全文摘要
本实用新型公开一种生产胶囊片剂类保健品用的胶体磨，包括研磨室、进料斗、动磨盘、静磨盘和盖体，盖体设置在进料斗上，盖体上具有大开口，大开口上具有转动盖，转动盖体上的转动盖，向大开口注入原料至进料斗；静磨盘内设置有冷却水腔室，通过冷却水进水管中向冷却水腔室通入冷却水，再沿冷却水出水管流出；原料在重力作用下进入到位于静磨盘下端的出料槽中，出料泵工作，可将研磨后的原料沿出料管输出或沿回料管输送回进料斗。本实用新型解决了原料在添加过程中落灰尘被污染的问题和原料被研磨过程中升温的问题，提高加工效率。
主设计要求
1.生产胶囊片剂类保健品用的胶体磨，包括研磨室(1)，其特征在于：所述研磨室(1)的上端面连接有进料斗(2)，所述研磨室(1)和所述进料斗(2)相连通，所述研磨室(1)的内部设有动磨盘(3)，所述动磨盘(3)的外周设有静磨盘(4)，所述静磨盘(4)的内部设有冷却水腔室(5)，所述静磨盘(4)的上端与所述研磨室(1)的顶端固定连接，所述研磨室(1)的顶端对称设有与冷却水腔室(5)连通的冷却水进水管(6)和冷却水出水管(7)，所述静磨盘(4)的下端设有出料槽(8)，所述出料槽(8)的侧壁连接有出料管(9)，所述出料管(9)上设有出料泵(10)，所述出料管(9)上连接回料管(11)的一端，所述回料管(11)的另一端位于所述进料斗(2)内，所述出料管(9)和所述回料管(11)的连接处设有阀门，所述研磨室(1)的下端设有电机室(12)，所述电机室(12)的内部设有电机(13)，所述电机(13)的输出端与所述动磨盘(3)轴连接，所述进料斗(2)的上端卡接有进料斗盖(14)，所述进料斗盖(14)包括盖体(141)，所述盖体(141)上设有小开口(142)和大开口(143)，所述盖体(141)上转动连接有转动盖(144)，所述转动盖(144)位于所述大开口(143)的上侧，所述转动盖(144)的上端固定连接有把手(145)。
设计方案
1.生产胶囊片剂类保健品用的胶体磨，包括研磨室(1)，其特征在于：所述研磨室(1)的上端面连接有进料斗(2)，所述研磨室(1)和所述进料斗(2)相连通，所述研磨室(1)的内部设有动磨盘(3)，所述动磨盘(3)的外周设有静磨盘(4)，所述静磨盘(4)的内部设有冷却水腔室(5)，所述静磨盘(4)的上端与所述研磨室(1)的顶端固定连接，所述研磨室(1)的顶端对称设有与冷却水腔室(5)连通的冷却水进水管(6)和冷却水出水管(7)，所述静磨盘(4)的下端设有出料槽(8)，所述出料槽(8)的侧壁连接有出料管(9)，所述出料管(9)上设有出料泵(10)，所述出料管(9)上连接回料管(11)的一端，所述回料管(11)的另一端位于所述进料斗(2)内，所述出料管(9)和所述回料管(11)的连接处设有阀门，所述研磨室(1)的下端设有电机室(12)，所述电机室(12)的内部设有电机(13)，所述电机(13)的输出端与所述动磨盘(3)轴连接，所述进料斗(2)的上端卡接有进料斗盖(14)，所述进料斗盖(14)包括盖体(141)，所述盖体(141)上设有小开口(142)和大开口(143)，所述盖体(141)上转动连接有转动盖(144)，所述转动盖(144)位于所述大开口(143)的上侧，所述转动盖(144)的上端固定连接有把手(145)。
2.根据权利要求1所述的生产胶囊片剂类保健品用的胶体磨，其特征在于：所述出料槽(8)呈环形。
3.根据权利要求1所述的生产胶囊片剂类保健品用的胶体磨，其特征在于：所述回料管(11)位于所述进料斗(2)内的一端与所述进料斗(2)的内侧壁平行，并与所述进料斗(2)的内侧壁相接触。
4.根据权利要求1所述的生产胶囊片剂类保健品用的胶体磨，其特征在于：所述电机室(12)的底壁四角设有支撑脚(15)。
5.根据权利要求1所述的生产胶囊片剂类保健品用的胶体磨，其特征在于：所述转动盖(144)呈扇形，且转动盖(144)的横截面积大于所述大开口(143)的开口面积。
6.根据权利要求1所述的生产胶囊片剂类保健品用的胶体磨，其特征在于：冷却水进水管(6)和冷却水出水管(7)分别与外置的循环冷却水系统连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及胶体磨技术领域，具体领域为生产胶囊片剂类保健品用的胶体磨。
背景技术
