一种磨边机的散热装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种磨边机的散热装置，包括壳体和盖体，壳体为中空且前端开口结构，壳体的顶部内部设置有冷却通道，在壳体的其中一侧设置有进液管，壳体的另一侧设置有出液管，且进液管和出液管均与冷却通道连通；壳体的后端面上设置有若干个安装孔，在若干个安装孔内分别设置有风扇，控制器上设置有显示操作屏，显示操作屏设置在壳体的后端面上，通过在显示操作屏上操作使控制器控制风扇的启动；盖体盖于壳体前端并与壳体形成容置空间，在盖体的前端形成有分别与若干个安装孔对应的通孔。本实用新型公开的一种磨边机的散热装置，将散热装置套接在电机外部，并通过冷却通道及风扇对电机进行降温，提高了散热效率，进而延长了磨边机的使用寿命。

主设计要求

1.一种磨边机的散热装置，其特征在于：包括壳体（1）和盖体（2），所述壳体（1）为中空且前端开口结构，所述壳体（1）的顶部内部设置有冷却通道（3），在所述壳体（1）的其中一侧设置有进液管（4），壳体（1）的另一侧设置有出液管（5），且所述进液管（4）和出液管（5）均与冷却通道（3）连通；所述壳体（1）的后端面上设置有若干个安装孔，在所述若干个安装孔内分别设置有风扇（6），所述风扇（6）分别与控制器电连接，控制器上设置有显示操作屏（7），所述显示操作屏（7）设置在壳体（1）的后端面上，通过在显示操作屏（7）上操作使控制器控制风扇（6）的启动；所述盖体（2）盖于壳体（1）前端并与壳体（1）形成容置空间，在盖体（2）的前端形成有分别与若干个安装孔对应的通孔（8）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种磨边机的散热装置，其特征在于，所述的盖体（2）包括上盖体（21）和下盖体（22），所述上盖体（21）的底部设置有卡板（23），所述下盖体（22）的顶部设置有卡槽（24），所述上盖体（21）通过卡板（23）卡接在下盖体（22）的卡槽（24）内，在上盖体（21）和下盖体（22）的卡接处分别形成有对应的半圆形缺口，所述对应的半圆形缺口拼合形成通孔（8）。

3.根据权利要求2所述的一种磨边机的散热装置，其特征在于，所述壳体（1）的底部和下盖体（22）的底部分别向外延伸形成支耳（9），所述支耳（9）上设置有用于固定的螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种磨边机的散热装置，其特征在于，在盖体（2）与壳体（1）形成的容置空间内还设置有温度传感器（10），所述温度传感器（10）与控制器信号连接。

5.根据权利要求1所述的一种磨边机的散热装置，其特征在于，在盖体（2）与壳体（1）形成的容置空间内填充有保温材料。

6.根据权利要求1所述的一种磨边机的散热装置，其特征在于，在所述的壳体（1）和盖体（2）的内壁上还设置有消音棉（11）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨边机的散热装置，属于磨边机散热技术领域。

背景技术

玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一，主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形状；正确合理地使用磨边机，不仅能保证生产正常进行，还会起到延长机器寿命的作用；玻璃磨边机主要适合于家具玻璃及建筑玻璃以及工艺玻璃的加工，一般有手动、数显控制、PLC电脑控制等配置；合理的操作，日常清洁润滑保养，能保证机械运转正常，延长机械寿命，提高加工产量；玻璃磨边机的安装需要保证地面平整，安装后要保证机器的各个角度水平，否则会影响加工的效果；但磨边机在实际使用时，长时间连续的使用使电机处产生的热量巨大，因此造成电机被烧坏的次数增加缩短了磨边机的使用寿命，并耽误了磨边作业，降低了效率。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种磨边机的散热装置，将散热装置套接在电机外部，并通过冷却通道及风扇对电机进行降温，提高了散热效率，进而延长了磨边机的使用寿命。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种磨边机的散热装置，包括壳体和盖体，壳体为中空且前端开口结构，壳体的顶部内部设置有冷却通道，在壳体的其中一侧设置有进液管，壳体的另一侧设置有出液管，且进液管和出液管均与冷却通道连通；壳体的后端面上设置有若干个安装孔，在若干个安装孔内分别设置有风扇，风扇分别与控制器电连接，控制器上设置有显示操作屏，显示操作屏设置在壳体的后端面上，通过在显示操作屏上操作使控制器控制风扇的启动；盖体盖于壳体前端并与壳体形成容置空间，在盖体的前端形成有分别与若干个安装孔对应的通孔。

优选的是，所述的盖体包括上盖体和下盖体，上盖体的底部设置有卡板，所述下盖体的顶部设置有卡槽，所述上盖体通过卡板卡接在下盖体的卡槽内，在上盖体和下盖体的卡接处分别形成有对应的半圆形缺口，所述对应的半圆形缺口拼合形成通孔。

