全文摘要
本实用新型公开了一种9μm电子纱拉丝设备的冷却部件，包括固定块和活动上板，所述活动上板活动安装在固定块的上端外表面，所述活动上板的上端外表面固定安装有安装块，所述安装块的前端外表面和后端外表面均开设有两组螺栓固定孔，所述安装块通过四组螺栓固定安装有活动块，所述活动块的一侧外表面固定安装有水箱。本实用新型所述的一种9μm电子纱拉丝设备的冷却部件，首先能够减小调节过程中活动上板的震动，避免活动上板晃动，从而增加冷却片的稳定性，提高冷却效果，并且能够对冷却片进行快速调节和微调，调节精度高，而且调节方便，最后还能避免玻璃纤维进入调节装置内部，延长冷却部件的使用寿命，带来更好的使用前景。
主设计要求
1.一种9μm电子纱拉丝设备的冷却部件，包括固定块(1)和活动上板(2)，所述活动上板(2)活动安装在固定块(1)的上端外表面，其特征在于：所述活动上板(2)的上端外表面固定安装有安装块(3)，所述安装块(3)的前端外表面和后端外表面均开设有两组螺栓固定孔(4)，所述安装块(3)通过四组螺栓固定安装有活动块(5)，所述活动块(5)的一侧外表面固定安装有水箱(6)，所述水箱(6)远离活动块(5)的一侧外表面靠近后端位置固定安装有若干组冷却片(7)，所述水箱(6)远离冷却片(7)的一侧外表面位于活动块(5)的前方和后方分别固定安装有进水管(8)和出水管(9)，所述活动上板(2)的下端外表面固定安装有挡料圈(10)和若干组弹簧(11)，且挡料圈(10)位于若干组弹簧(11)的外侧。
设计方案
1.一种9μm电子纱拉丝设备的冷却部件，包括固定块(1)和活动上板(2)，所述活动上板(2)活动安装在固定块(1)的上端外表面，其特征在于：所述活动上板(2)的上端外表面固定安装有安装块(3)，所述安装块(3)的前端外表面和后端外表面均开设有两组螺栓固定孔(4)，所述安装块(3)通过四组螺栓固定安装有活动块(5)，所述活动块(5)的一侧外表面固定安装有水箱(6)，所述水箱(6)远离活动块(5)的一侧外表面靠近后端位置固定安装有若干组冷却片(7)，所述水箱(6)远离冷却片(7)的一侧外表面位于活动块(5)的前方和后方分别固定安装有进水管(8)和出水管(9)，所述活动上板(2)的下端外表面固定安装有挡料圈(10)和若干组弹簧(11)，且挡料圈(10)位于若干组弹簧(11)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种9μm电子纱拉丝设备的冷却部件，其特征在于：所述活动上板(2)的上端外表面中间位置开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有上挡块(12)，所述上挡块(12)通过内外螺纹固定安装有下挡柱(13)，所述下挡柱(13)的前端外表面开设有齿轮槽(14)，所述下挡柱(13)的前方设置有大齿轮(15)和小齿轮(16)，且大齿轮(15)与小齿轮(16)相互啮合，所述大齿轮(15)与齿轮槽(14)内部的齿相互啮合，所述大齿轮(15)、小齿轮(16)和下挡柱(13)构成调节机构。
3.根据权利要求2所述的一种9μm电子纱拉丝设备的冷却部件，其特征在于：所述固定块(1)的外表面靠近两端位置对称设置有两组轴承(17)，所述两组轴承(17)的内部均活动安装有传动轴(18)，且两组传动轴(18)分别穿过大齿轮(15)和小齿轮(16)。
4.根据权利要求3所述的一种9μm电子纱拉丝设备的冷却部件，其特征在于：所述两组传动轴(18)的一侧外表面均固定安装有调节手柄(19)，所述两组调节手柄(19)的外表面均设置有防滑纹。
5.根据权利要求2所述的一种9μm电子纱拉丝设备的冷却部件，其特征在于：所述固定块(1)的上端外表面中间位置开设有活动槽(20)，所述调节机构位于活动槽(20)内部。
6.根据权利要求5所述的一种9μm电子纱拉丝设备的冷却部件，其特征在于：所述活动槽(20)的内表面靠近后端位置固定安装有滑动板(21)，所述下挡柱(13)的外表面靠近后方对称开设有滑动槽(22)，且滑动板(21)位于滑动槽(22)内部。
7.根据权利要求1所述的一种9μm电子纱拉丝设备的冷却部件，其特征在于：所述固定块(1)的上端外表面开设有挡料槽和若干组弹簧槽，且挡料槽位于若干组弹簧槽的外侧，所述若干组弹簧(11)的下端分别固定安装在若干组弹簧槽的内底面。