胶体磨作为一种超微粉碎加工设备，目前广泛应用在食品加工、制药、建筑涂料、日用化妆品、化学等诸多领域中。在制药行业中，胶体磨用于加工各种药膏、冲剂和乳液；在保健品行业中，原料经胶体磨加工后的药效更加易被人体吸收。目前，胶体磨的结构设计存在待改进的部分，胶体磨的进料口通常设计为敞口，添加原料过程中易落灰尘，造成原料被污染；胶体磨的动磨盘和静磨盘研磨原料过程中易产生高温，高温会造成保健品类原料的营养成分流失。因此，胶体磨的结构需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供生产胶囊片剂类保健品用的胶体磨，以解决现有技术中胶体磨研磨的原料易被灰尘污染并易受高温影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：生产胶囊片剂类保健品用的胶体磨，包括研磨室，所述研磨室的上端面连接有进料斗，所述研磨室和所述进料斗相连通，所述研磨室的内部设有动磨盘，所述动磨盘的外周设有静磨盘，所述静磨盘的内部设有冷却水腔室，所述静磨盘的上端与所述研磨室的顶端固定连接，所述研磨室的顶端对称设有与冷却水腔室连通的冷却水进水管和冷却水出水管，所述静磨盘的下端设有出料槽，所述出料槽的侧壁连接有出料管，所述出料管上设有出料泵，所述出料管上连接有回料管的一端，所述回料管的另一端位于所述进料斗内，所述出料管和所述回料管的连接处设有阀门，所述研磨室的下端设有电机室，所述电机室的内部设有电机，所述电机的输出端与所述动磨盘轴连接，所述进料斗的上端卡接有进料斗盖，所述进料斗盖包括盖体，所述盖体上设有小开口和大开口，所述盖体上转动连接有转动盖，所述转动盖位于所述大开口的上侧，所述转动盖的上端固定连接有把手。
优选的，所述出料槽呈环形。
优选的，所述回料管位于所述进料斗内的一端与所述进料斗的内侧壁平行，并与所述进料斗的内侧壁相接触。
优选的，所述电机室的底壁四角设有支撑脚。
优选的，所述转动盖呈扇形，且转动盖的横截面积大于所述大开口的开口面积。
优选的，冷却水进水管和冷却水出水管分别与外置的循环冷却水系统连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：生产胶囊片剂类保健品用的胶体磨，通过手握把手，在盖体上转动转动盖，可向大开口注入原料至进料斗，转动转动盖，盖住大开口，进料斗盖即呈闭合状态，进料斗盖可防止原料在加过程中落灰尘而造成原料被污染，向进料斗中投入原料，原料沿进料斗进入到研磨室中，电机工作，带动动磨盘旋转，动磨盘相对静磨盘转动，从而将研磨室内的原料进行研磨，同时向冷却水进水管中通入冷却水，冷却水进入到冷却水腔室中，对正在研磨的原料进行降温，再沿冷却水出水管流出，此结构可避免原料被研磨的同时产生高温，从而避免原料受到高温影响导致其中的营养成分流失，原料在重力作用下进入到出料槽中，启动出料泵，出料槽内的研磨料沿出料管输出或沿回料管输送回进料斗，进行反复研磨。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构剖面图；
图2为本实用新型的出料槽和出料管俯视图；
图3为本实用新型的进料斗盖俯视图；
图4为本实用新型的盖体、大开口和转动盖剖面图。
图中：1-研磨室、2-进料斗、3-动磨盘、4-静磨盘、5-冷却水腔室、6-冷却水进水管、7-冷却水出水管、8-出料槽、9-出料管、10-出料泵、11-回料管、12-电机室、13-电机、14-进料斗盖、141-盖体、142-小开口、143-大开口、144-转动盖、145-把手、15-支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：生产胶囊片剂类保健品用的胶体磨，包括研磨室1，研磨室为研磨原料提供空间，研磨室的上端面连接有进料斗2，研磨室和进料斗相连通，向进料斗中投入原料，原料沿进料斗进入到研磨室中；研磨室的内部设有动磨盘3，动磨盘的外周设有静磨盘4，动磨盘3相对静磨盘4转动，从而对原料进行研磨，静磨盘的内部设有冷却水腔室5，静磨盘4的上端与研磨室的顶端固定连接，研磨室的顶端对称设有与冷却水腔室5连通的冷却水进水管6和冷却水出水管7，向冷却水进水管中通入冷却水，冷却水进入到冷却水腔室中，对正在研磨的原料进行降温，再沿冷却水出水管流出，此结构避免在原料被研磨的