电机输出轴固定连接，导轮进给机构的上端通过导轨与砂轮修整器活动连接，砂轮修整器通过导轨与砂轮外壳固定连接，砂轮外壳的内侧固定安装有砂轮，砂轮与导轮之间放置有待加工工件。
上述无心磨床通过采用伺服电机驱动进给装置，实现了无心磨床自动修整和自动补偿，还装置有水枪，加工的过程中在待加工工件喷上水，可以降低砂轮、导轮与加工工件的温度。但是当工件被磨削成型后，需要将其排除，目前操作人员需要先将导轮移走，再用手进行排除，卸料不方便，降低工件加工效率。
实用新型内容
针对上述技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种便于出料的无心磨床，具有出料安全高效的效果。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种便于出料的无心磨床，包括床体、磨削砂轮、调整轮和工件支架，所述磨削砂轮外侧设置有固定壳，所述固定壳上设置有顶料装置，所述顶料装置包括设置于固定壳外侧的调节板，所述调节板上端固定连接有固定板，所述固定板上端间隔设置有两个定位板，所述两个定位板之间穿设有顶料杆，所述固定板上设置有顶料气缸，所述顶料气缸的活塞杆设置有与顶料杆连接的顶料条，所述床体于磨削砂轮背离顶料装置的一侧设置有出料槽。
通过采用上述技术方案，工件加工完成之后，顶料气缸驱动顶料条带动顶料杆将工件支架上的工件顶出至出料槽，从而代替人手取料，提高出料效率的同时增加安全系数。
本实用新型进一步设置为：所述调节板设置有两个长条孔，所述长条孔内穿设有调节螺栓，所述调节螺栓与固定壳螺纹连接。
通过采用上述技术方案，旋松调节螺栓，调节板沿长条孔的长度方向移动至适当的高度，再将调节螺栓拧紧，从而调整顶料杆相对于床体的高度，使得顶料杆正对与工件的轴心位置，确保能准确将工件顶出。
本实用新型进一步设置为：所述顶料杆穿设于顶料条内部，所述顶料条上端穿设有用于顶紧顶料杆外侧的固定螺栓。
通过采用上述技术方案，旋松固定螺栓，根据工件自身的长短不同，调整顶料杆伸入磨削砂轮与调整轮之间的长度，再旋紧固定螺栓，省时省力。
本实用新型进一步设置为：所述顶料杆远离顶料气缸的一端设置有连接件，所述连接件包括与顶料杆螺纹连接的连接环，所述连接环远离顶料杆的一端设置有顶料柱，所述顶料柱朝向连接环的一端设置有与连接环螺纹连接的连接杆。
通过采用上述技术方案，加工的工件轴心位置中空时，顶料杆只能通过顶住工件边缘将工件顶出，顶出的成功率较低，因此在顶料杆顶端连接有直径与加工工件的外径相等顶料柱，确保能将工件顺利顶出，同时还能够根据工件不同的外径更换不同顶料柱，省时省力，不需要更换整个顶料装置。
本实用新型进一步设置为：所述固定板背离顶料气缸的一端固定连接有紧贴顶料杆外侧的定位环。
通过采用上述技术方案，定位环紧贴于顶料杆外侧，因此顶料杆只能沿着定位环的方向移动，从而保证顶料杆移动的方向始终与工件平行，进而提高出料效率。
本实用新型进一步设置为：所述床体于出料槽一侧设置有挡料板。
通过采用上述技术方案，加工完成的工件被顶出时，部分工件因为惯性会撞击在挡料板上，再落入出料槽内，从而防止顶料杆顶出的工件由于惯性落在出料槽外，提高工人收料的效率。
本实用新型进一步设置为：所述床体于出料槽外侧固定连接有固定板，所述固定板上端面设置有供挡料板卡入的固定槽。
通过采用上述技术方案，工人收料的时候能够将挡料板从固定槽内取出，从而方便取出加工好的工件，省时省力。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过顶料装置的设置，提高出料效率，同时增加工人操作的安全系数，省时省力。
附图说明
图1是实施例的结构示意图；
图2是实施例的结构示意图；
图3是图2中A区域的放大示意图；
图4是实施例中顶料装置的爆炸示意图。