8.根据权利要求1所述的一种9μm电子纱拉丝设备的冷却部件，其特征在于：所述安装块(3)的一侧位于固定块(1)的上端外表面固定安装有支撑柱(23)，所述支撑柱(23)的上端外表面与活动块(5)的下端外表面固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种9μm电子纱拉丝设备的冷却部件，其特征在于：所述挡料圈(10)的形状为圆环，且挡料圈(10)的外表面靠近两端位置均开设有通槽(24)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电子纱拉丝领域，特别涉及一种9μm电子纱拉丝设备的冷却部件。
背景技术
电子纱拉丝设备的冷却部件是一种用于电子纱拉丝设备中冷却从漏板中流下的玻璃纤维的常用装置，随着社会的快速发展，人们的生活水平不断的提高，人们对于电子纱的需求不断的提高，于是对电子纱拉丝设备的要求也越来越高，对于拉丝设备上冷却部件的要求也越来越高，导致现有的电子纱拉丝设备满足不了人们的使用要求；
现有的电子纱拉丝设备的冷却部件在使用时存在一定的弊端，首先，现有的电子纱拉丝设备的冷却部件中冷却片通常靠螺杆调节，螺杆长期运动表面的螺纹会损坏，需要经常更换，而且螺杆的调节精度不高，而且调节不方便，电子纱拉丝效果，并且，现有的电子纱拉丝设备的冷却部件的减震效果不佳，调节过程中会晃动，最后，现有的冷却部件冷却时玻璃纤维容易进入调节装置内部，影响调节装置的调节，不满足人们的使用要求，为此，我们提出一种9μm电子纱拉丝设备的冷却部件。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种9μm电子纱拉丝设备的冷却部件，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种9μm电子纱拉丝设备的冷却部件，包括固定块和活动上板，所述活动上板活动安装在固定块的上端外表面，所述活动上板的上端外表面固定安装有安装块，所述安装块的前端外表面和后端外表面均开设有两组螺栓固定孔，所述安装块通过四组螺栓固定安装有活动块，所述活动块的一侧外表面固定安装有水箱，所述水箱远离活动块的一侧外表面靠近后端位置固定安装有若干组冷却片，所述水箱远离冷却片的一侧外表面位于活动块的前方和后方分别固定安装有进水管和出水管，所述活动上板的下端外表面固定安装有挡料圈和若干组弹簧，且挡料圈位于若干组弹簧的外侧。
优选的，所述活动上板的上端外表面中间位置开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有上挡块，所述上挡块通过内外螺纹固定安装有下挡柱，所述下挡柱的前端外表面开设有齿轮槽，所述下挡柱的前方设置有大齿轮和小齿轮，且大齿轮与小齿轮相互啮合，所述大齿轮与齿轮槽内部的齿相互啮合，所述大齿轮、小齿轮和下挡柱构成调节机构。
优选的，所述固定块的外表面靠近两端位置对称设置有两组轴承，所述两组轴承的内部均活动安装有传动轴，且两组传动轴分别穿过大齿轮和小齿轮。
优选的，所述两组传动轴的一侧外表面均固定安装有调节手柄，所述两组调节手柄的外表面均设置有防滑纹。
优选的，所述固定块的上端外表面中间位置开设有活动槽，所述调节机构位于活动槽内部。
优选的，所述活动槽的内表面靠近后端位置固定安装有滑动板，所述下挡柱的外表面靠近后方对称开设有滑动槽，且滑动板位于滑动槽内部。
优选的，所述固定块的上端外表面开设有挡料槽和若干组弹簧槽，且挡料槽位于若干组弹簧槽的外侧，所述若干组弹簧的下端分别固定安装在若干组弹簧槽的内底面。
优选的，所述安装块的一侧位于固定块的上端外表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端外表面与活动块的下端外表面固定连接。
优选的，所述挡料圈的形状为圆环，且挡料圈的外表面靠近两端位置均开设有通槽。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种9μm电子纱拉丝设备的冷却部件，具有如下有益效果：
1、在活动上板的下方靠近四周位置均设置了弹簧，冷却部件在调节过程中，四周的弹簧发生弹性形变，弹性形变产生的弹力会稳固活动上板，减小调节过程中活动上板的震动，避免活动上板晃动，从而增加冷却片的稳定性，从而提高拉丝设备的拉丝效果；
