一种分切计量输送理料设备论文和设计-黄松

全文摘要

本实用新型公开了一种分切计量输送理料设备，涉及物料包装分切输送理料技术领域。本实用新型物料输送段、计量输送段、伸缩给料输送段和理料输送段，所述物料输送段的末端设置有用于切断物料的切断机构；计量输送段进料端对应设置在物料输送段的输出端；通过物料输送段、切断机构、计量输送段、伸缩给料输送段和理料输送段的位置的排列，使得本申请的分切计量输送理料设备结构简单，且在物料进行叠层计量时，前端的给料不需要进行停顿，可以有效地提高工作效率。本申请可以满足河粉、面条、面皮等生产线的连续生产需求。

主设计要求

1.一种分切计量输送理料设备，包括物料输送段（1）、伸缩给料输送段（3）和理料输送段（4），其特征在于：还包括计量输送段（2），所述物料输送段（1）的末端设置有用于切断物料的切断机构（6），所述计量输送段（2）与物料输送段（1）对应，计量输送段（2）进料端对应设置在物料输送段（1）的输出端；所述伸缩给料输送段（3）的进料端对应设置在计量输送段（2）的输出端；所述理料输送段（4）设置在伸缩给料输送段（3）的下方，用于接收伸缩给料输送段（3）输送的物料。

设计方案

2.如权利要求1所述的一种分切计量输送理料设备，其特征在于：计量输送段（2）的输送速度大于物料输送段（1）的输送速度。

3.如权利要求1所述的一种分切计量输送理料设备，其特征在于：所述切断机构（6）包括切刀（7）、切刀轴（8）、驱动切刀轴（8）循环转动的驱动件和将切刀轴（8）支撑在物料输送段（1）的输送皮带上方的切刀支撑架（9）；所述支撑架设置在物料输送段（1）的输送皮带的两侧，切刀轴（8）由切刀支撑架（9）支撑在物料输送段（1）的输送皮带的上方，切刀（7）固定在切刀轴（8）上，驱动件与切刀轴（8）相连并确定切刀轴（8）转动。

4.如权利要求3所述的一种分切计量输送理料设备，其特征在于：所述切刀（7）的旋转方向与物料输送段（1）的输送方向相同；切刀（7）与物料接触时的线速度大于物料输送段（1）的输送速度。

5.如权利要求1所述的一种分切计量输送理料设备，其特征在于：计量输送段（2）的输送皮带面在水平方向上低于物料输送段（1）的输送皮带面。

6.如权利要求1所述的一种分切计量输送理料设备，其特征在于：伸缩给料输送段（3）的输送皮带面在水平方向上低于计量输送段（2）的输送皮带面。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及物料包装分切输送理料技术领域，更具体地说涉及一种分切计量输送理料设备。

背景技术

河粉全称沙河粉，是广东、海南、广西、福建等地区一种大众化的特色传统名吃之一。河粉原料是大米，将米洗净后磨成粉，加水调制成糊状，上笼蒸制成片状，冷却后人工化成条状即成。人工将河粉划成条状存在准确度差、大小不一和工作效率低的缺陷，近年来，河粉一部分实现机械化生产。

国家知识产权局于2018年12月25日，公开了一件公开号为CN208278408U，名称为“一种三段式河粉计量系统”的实用新型专利，该实用新型专利公开了一种三段式河粉计量系统，包括有理料输送带、自动切料机构、伸缩式给料装置、称重台和组合工作台，所述理料输送带由理料输送带机架支撑住，所述理料输送带的前端设置有带斜槽的理料滚轴，所述理料输送带的末端设置有自动切料机构来切割米粉，所述自动切料机构下满设置有伸缩式给料装置，所述伸缩式给料装置下面设置有称重台来放置平铺米粉，所述伸缩式给料装置安装在理料输送带机架上，所述称重台安装在称重台机架上，所述称重台机架的末端设置有组合工作台来转运米粉；该实用新型通过设置有一种三段式河粉计量系统来解决米粉的分切、理料、落料，实现高精度称重以及与包装机的对接，动作协调。

上述现有技术中的三段式河粉计量系统结构复杂，工作效率低；具体表现在：

1）结构复杂，上述现有技术中的三段式河粉计量系统，包括理料输送带、自动切料机构、伸缩式给料装置、称重台和组合工作台，组合工作台实现与包装机的对接，当称重台重量达到目标重量后，PLC控制气缸将称重台往前推、推到组合工作台的上方，这时称重台的输送皮带启动，同时称重台同时往后缩回，把河粉平铺在组合工作台的皮带上。称重台与组合工作台的之间给料的部件结构复杂，生产成本较高。