附图标记说明：1、床体；11、出料槽；2、磨削砂轮；21、固定壳；3、调整轮；4、工件支架；5、顶料装置；51、调节板；511、长条孔；512、调节螺栓；52、固定板；521、定位环；53、定位板；54、顶料杆；55、顶料气缸；56、顶料条；561、固定螺栓；6、连接件；61、连接环；62、顶料柱；63、连接杆；7、挡料板；8、限位板；81、固定槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种便于出料的无心磨床，如图1、图2所示，包括床体1、磨削砂轮2、调整轮3和工件支架4，磨削砂轮2外侧设置有固定壳21，固定壳21将磨削砂轮2外侧包裹住，防止磨削砂轮2内部结构裸露在外。固定壳21靠近磨削砂轮2的一侧设置有顶料装置5，顶料装置5能够将加工好的工件直接顶出工件支架4，从而代替人手取件，不仅安全而且能够增加出料效率。
如图1、图2所示，床体1于磨削砂轮2背离顶料装置5的一侧开设有出料槽11，床体1于出料槽11外侧固定连接有固定板52，固定板52上端面开设有固定槽81，固定槽81内放置有挡料板7。工件被顶料装置5顶出时，部分工件因为惯性会撞击在挡料板7上，再落入出料槽11内，从而防止顶料杆54顶出的工件由于惯性落在出料槽11外。同时，工人收料的时候能够将挡料板7从固定槽81内取出，从而方便从出料槽11内取出加工好的工件，省时省力。
如图3、图4所示，顶料装置5包括连接于固定壳21外侧的调节板51，调节板51上端固定连接有固定板52，固定板52上端沿长度方向间隔固定连接有两个定位板53，两个定位板53之间穿设有顶料杆54，固定板52上固定连接有顶料气缸55，顶料气缸55的活塞杆固定连接有顶料条56，顶料杆54穿设于顶料条56内部，顶料条56上端螺纹连接有用于顶紧顶料杆54外侧的固定螺栓561。旋松固定螺栓561，能够根据工件自身的长短不同，调整顶料杆54伸入磨削砂轮2与调整轮3之间的长度。调节板51沿长度方向开设有两个长条孔511，长条孔511内穿设有调节螺栓512，调节螺栓512与固定壳21螺纹连接。旋松调节螺栓512，调节板51沿长条孔511的长度方向移动至适当的高度，再将调节螺栓512拧紧，从而调整顶料杆54相对于床体1的高度，使得顶料杆54正对与工件的轴心位置，确保能准确将工件顶出。
如图3、图4所示，顶料杆54远离顶料气缸55的一端连接有连接件6，连接件6包括与顶料杆54朝向磨削砂轮2的一端螺纹连接的连接环61，连接环61远离顶料杆54的一端连接有顶料柱62，顶料柱62朝向连接环61的一端固定连接有与连接环61螺纹连接的连接杆63。加工的工件轴心位置中空时，顶料杆54只能通过顶住工件边缘将工件顶出，顶出的成功率较低，因此在顶料杆54顶端连接有直径与加工工件的外径相等顶料柱62，确保能将工件顺利顶出，同时还能够根据工件不同的外径更换不同顶料柱62，不需要更换整个顶料装置5，省时省力。其中一个远离顶料气缸55的定位板53朝向磨削砂轮2的一侧固定连接有紧贴顶料杆54外侧的定位环521。定位环521紧贴于顶料杆54外侧，因此顶料杆54只能沿着定位环521的方向移动，从而保证顶料杆54移动的方向始终与工件平行，进而提高出料效率
工作过程：
顶料气缸55推动顶料条56移动，顶料条56带动顶料杆54朝向加工好的工件移动，进而将工件顶出工件支架4，被顶出的工件落入出料槽11，工人取下挡料板7，将工件取出出料槽11，省时省力。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920043556.7
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209737191U
授权时间:20191206
主分类号:B24B5/18
专利分类号:B24B5/18;B24B5/35;B24B41/00;B24B47/22
范畴分类:26F;
申请人:天职电子（深圳）有限公司
第一申请人:天职电子（深圳）有限公司
申请人地址:518104 广东省深圳市宝安区沙井和一锦绣路北方永发科技园第11栋厂房
发明人:张天恒;张爱民
第一发明人:张天恒
当前权利人:天职电子（深圳）有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计