导读:本文包含了可固化论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:机理,摩擦,岩心,漏失,水化,性能,黏合剂。
可固化论文文献综述
王崇军,段志勇,贺娟,陈宁[1]（2018）在《可固化低密度堵漏工作液的应用与认识》一文中研究指出井漏是石油钻井行业非常严重的问题之一。井漏一旦发生,轻则影响钻井时间,堵漏耗费大量人力物力,重则引发一系列连锁反应,最终可能导致安全事故。而裂缝性漏失则是井漏中影响严重,后期反复漏失的情况也更加普遍的一种。因此开展裂缝性漏失地层的研究,控制甚至解决漏失问题势在必行。要实现漏层裂缝的良好封堵,工作液必须具有物理封堵、滞留漏层裂缝以及固化胶结裂缝这叁个功能。并根据这叁个功能要求工作液应具有受钻井液污染少,能形成有效桥塞,泵送过程容易流动、施工结束停泵一段时间后不易流动,以及固化胶结裂缝这四个特点[1]。可固化低密度堵漏钻井液相容性好、固化后强度高、封堵承压能力高等,且现场配制方便、操作简单、施工安全风险低。在鄂尔多斯盆地多口井应用情况表明,可固化堵漏工作液具有流变性好、失水低、触变性强、强度高、稠化时间可调[2]、物理封堵、滞留漏层裂缝以及固化胶结裂缝的有效功能。可固化堵漏工作液封堵漏层效果好,提高承压幅度大,是解决裂缝性漏失新型堵漏的良好方法应用,效果良好,前景广阔。(本文来源于《石油化工应用》期刊2018年12期）
付海江[2]（2018）在《压裂用树脂涂覆类可固化支撑剂人工岩心模具的研制及使用方法》一文中研究指出抗压强度是压裂用树脂涂覆类可固化支撑剂检测的一项重要指标,该指标直接影响压裂施工效果。为制作出适用于压裂用树脂涂覆类可固化支撑剂抗压强度实验的人工岩心,依据抗压强度标准中对人工岩心制作要求,参考多种制作人工岩心的模具,研发了高温高压人工岩心制作模具。依据标准设计外观形状尺寸,无需二次磨制加工。应用此模具与方法制备出的人工岩心所得到的抗压强度实验数据相对误差较小,平行性较好。为研究国内外压裂用树脂涂覆类可固化支撑剂所用人工岩心与产品选择提供技术支持,并填补了国内制作方法空白,为今后油田开发用人工岩心制作提供参考依据。(本文来源于《石油工业技术监督》期刊2018年11期）
郑贵,付海江,赵凯强[3]（2018）在《压裂用树脂涂覆类可固化支撑剂摩擦试验装置的研制》一文中研究指出为完善压裂用树脂涂覆类可固化类支撑剂检验方法,研究支撑剂固化后表面涂覆层与油管内壁、油层裂缝之间的力学摩擦损失。本文根据胡克定律,应用差动螺母压缩比例弹簧产生变形,提供试验载合压力;偏心连杆机构驱动导轨滑块做往复直线运动,研制了压裂用树脂涂覆类可固化支撑剂摩擦试验装置。通过室内实验确定应用该装置进行摩擦率实验是可行的,为今后油田在检验压裂用树脂涂覆类可固化支撑剂性能评价中提供技术支持。(本文来源于《化学工程与装备》期刊2018年11期）
段文君,唐昱[4]（2018）在《低温可固化覆膜砂在煤层气井压裂中的应用研究》一文中研究指出针对煤层气井压裂施工中使用常规支撑剂压裂后支撑剂返吐严重,排采过程中地层出砂、出煤粉等情况,提出了使用低温可固化覆膜砂作为支撑剂的技术。通过室内试验比较了低温可固化覆膜砂与未覆膜石英砂支撑剂的性能,结果表明:树脂覆膜砂具有较好的导流能力,在地层条件下能够有效地胶结,且胶结后对地层渗透性影响较小。介绍了低温可固化覆膜砂支撑剂的现场施工工艺,试验结果表明:对于骨架煤层夹持力较低的煤层气田,使用该覆膜砂可以较好的维持产气通道和有效的防止支撑剂吐出、煤层出砂和煤粉,是一种较好的压裂支撑剂。指出目前市场上的覆膜树脂砂和固化剂价格相对较高,应开发价廉、高效的新型覆膜树脂砂和化学固砂剂。(本文来源于《能源化工》期刊2018年02期）