2）工作效率低，当称重台传感器实时感应到的重量等于目标量减去提前量时，PLC会控制伸缩式给料装置皮带停止给料，气缸切刀放下来切断物料，停止给料。称重台往前推，将物料送入组合工作台；称重台退回到原点后，伸缩式给料装置的气缸切刀往上提起，给料皮带启动，往称重台上送料。即在称重台往组合工作台上送料的同时，前端理料输送带是停止给料的状态，造成给料的停顿，因此，其工作效率低。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足，本申请提供了一种分切计量输送理料设备，本实用新型的发明目的在于解决现有技术中计量分切系统的结构复杂、工作效率低的问题。本申请的分切计量输送理料设备，通过物料输送段、切断机构、计量输送段、伸缩给料输送段和理料输送段的位置的排列，使得本申请的分切计量输送理料设备结构简单，且在物料进行叠层计量时，前端的给料不需要进行停顿，可以有效地提高工作效率。本申请可以满足河粉、面条、面皮等生产线的连续生产需求。

为了解决上述现有技术中存在的问题，本申请是通过下述技术方案实现的：

一种分切计量输送理料设备，包括物料输送段、伸缩给料输送段和理料输送段，其特征在于：还包括计量输送段，所述物料输送段的末端设置有用于切断物料的切断机构，所述计量输送段与物料输送段对应，计量输送段进料端对应设置在物料输送段的输出端；所述伸缩给料输送段的进料端对应设置在计量输送段的输出端；所述理料输送段设置在伸缩给料输送段的下方，用于接收伸缩给料输送段输送的物料。本申请的工作原理是：以河粉为例，物料输送段用于输送蒸制好的河粉，河粉由物料输送段输送至物料输送段的末端，在物料输送段的末端，切断机构将整条的河粉分切成若干段，在进行分切时，河粉经过物料输送段输送，河粉一部分位于计量输送段上，而切断机构将河粉切断，位于计量输送段上的该段河粉在计量输送段上被输送，在此可以将计量输送段的输送速度设定成高于物料输送段的输送速度，使得计量输送段与物料输送段之间产生速度差，将被切断的河粉与剩余未被切断的河粉之间拉开一定的间距，而计量输送段在输送的同时称取该段被切断的河粉的重量，然后将该段河粉输送至伸缩给料输送段上，伸缩给料输送段进行伸缩给料，将切好的河粉均匀平铺在理料输送段的输送皮带上；此时理料输送段的输送皮带处于停止状态，伸缩给料输送段继续将后续切断的河粉输送至理料输送段上，使得其输送的物料在理料输送段上进行堆叠，当堆叠设定重量的物料后，理料输送段的输送皮带动作，将堆叠好的河粉输送进包装机进行包装。在本申请中，计量输送段已经称取了每段被切好的河粉的重量，在堆叠的过程中仅仅需要对堆叠的河粉进行计数即可，仍能确保理料输送段上的河粉是按照设定重量进行堆叠的，堆叠之后一起输送至包装机中进行包装。

进一步的，计量输送段的输送速度大于物料输送段的输送速度。计量输送段与物料输送段之间产生速度差，将被切断的河粉与剩余未被切断的河粉之间拉开一定的间距，便于单独称取被切好的物料。

进一步的，所述切断机构包括切刀、切刀轴、驱动切刀轴循环转动的驱动件和将切刀轴支撑在物料输送段的输送皮带上方的切刀支撑架；所述支撑架设置在物料输送段的输送皮带的两侧，切刀轴由切刀支撑架支撑在物料输送段的输送皮带的上方，切刀固定在切刀轴上，驱动件与切刀轴相连并确定切刀轴转动。

更进一步的改进在于：所述切刀的旋转方向与物料输送段的输送方向相同；切刀与物料接触时的线速度大于物料输送段的输送速度。

本申请中切断机构的工作原理是：切刀在切刀轴和驱动件的作用下循环转动，切刀竖直向下时，作用在物料上，与物料输送段的输送皮带接触，将物料进行切断；切刀的旋转方向与物料输送段的输送皮带的输送方向相同，即切刀与物料接触时的动作方向是从物料来料方向向输出方向转动；切刀的旋转速度大于物料输送段的输送速度，这样设置的目的可以切刀在切断物料之后，在切刀的作用下将已切断的物料与后续被输送的未被切断的物料之间的间距拉开。

进一步的，计量输送段的输送皮带面在水平方向上低于物料输送段的输送皮带面。

进一步的，伸缩给料输送段的输送皮带面在水平方向上低于计量输送段的输送皮带面。

一、物料的分切、计量、落料是由物料输送段、计量输送段、伸缩给料输送段共同作用实现的，在本方案中，物料输送段可以采用常规的输送皮带，所谓的输送段并非是指一条皮带上的一段，而是以工作步骤进行划分，所谓的物料输送段是指进行物料输送的输送皮带，计量输送段是指实现皮带输送计量的输送皮带秤，伸缩给料输送段是指进行伸缩给料的伸缩给料皮带。在本方案中，计量输送段是采用现有的输送皮带秤。