进一步的优选，所述壳体的底部和下盖体的底部分别向外延伸形成支耳，所述支耳上设置有用于固定的螺纹孔。

进一步的优选，在盖体与壳体形成的容置空间内还设置有温度传感器，所述温度传感器与控制器信号连接，温度传感器将感应到的温度以信号形式传递至控制器，控制器将温度显示在显示操作屏上，并根据温度传感器传递的温度大小进行风扇的启动和关闭。

进一步的优选，在盖体与壳体形成的容置空间内填充有保温材料，保温材料有助于维持容置空间内温度的稳定。

进一步的优选，在所述的壳体和盖体的内壁上还设置有消音棉，消音棉在电机运转时能有效的吸收噪音，降低了噪音污染。

本实用新型的有益效果在于：

将散热装置套接在电机外部，并通过冷却通道及风扇对电机进行降温，提高了散热效率，有效的保护了电机进而延长了磨边机的使用寿命；通过设置温度传感器、显示操作屏以及控制器，设定温度范围决定风扇的启动和关闭，提高了自动化程度；在壳体和盖体的内壁上设置的消音棉，能吸收掉电机运转产生的噪音。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的右侧视剖视图；

图3为盖板的主视结构示意图；

图4为盖板的侧视结构示意图；

图中主要附图标记含义如下：

1、壳体，2、盖体，3、冷却通道，4、进液管，5、出液管，6、风扇，7、显示操作屏，8、通孔，9、支耳，10、温度传感器，11、消音棉，21、上盖体，22、下盖体，23、卡板，24、卡槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。

如图1-4所示：本实施例是一种磨边机的散热装置，包括壳体1和盖体2，壳体1为中空且前端开口结构，壳体1的顶部内部设置有冷却通道3，在壳体1的其中一侧设置有进液管4，壳体1的另一侧设置有出液管5，且进液管4和出液管5均与冷却通道3连通；壳体1的后端面上设置有多个安装孔，在多个安装孔内分别设置有风扇6，风扇6分别与控制器电连接，控制器上设置有显示操作屏7，显示操作屏7设置在壳体1的后端面上，通过在显示操作屏7上操作使控制器控制风扇6的启动，；盖体2盖于壳体1前端并与壳体1形成容置空间，在盖体2的前端形成有分别与多个安装孔对应的通孔8；在实际应用时，在操作显示屏7上设定风扇6自启动的温度，当容置空间内的温度低于设定温度时，控制器控制风扇6为停止状态，当容置空间内的温度高于设定温度时，控制器控制风扇6为启动状态，实际操作时，还能根据不同季节的温度变化调整不同的设定温度数值。

参见图3、图4所示，盖体2包括上盖体21和下盖体22，上盖体21的底部设置有卡板23，下盖体22的顶部设置有卡槽24，上盖体21通过卡板23卡接在下盖体22的卡槽24内，在上盖体21和下盖体22的卡接处分别形成有对应的半圆形缺口，对应的半圆形缺口拼合形成通孔8。

参见图1、图2、图3、图4所示，壳体1的底部和下盖体22的底部分别向外延伸形成支耳9，支耳9上设置有用于固定的螺纹孔（附图中未标示）。

参见图1、图2所示，在盖体2与壳体1形成的容置空间内还设置有温度传感器10，温度传感器10与控制器信号连接。

参见图1、图2所示，壳体1和盖体2的内壁上还设置有消音棉11。

本实施例中，在盖体2与壳体1形成的容置空间内填充有保温材料。

本实用新型的工作原理为：

将壳体1套在电机的机体上方，并将下盖体22与上盖体21上的半圆形缺口分别对应电机的转轴进行套接并将卡板23对应卡接在卡槽24内后再与壳体1连接；在磨边机使用时，通过进液管4将冷却液通入冷却通道3，再经过出液管5流出进行循环利用；冷却液3将容置空间内的热量带走实现对电机的降温，在实际实用时，可根据不用环境下的温度要求对冷却液的温度进行调节；温度传感器10将容置空间内的温度数据传输至控制器并在显示操作屏7上显示，当温度传感器10传递的温度数据低于在设定温度时，控制器控制风扇6关闭；当温度传感器10传递的温度数据高于设定温度时，控制器将控制风扇6启动进行散热。

本实用新型提供的一种磨边机的散热装置，将散热装置套接在电机外部，并通过冷却通道及风扇对电机进行降温，提高了散热效率，有效的保护了电机进而延长了磨边机的使用寿命；通过设置温度传感器、显示操作屏以及控制器，设定温度范围决定风扇的启动和关闭，提高了自动化程度；在壳体和盖体的内壁上设置的消音棉，能吸收掉电机运转产生的噪音。

以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。

设计图

一种磨边机的散热装置论文和设计

一种磨边机的散热装置论文和设计

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