郭智臣[5]（2017）在《表面紫外处理可固化新型黏合剂》一文中研究指出英国牛津先进材料公司(OSA),是一家材料表面改性公司,其推出了一种可用紫外光固化的新型黏合剂。该公司相关人员表示,常用的固化方法是表面热处理,但此法不能用于某些材料。造成这一限制的原因有很多种,比如说没有将材料加热到110℃的设备,或者材料的玻璃化温度和固化温度太接近。OSA的技术总监称,利用表面化学专业知识来开发(本文来源于《化学推进剂与高分子材料》期刊2017年06期）
邓智中[6]（2017）在《矿渣可固化堵漏液的碱激发硬化特性研究及应用》一文中研究指出海相地层地质情况复杂,存在断层发育、地层破碎严重、压力窗口窄等特点。在钻完井过程中,当钻井液和水泥浆的密度大、黏度高时,时常发生井漏。目前堵漏剂种类较为单一,存在桥塞堵漏剂与漏层不匹配、高失水堵漏剂稳定性差、化学堵漏剂昂贵和膨胀时间难控制、水泥浆堵漏与钻井液相容性差,且存在施工不便等问题。本文旨在开发一种适用于裂缝发育地层高效堵漏技术,探寻堵漏液水化与硬化机理,为其工程应用设计奠定理论基础,主要从以下几方面进行研究:(1)固化剂选用冶金工业废料粒化高炉矿渣,利用其潜在凝胶特性实现堵漏液的硬化。矿渣组分、结构是研究水化反应的基础,综合运用X射线衍射、核磁共振、高清透射电镜、光电子能谱等分析手段,对其组分与结构进行分析表征。研究表明:矿渣组分是以非晶相为主,夹杂着一定量的微晶,同时含有少量CaO、SiO2及各种硅铝酸盐晶体的混合物;矿渣中的Si主要以硅氧四面体的形式存在,在空间结构上以正硅酸、焦硅酸为主及少量的架状结构形式存在;一部分Al以四配位的形式存在,一部分Al以五配位的形式存在,更多的Al以六配位的形式存在;O大部分以桥氧形式存在,少部分O以非桥氧的形式存在。(2)堵漏液的流变性直接影响其在漏层中流动阻力,本文通过测试基浆流动性与组分对流变参数影响,研究激发剂对流变性的作用机理。研究表明:浆体中固相粒子的浓度、膨润土加量、高分子材料加量改变,可导致浆体流动性能变化,依据其影响特征可实现对浆体的流变性调节。(3)堵漏成功的关键是形成一个段塞,有效阻止井内压力向裂缝尖端传递。矿渣材料的硬化需要碱金属化合物的激发,由于不同碱性介质对矿渣材料的激发效能不同,须通过水化硬化机理研究;弄清矿渣材料矿物组分、结构与激发剂之间的物理化学作用特性,评价出影响因素和反应特征,才能为固化体应用性能设计提供技术途径与理论指导依据。研究表明:Na2SiO3·9H2O、NaOH、Na2CO3激发效果由高到低;碱激发矿渣本质是使一部分焦硅酸的Si-O键断裂,转变为正硅酸,矿渣中[SiO4]4-聚合度越低的结构比例越多,固化体强度越高;Na2CO3、Na2SiO3·9H2O由于水解产生的OH-浓度较低,除使Si-O键断裂,还会使聚合度增加;养护温度升高,碱激发矿渣水化产物的结构,未发现明显的变化。(4)使用单一碱性化合物对矿渣进行激发时,存在低温条件下激发效果不好、固化体早期强度低的问题。依托水化反应热力学特征讨论了激发剂对硬化体水化特性的影响,以确定激发剂复配原则。研究结果表明:要实现堵漏液体系在3℃养护强度较好发展,激发剂中OH-浓度在整个反应过程中维持在一定水平,且当激发剂可提供[SiO4]4-时,激发效果更好。