2、采用大齿轮、小齿轮和下挡柱构成调节结构，人们可以转动调节手柄控制下挡柱上升或下降，下挡柱带动活动上板上升或下降，从而带动冷却部件上升或下降，而且调解时，人们转动上方的调节手柄，调节手柄会通过传动轴带动大齿轮转动，大齿轮转动直接带动下挡柱运动，调节速度比较快，还可以转动下方的调节手柄，调节手柄通过传动轴带动小齿轮转动，小齿轮通过大齿轮直接带动下挡柱运动，进行微调，调节精度比较高，而且双轮控制，效果比较好；
3、活动上板的下方设置了挡料圈，挡料圈能够将拉丝过程中的玻璃纤维挡住，避免出现冷却部件冷却时玻璃纤维进入调节装置内部而影响调节装置调节精度情况，从而能够延长冷却部件的使用寿命，而且整个电子纱拉丝设备的冷却部件的结构比较简单，操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足现代人们的使用要求，比较实用。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型一种9μm电子纱拉丝设备的冷却部件的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种9μm电子纱拉丝设备的冷却部件的局部结构示意图图。
图3为本实用新型一种9μm电子纱拉丝设备的冷却部件中的内部结构图。
图4为本实用新型一种9μm电子纱拉丝设备的冷却部件中下挡柱的结构图。
图5为本实用新型一种9μm电子纱拉丝设备的冷却部件中大齿轮与小齿轮的连接图。
图6为本实用新型一种9μm电子纱拉丝设备的冷却部件中固定块的俯视图。
图7为本实用新型一种9μm电子纱拉丝设备的冷却部件中挡料圈的结构图。
图中：1、固定块；2、活动上板；3、安装块；4、螺栓固定孔；5、活动块；6、水箱；7、冷却片；8、进水管；9、出水管；10、挡料圈；11、弹簧；12、上挡块；13、下挡柱；14、齿轮槽；15、大齿轮；16、小齿轮；17、轴承；18、传动轴；19、调节手柄；20、活动槽；21、滑动板；22、滑动槽；23、支撑柱；24、通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1-7所示，一种9μm电子纱拉丝设备的冷却部件，包括固定块1和活动上板2，活动上板2活动安装在固定块1的上端外表面，活动上板2的上端外表面固定安装有安装块3，安装块3的前端外表面和后端外表面均开设有两组螺栓固定孔4，安装块3通过四组螺栓固定安装有活动块5，活动块5的一侧外表面固定安装有水箱6，水箱6远离活动块5的一侧外表面靠近后端位置固定安装有若干组冷却片7，水箱6远离冷却片7的一侧外表面位于活动块5的前方和后方分别固定安装有进水管8和出水管9，活动上板2的下端外表面固定安装有挡料圈10和若干组弹簧11，且挡料圈10位于若干组弹簧11的外侧。
固定块1的上端外表面开设有挡料槽和若干组弹簧槽，且挡料槽位于若干组弹簧槽的外侧，若干组弹簧11的下端分别固定安装在若干组弹簧槽的内底面。
在活动上板2的下方靠近四周位置均设置了弹簧11，冷却部件在调节过程中，四周的弹簧11发生弹性形变，弹性形变产生的弹力会稳固活动上板2，减小调节过程中活动上板2的震动，避免活动上板2晃动，从而增加冷却片7的稳定性，从而提高拉丝设备的拉丝效果。
实施例2
如图1-7所示，一种9μm电子纱拉丝设备的冷却部件，在实施例1的基础上，活动上板2的上端外表面中间位置开设有凹槽，凹槽的内部设置有上挡块12，上挡块12通过内外螺纹固定安装有下挡柱13，下挡柱13的前端外表面开设有齿轮槽14，下挡柱13的前方设置有大齿轮15和小齿轮16，且大齿轮15与小齿轮16相互啮合，大齿轮15与齿轮槽14内部的齿相互啮合，大齿轮15、小齿轮16和下挡柱13构成调节机构。
固定块1的外表面靠近两端位置对称设置有两组轴承17，两组轴承17的内部均活动安装有传动轴18，且两组传动轴18分别穿过大齿轮15和小齿轮16。
两组传动轴18的一侧外表面均固定安装有调节手柄19，两组调节手柄19的外表面均设置有防滑纹。
固定块1的上端外表面中间位置开设有活动槽20，调节机构位于活动槽20内部。