过程中产生高温，从而避免原料受高温影响，原料中的营养成分流失；静磨盘的下端设有出料槽8，出料槽8接收研磨后掉落下来的原料，出料槽8的侧壁连接有出料管9，出料管9上设有出料泵10，出料泵10为固体粉料输送泵，出料管9上连接有回料管11的一端，回料管11的另一端位于进料斗2内，出料管9和回料管11的连接处设有阀门，阀门为三通阀门，旋拧阀门可使出料管闭合或使回料管闭或使出料管和回料管连通，通过出料泵工作，可将研磨后的原料沿所述出料管输出或沿回料管输送回进料斗，送回进料斗的再进行反复研磨；研磨室的下端设有电机室12，电机室的内部设有电机13，电机的输出端与动磨盘3轴连接，通过电机13工作，带动动磨盘3旋转，进料斗2的上端卡接有进料斗盖14，进料斗盖14可防止在添加原料过程中落灰尘而造成原料被污染，进料斗盖包括盖体141，盖体141上设有小开口142和大开口143，小开口用于安插回料管，盖体上转动连接有转动盖144，转动盖位于大开口的上侧，转动盖的上端固定连接有把手145；手握把手，在盖体上转动转动盖，可向大开口注入原料至进料斗，转动转动盖，盖住大开口，进料斗盖即呈闭合状态。
具体而言，出料槽8呈环形，动磨盘3呈圆台形，静磨盘4围绕动磨盘设置，两者之间的缝隙呈环形，出料槽呈环形可接收经动磨盘和静磨盘研磨后掉落下来的原料，同时便于电机与动磨盘的连接。
具体而言，回料管位于进料斗内的一端与进料斗的内侧壁平行，并与进料斗的内侧壁相接触，原料经研磨室内的动磨盘和静磨盘进行研磨后，在重力作用下进入到出料槽中，在出料泵的作用下可沿回料管回到进料斗内进行反复研磨，从而达到标准，回料管位于所述进料斗内的一端与进料斗的内侧壁平行，并与进料斗的内侧壁相接触，可避免在回料过程中原料因与进料斗内壁碰撞而外弹的情形。
具体而言，电机室的底壁四角设有支撑脚15，电机工作时，支撑脚可在一定程度上减轻电机室的振动。
具体而言，转动盖呈扇形，且转动盖的横截面积大于大开口的开口面积，通过在盖体上转动所述转动盖，可向大开口注入原料至进料斗。
具体而言，冷却水进水管6和冷却水出水管7分别连接外置的循环冷却水系统，冷却水排出时水温度有所上升，温度有所上升的冷却水经过循环冷却水系统中的冷却设备后，温度再次下降，循环冷却水系统再将冷却水重新送回冷却水进水管，由此冷却水可在冷却水腔室中不断循环流动对原料进行水冷，避免浪费水资源，循环冷却水系统为现有技术，常在工业生产中使用。
工作原理：手握把手，在盖体上转动转动盖，可向大开口注入原料至进料斗，转动转动盖，盖住大开口，进料斗盖即呈闭合状态，进料斗盖可防止原料在加过程中落灰尘而造成原料被污染，向进料斗中投入原料，原料沿进料斗进入到研磨室中，电机工作，带动动磨盘旋转，动磨盘相对静磨盘转动，从而将研磨室内的原料进行研磨，同时向冷却水进水管中通入冷却水，冷却水进入到冷却水腔室中，对原料进行降温，再沿冷却水出水管流出，此结构避免在原料被研磨的过程中产生高温，从而避免原料受高温影响，原料中的营养成分流失。原料在重力作用下进入到出料槽中，出料泵工作，可将研磨后的原料沿出料管输出或沿回料管输送回进料斗，输送回进料斗的再进行反复研磨。冷却水进水管6和冷却水出水管7分别连接外置的循环冷却水系统，冷却水排出时水温度有所上升，温度有所上升的冷却水经过循环冷却水系统中的冷却设备后，温度再次下降，循环冷却水系统再将冷却水重新送回冷却水进水管，由此冷却水可在冷却水腔室中不断循环流动对原料进行水冷，避免浪费水资源。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920078455.3
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:14(山西)
授权编号:CN209476342U
授权时间:20191011
主分类号:B02C 2/10
专利分类号:B02C2/10;B02C23/02
范畴分类:26B;
申请人:山西康惠中天医药科技有限公司
第一申请人:山西康惠中天医药科技有限公司
申请人地址:044000 山西省运城市盐湖区空港经济开发区机场工业园经三北路2号
发明人:李成
第一发明人:李成
当前权利人:山西康惠中天医药科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计