(5)矿渣固化体高温养护容易开裂,阻碍了其作为结构材料的广泛应用性。为研究矿渣固化体的结构和受力,借助Micro-CT无损检测等手段,深入探讨矿物组分微观结构、水化反应过程、水化产物微观结构,对固化体开裂原因进行了分析。研究发现:矿渣水化产物中易开裂的矿物组分和交变热应力可诱导固化体产生微裂缝;在浆体配制过程中引入的空气,促使了裂缝进一步的延伸。(6)为使该体系适应不同井深的需要,研究了不同密度堵漏液强度发展规律。结果表明:采用叁种激发剂复配的方式进行激发,可使低密度体系在低温条件下有较好的早期强度;体系中胶凝相含量较高、温度较高时,采用单一激发剂进行激发效果较好。(7)研究成果在川东北重庆气矿等严重漏失井中成功进行了工业试验,提高了堵漏效能、减少了作业次数、节约了钻井液与水泥浆消耗量,降低了堵漏作业成本,形成了一项堵漏新技术。矿渣作为建材辅料主要用于生产建筑用高强特殊水泥,配制低水化热大坝水泥防止硬化开裂,对废弃钻井液进行地面固化处理,但都属于低温应用环境。国内外在上世纪九十年代曾尝试过MTC固井技术,但由于1.3g/cm3体系强度不足、高温养护固化体容易开裂、难以替代水泥材料,导致该新技术“昙花一现”。本文研究内容将为矿渣材料自凝结、钻井液凝结、环空泥饼和顶替窜槽混合物一体化凝结技术的研发,展现出广阔的应用前景。(本文来源于《西南石油大学》期刊2017-05-01）
周靖东[7]（2017）在《裂缝性漏失地层可固化堵漏工作液技术研究》一文中研究指出井漏是石油行业非常严重的问题之一。井漏一旦发生,轻则影响钻井时间,堵漏耗费大量人力物力,重则引发一系列连锁反应,最终可能导致安全事故,而裂缝性漏失则是井漏中影响最深远,后果最严重,后期反复漏失的情况也更加普遍的一种。因此开展裂缝性漏失地层的研究,控制甚至解决漏失问题势在必行。论文首先在分析影响裂缝性地层漏失内外因的基础上,得出了"以堵为防"的结论。针对目前裂缝性地层堵漏技术的不足,要实现漏层裂缝的封堵,工作液必须具有物理封堵、滞留漏层裂缝以及固化胶结裂缝这叁个功能。并根据这叁个功能提出了工作液应具有受钻井液污染少,能形成有效桥塞,泵送过程容易流动、施工结束停泵一段时间后不易流动,以及固化胶结裂缝这四个特点。接着根据工作液的特点,研究了可固化堵漏工作液的堵漏机理。借鉴桥塞堵漏,根据裂缝宽度的不同,形成了工作液的物理封堵裂缝机理,并选用了两种桥塞堵漏材料,使得工作液对于1-2mm的裂缝能承压6MPa以上。研究了工作液滞留裂缝的机理(强触变性),并选用了触变剂,使得工作液拥有非常强的滞留能力。采用矿渣+硅藻土的固化剂组合赋予了工作液固化胶结裂缝的能力,并使用TG、水化热、XRD、SEM以及EDS等测试手段,研究清楚了工作液的固化机理;研究表明工作液固化体主要成分为层状堆迭的棒状Ⅰ型C-S-H(水化硅酸钙),其中有部分Si4+被Al3+取代。然后根据工作液性能稳定的需要,又选用了悬浮稳定剂、加重剂和分散剂,并以工作液的常温流动度、密度和固化体的抗压强度为研究对象,通过不同条件下叁者的差异,优选出一套符合设计特点的密度1.3g/cm3-2.1g/cm3的可固化堵漏工作液。最后对工作液的各项工程性能进行了评价。工作液的稠化时间均≥360min,能够适合大多数堵漏施工情况。通过钻井液污染实验发现,钻井液会降低工作液的常温流动度和抗压强度,同时也会延长工作液的固化时间,但能通过激活剂的用量进行调整。通过高温高压漏失地层模拟封堵测试装置,对工作液固化后实际承压能力进行了评价,结果表明1.5 g/cm3密度工作液2d有7.8MPa的实际承压能力,且实际承压能力与抗压强度呈正相关。再结合1d、2d和7d的抗压强度对长期承压能力进行了评价,结果表明工作液固化后的强度随着时间的增加会不断提高,其长期承压能力能够得到保证。论文的研究成果既为后来的研究者提供了理论参考,又为堵漏施工的成功和地层长期承压能力提供了保障,对有效控制甚至解决裂缝性地层漏失问题具有深远的意义。(本文来源于《西南石油大学》期刊2017-05-01）