二、物料输送段上的切断机构也可以采用现有技术中的切断机构，例如背景技术中引用的，公开号为CN208278408U，名称为“一种三段式河粉计量系统”的实用新型专利中的自动切料机构。该自动切料机构由一条包胶的动力轴，与动力轴相切的一套带刀片滚轴，和带刀片滚轴上方的海绵辊及滴油装置。

三、物料的计量由计量输送段完成，物料经由物料输送段的输送，被输送至切断机构处，且一部分物料超过切断机构被输送至计量输送段的输送皮带上，切断机构动作，将超过切断机构的物料切断，切好的物料由计量输送段输送，且在输送过程中称取该段物料的重量，由计量输送段的PLC记录该段的重量；切断机构循环动作对物料进行切断，计量输送段称取每段被切好的物料的重量并进行记录；计量输送段输送的物料输送至伸缩给料输送段上，所述的伸缩给料输送段，一直在做来回伸缩往复运动，通过伺服电机正转、反转驱动丝杆加导轨，使得伸缩给料输送段的输出端做来回伸缩往复运动，这样在伸缩给料输送段启动时，可将其输送的物料平铺在下方的理料输送段的输送皮带上。在伸缩给料输送段的一侧设置检测电眼，当检测到有物理时，伸缩给料输送段的输送皮带的输出端回缩，将其输送的物料平铺在理料输送段的输送皮带上，同时后台控制PLC进行计数，后台控制PLC读取计量输送段记录的重量数据，通过计数确定落入到理料输送段的输送皮带上堆叠的物料的总重量，总重量达到设定重量后，理料输送段的输送皮带动作，将物料输送至包装机中进行包装。

与现有技术相比，本申请所带来的有益效果表现在：

1、与现有技术相比，本申请的输送理料设备包括物料输送段、计量输送段、伸缩给料输送段和理料输送段，相较于现有技术中的计量输送设备，本申请的计量输送段是设置在物料输送段之后的，计量输送段是单独称量一段被切好的物料的重量，在理料输送段进行堆叠时，仅仅需要进行计数即可完成设定重量物料的堆叠，相较于现有技术而言，结构更加简单；同时本申请的分切计量输送理料设备，在理料输送段将堆叠好的物料输送至包装机时，物料输送段、计量输送段和伸缩给料输送段可以持续给料，不需要进行停顿，由于计量输送段与物料输送段之间的速度差将物料拉开一定的距离，这一物料之间输送的间距足够理料输送段将堆叠好的物料输送至包装机中进行包装，并停顿接收后续输送的物料；也正是由于计量输送段的位置的改变，使得其计量方式的改变，由现有技术中的堆叠后一起计量改成单独一段一段地计量，然后堆叠时仅仅需要进行计数，使得物料的给料不需要进行停顿，可以持续进行给料，提高了工作效率。

2、本申请可以满足河粉、面条、面皮等生产线的全自动化、连续生产的需求，大大提高了生产效率，提高产品质量，简化设备结构。

3、本申请中，计量输送段的输送速度大于物料输送段的输送速度。计量输送段与物料输送段之间产生速度差，将被切断的河粉与剩余未被切断的河粉之间拉开一定的间距，便于单独称取被切好的物料。

4、本申请中，切刀在切刀轴和驱动件的作用下循环转动，切刀竖直向下时，作用在物料上，与物料输送段的输送皮带接触，将物料进行切断；切刀的旋转方向与物料输送段的输送皮带的输送方向相同，即切刀与物料接触时的动作方向是从物料来料方向向输出方向转动；切刀的旋转速度大于物料输送段的输送速度，这样设置的目的可以切刀在切断物料之后，在切刀的作用下将已切断的物料与后续被输送的未被切断的物料之间的间距拉开。

5、计量输送段的输送皮带在水平方向上低于物料输送段的输送皮带，伸缩给料输送段的输送皮带在水平方向上低于计量输送段的输送皮带，高度差使得物料有一端距离腾空，方便对物料进行整理，物料的落差可以自动实现对物料的整理。物料输送段、计量输送段、伸缩给料输送段三者之间的速度差可以实现物料之间间距的调节。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的俯视图；

附图标记：1、物料输送段，2、计量输送段，3、伸缩给料输送段，4、理料输送段，5、包装机，6、切断机构，7、切刀，8、切刀轴，9、切刀支撑架。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