采用大齿轮15、小齿轮16和下挡柱13构成调节结构，人们可以转动调节手柄19控制下挡柱13上升或下降，下挡柱13带动活动上板2上升或下降，从而带动冷却部件上升或下降，而且调解时，人们转动上方的调节手柄19，调节手柄19会通过传动轴18带动大齿轮15转动，大齿轮15转动直接带动下挡柱13运动，调节速度比较快，还可以转动下方的调节手柄19，调节手柄19通过传动轴18带动小齿轮16转动，小齿轮16通过大齿轮15直接带动下挡柱13运动，进行微调，调节精度比较高，而且双轮控制，效果比较好。
实施例3
如图1-7所示，一种9μm电子纱拉丝设备的冷却部件，在实施例2的基础上，活动槽20的内表面靠近后端位置固定安装有滑动板21，下挡柱13的外表面靠近后方对称开设有滑动槽22，且滑动板21位于滑动槽22内部。
安装块3的一侧位于固定块1的上端外表面固定安装有支撑柱23，支撑柱23的上端外表面与活动块5的下端外表面固定连接；挡料圈10的形状为圆环，且挡料圈10的外表面靠近两端位置均开设有通槽24。
活动上板2的下方设置了挡料圈10，挡料圈10能够将拉丝过程中的玻璃纤维挡住，避免出现冷却部件冷却时玻璃纤维进入调节装置内部而影响调节装置调节精度情况，从而能够延长冷却部件的使用寿命，而且整个电子纱拉丝设备的冷却部件的结构比较简单，操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足现代人们的使用要求，比较实用。
需要说明的是，本实用新型为一种9μm电子纱拉丝设备的冷却部件，首先，使用时，将冷却部件固定安装在漏板的正下方，使用时，将水箱6的进水管8和出水管9与外界大制冷箱中的循环泵连接，使用时冷却片7对漏板中漏下的玻璃液进行降温，然后循环泵运行带动冷水冷却片7进行降温，通过循环水的冷却作用来实现单位时间内玻璃液流量的控制，而且冷却过程中还可以采用调节机构调整冷却片7的高度，进一步提高电子纱拉丝设备的冷却部件的冷却效果；
冷却部件调节高度过程中，采用大齿轮15、小齿轮16和下挡柱13构成调节结构，人们可以转动调节手柄19控制下挡柱13上升或下降，下挡柱13带动活动上板2上升或下降，从而带动冷却部件上升或下降，而且调解时，人们转动上方的调节手柄19，调节手柄19会通过传动轴18带动大齿轮15转动，大齿轮15转动直接带动下挡柱13运动，调节的速度比较快，人们还可以转动下方的调节手柄19，调节手柄19通过传动轴18带动小齿轮16转动，小齿轮16与大齿轮15啮合，通过大齿轮15直接带动下挡柱13运动，小齿轮16带动大齿轮15转动的过程中，小齿轮16转动多圈大齿轮15转动一圈，进行微调，调节精度比较高，而且采用双轮控制，调节的效果比较好，而且滑动槽22与滑动板21连接在一起，从而限定了下挡柱13的运行方向，从而能够使下挡柱13的运行更加的稳定；
而且在活动上板2的下方设置了挡料圈10，挡料圈10能够将拉丝过程中的玻璃纤维挡住，避免出现冷却部件冷却时玻璃纤维进入调节装置内部而影响调节装置调节精度情况，减少人们处理调节机构内部玻璃纤维的步骤，从而能够延长冷却部件的使用寿命；
在活动上板2的下方靠近四周位置均设置了弹簧11，冷却部件在调节过程中，四周的弹簧11发生弹性形变，弹性形变产生的弹力会稳固活动上板2，减小调节过程中活动上板2的震动，避免活动上板2晃动，从而增加冷却片7的稳定性，从而提高拉丝设备的拉丝效果；而且整个电子纱拉丝设备的冷却部件的结构比较简单，操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足现代人们的使用要求，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920071023.X
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209853992U
授权时间:20191227
主分类号:C03B37/08
专利分类号:C03B37/08
范畴分类:申请人:河南光远新材料股份有限公司
第一申请人:河南光远新材料股份有限公司
申请人地址:456550 河南省安阳市林州市产业集聚区金鑫大道西段北侧
发明人:李伟;余启辉;卢皓;于万春
第一发明人:李伟
当前权利人:河南光远新材料股份有限公司
代理人:马东瑞
代理机构:11543
代理机构编号:北京八月瓜知识产权代理有限公司 11543
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计