李早元,吴龙飞,张兴国,孙劲飞,杜建波[8]（2016）在《Z35区块调整井可固化隔离液技术研究与应用》一文中研究指出江苏油田Z35区块存在调整井固井质量差、环空油气水窜现象,分析其原因是由于井壁虚泥饼及窝存的死泥浆造成了界面胶结质量较差。针对这一问题,室内研发了一种新型可固化隔离液体系,该体系主要由悬浮剂、固化剂、激活剂组成。实验结果表明:该体系90℃下沉降稳定性不大于0.01 g/cm3,根据现场情况配制了密度范围在1.40~1.80 g/cm!3的可固化隔离液体系,在50~90℃条件下具有稳定的流变性能;可固化隔离液中聚磺钻井液加量在0~75%范围内均能实现固化,江南G级水泥浆中掺入25%的可固化隔离液在90℃条件下养护48 h,抗压强度高达16.69 MPa;与钻井液、水泥浆具有良好的相容性,与水泥浆不同比例混合后均能延长稠化时间,降低水泥浆的滤失量,对水泥浆初始稠度影响甚微;通过合理调整密度剂的加量,可以配置密度范围在1.4~1.8 g/cm3的可固化隔离液。江苏油田Z35-28井?139.7 mm油套固井的成功应用表明,该体系可以达到高效顶替、有效隔离、平衡固井的目的。(本文来源于《石油钻采工艺》期刊2016年05期）
吴龙飞[9]（2016）在《可固化隔离液技术研究与应用》一文中研究指出近年来,随着油田勘探开发步伐的加速,所钻井的数量及钻井深度逐渐增加,固井难度逐渐增大,特别是大斜度大位移井、中东部地区的调整井、高温深井的固井质量问题难以保证。根据大量的调研资料显示,钻井液水泥浆直接接触会导致流变性变差,即使室内设计具有理想流变性的水泥浆体系,在井下与钻井液接触也会导致流动度降低,稠化时间缩短,直接影响固井质量和固井施工安全。目前针对钻井液水泥浆接触污染的问题,已普遍采用前置液体系,前置液体系虽然解决了钻井液水泥浆接触污染,由于钻井所导致的井眼复杂,井径多变,大肚子糖葫芦井眼,势必会导致钻井液窝存井壁,大斜度井中套管串的偏心不居中,窄间隙处钻井液无法顺利顶替,严重影响固井质量。针对上述问题室内研究了一种可固化的隔离液体系,旨在解决钻井液水泥浆接触污染的问题,同时能够与环空残存的钻井液、水泥浆掺混实现固化,在顶替后的界面留下固化层,从而提高固井质量。为了使可固化隔离液具有良好的悬浮性能,室内考察了四种悬浮剂,最后根据流变性及稳定性选取了GYW301作为可固化隔离液的悬浮稳定剂,室内根据矿渣的优选原则,优选了川锋S95级矿渣作为固化剂,选取JQY、JTY、JSY作为激活剂,考察了单一激活剂对可固化隔离液浆体性能的影响,在此基础上进行激活剂的复配,确定了具有良好流变性及激活性能的激活剂配方。可固化隔离液与钻井液、水泥浆具有良好的相容性,通过合理控制密度调节剂的加量,可以配制密度范围在1.2-2.4g/cm3的可固化隔离液体系,可固化隔离液在50℃150℃温度范围内具有良好的悬浮稳定性,流变性可调,均能固化形成强度,7d抗压强度大于12MPa,稠化时间在60-465min内可调,可固化隔离液中钻井液加量在0～75%范围内均能实现固化强度,水泥浆与可固化隔离液可以任意比例固化,此外可固化隔离液还具有良好的冲洗效果。