实施例1

作为本申请一较佳实施例，参照说明书附图1和2，本实施例公开了：

一种分切计量输送理料设备，包括物料输送段1、伸缩给料输送段3和理料输送段4，还包括计量输送段2，所述物料输送段1的末端设置有用于切断物料的切断机构6，所述计量输送段2与物料输送段1对应，计量输送段2进料端对应设置在物料输送段1的输出端；所述伸缩给料输送段3的进料端对应设置在计量输送段2的输出端；所述伸缩给料输送段3的进料端对应设置在计量输送段2的输出端；所述理料输送段4设置在伸缩给料输送段3的下方，用于接收伸缩给料输送段3输送的物料。本申请的工作原理是：以河粉为例，物料输送段1用于输送蒸制好的河粉，河粉由物料输送段1输送至物料输送段1的末端，在物料输送段1的末端，切断机构6将整条的河粉分切成若干段，在进行分切时，河粉经过物料输送段1输送，河粉一部分位于计量输送段2上，而切断机构6将河粉切断，位于计量输送段2上的该段河粉在计量输送段2上被输送，在此可以将计量输送段2的输送速度设定成高于物料输送段1的输送速度，使得计量输送段2与物料输送段1之间产生速度差，将被切断的河粉与剩余未被切断的河粉之间拉开一定的间距，而计量输送段2在输送的同时称取该段被切断的河粉的重量，然后将该段河粉输送至伸缩给料输送段3上，伸缩给料输送段3进行伸缩给料，将切好的河粉均匀平铺在理料输送段4的输送皮带上；此时理料输送段4的输送皮带处于停止状态，伸缩给料输送段3继续将后续切断的河粉输送至理料输送段4上，使得其输送的物料在理料输送段4上进行堆叠，当堆叠设定重量的物料后，理料输送段4的输送皮带动作，将堆叠好的河粉输送进包装机5进行包装。在本申请中，计量输送段2已经称取了每段被切好的河粉的重量，在堆叠的过程中仅仅需要对堆叠的河粉进行计数即可，仍能确保理料输送段4上的河粉是按照设定重量进行堆叠的，堆叠之后一起输送至包装机5中进行包装。

实施例2

作为本申请又一较佳实施例，参照说明书附图1和2，本实施例公开了：

切刀7在切刀轴8和驱动件的作用下循环转动，切刀7竖直向下时，作用在物料上，与物料输送段1的输送皮带接触，将物料进行切断；切刀7的旋转方向与物料输送段1的输送皮带的输送方向相同，即切刀7与物料接触时的动作方向是从物料来料方向向输出方向转动；切刀7的旋转速度大于物料输送段1的输送速度，这样设置的目的可以切刀7在切断物料之后，在切刀7的作用下将已切断的物料与后续被输送的未被切断的物料之间的间距拉开。

实施例3

作为本申请又一较佳实施例，参照说明书附图1和2，本实施例公开了：

物料的分切、计量、落料是由物料输送段1、计量输送段2、伸缩给料输送段3共同作用实现的，在本方案中，物料输送段1可以采用常规的输送皮带，所谓的输送段并非是指一条皮带上的一段，而是以工作步骤进行划分，所谓的物料输送段1是指进行物料输送的输送皮带，计量输送段2是指实现皮带输送计量的输送皮带秤，伸缩给料输送段3是指进行伸缩给料的伸缩给料皮带。在本方案中，计量输送段2是采用现有的输送皮带秤。

物料输送段1上的切断机构6也可以采用现有技术中的切断机构6，例如背景技术中引用的，公开号为CN208278408U，名称为“一种三段式河粉计量系统”的实用新型专利中的自动切料机构。该自动切料机构由一条包胶的动力轴，与动力轴相切的一套带刀片滚轴，和带刀片滚轴上方的海绵辊及滴油装置。

物料的计量由计量输送段2完成，物料经由物料输送段1的输送，被输送至切断机构6处，且一部分物料超过切断机构6被输送至计量输送段2的输送皮带上，切断机构6动作，将超过切断机构6的物料切断，切好的物料由计量输送段2输送，且在输送过程中称取该段物料的重量，由计量输送段2的PLC记录该段的重量；切断机构6循环动作对物料进行切断，计量输送段2称取每段被切好的物料的重量并进行记录；计量输送段2输送的物料输送至伸缩给料输送段3上，所述的伸缩给料输送段3，一直在做来回伸缩往复运动，通过伺服电机正转、反转驱动丝杆加导轨，使得伸缩给料输送段3的输出端做来回伸缩往复运动，这样在伸缩给料输送段3启动时，可将其输送的物料平铺在下方的理料输送段4的输送皮带上。在伸缩给料输送段3的一侧设置检测电眼，当检测到有物理时，伸缩给料输送段3的输送皮带的输出端回缩，将其输送的物料平铺在理料输送段4的输送皮带上，同时后台控制PLC进行计数，后台控制PLC读取计量输送段2记录的重量数据，通过计数确定落入到理料输送段4的输送皮带上堆叠的物料的总重量，总重量达到设定重量后，理料输送段4的输送皮带动作，将物料输送至包装机5中进行包装。

设计图

一种分切计量输送理料设备论文和设计

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