室内实验表明可固化隔离液具有较宽的工程适用性能,具有与钻井液、水泥浆良好的相容性,可固化隔离液与钻井液、水泥浆混合形成强度的性质,保证了钻井液、水泥浆在没有完全顶替的前提下也能实现固化。可固化隔离液体系在江苏油田Z35调整井区块首次成功运用,有效的解决了该地区多年来固井质量差,环空油气水窜的问题,极大的提高了油气井产量,获得的巨大的经济效益。(本文来源于《西南石油大学》期刊2016-06-01）
樊虎,杜瑞奎,王智,赵贵哲,张彦飞[10]（2016）在《RTM工艺用室温可固化环氧树脂体系性能研究》一文中研究指出选取了叁种低黏度且可以室温固化的环氧树脂体系:QC350A/B,1564/HY3487,EV6620/HVC188,表征了树脂体系的流变性能、室温固化固化度及固化物弯曲性能。结果表明:叁种环氧树脂体系在20~50℃有适于树脂传递模塑(RTM)工艺的低黏度操作平台;室温固化2周内固化度可达到90%,可以完成室温固化;室温固化21 d弯曲强度与高温后处理试样相当,弯曲弹性模量优于高温后处理试样,室温固化能够满足使用性能要求。(本文来源于《工程塑料应用》期刊2016年04期）
可固化论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
抗压强度是压裂用树脂涂覆类可固化支撑剂检测的一项重要指标,该指标直接影响压裂施工效果。为制作出适用于压裂用树脂涂覆类可固化支撑剂抗压强度实验的人工岩心,依据抗压强度标准中对人工岩心制作要求,参考多种制作人工岩心的模具,研发了高温高压人工岩心制作模具。依据标准设计外观形状尺寸,无需二次磨制加工。应用此模具与方法制备出的人工岩心所得到的抗压强度实验数据相对误差较小,平行性较好。为研究国内外压裂用树脂涂覆类可固化支撑剂所用人工岩心与产品选择提供技术支持,并填补了国内制作方法空白,为今后油田开发用人工岩心制作提供参考依据。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
可固化论文参考文献
[1].王崇军,段志勇,贺娟,陈宁.可固化低密度堵漏工作液的应用与认识[J].石油化工应用.2018
[2].付海江.压裂用树脂涂覆类可固化支撑剂人工岩心模具的研制及使用方法[J].石油工业技术监督.2018
[3].郑贵,付海江,赵凯强.压裂用树脂涂覆类可固化支撑剂摩擦试验装置的研制[J].化学工程与装备.2018
[4].段文君,唐昱.低温可固化覆膜砂在煤层气井压裂中的应用研究[J].能源化工.2018
[5].郭智臣.表面紫外处理可固化新型黏合剂[J].化学推进剂与高分子材料.2017
[6].邓智中.矿渣可固化堵漏液的碱激发硬化特性研究及应用[D].西南石油大学.2017
[7].周靖东.裂缝性漏失地层可固化堵漏工作液技术研究[D].西南石油大学.2017
[8].李早元,吴龙飞,张兴国,孙劲飞,杜建波.Z35区块调整井可固化隔离液技术研究与应用[J].石油钻采工艺.2016
[9].吴龙飞.可固化隔离液技术研究与应用[D].西南石油大学.2016
[10].樊虎,杜瑞奎,王智,赵贵哲,张彦飞.RTM工艺用室温可固化环氧树脂体系性能研究[J].工程塑料应用.2016
论文知识图
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